背光板和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种背光板和显示装置，其中背光板，应用于具有弯折区的柔性线路板，其包括：本体和与所述本体连接的承载件；所述承载件靠近所述柔性线路板弯折区的至少一侧为曲面形状，所述曲面形状与所述柔性线路板弯折区弯折时的形状匹配，所述承载件用于承载所述柔性线路板弯折区。该方案通过将背光板中承载件靠近柔性线路板弯折区的至少一侧设置为曲面形状，可以提高显示装置的耐弯折性能。

【技术实现步骤摘要】
背光板和显示装置
本技术涉及显示
，特别是涉及一种背光板和显示装置。
技术介绍
随着显示装置的发展，窄边框的显示装置越来越受人们的欢迎。为了使显示装置实现窄边框，需要控制弯折后的柔性线路板到显示模组边缘的距离。如图1所示，柔性线路板2到显示模组3边缘的距离X越小，显示装置的边框越窄。然而，X的值越小，柔性线路板2受到的应力越大，会造成如图1所示的柔性线路板2变形，甚至断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背光板和显示装置，可以提高显示装置的耐弯折性能。本技术实施例提供了一种背光板，应用于具有弯折区的柔性线路板，其包括：本体和与所述本体连接的承载件；所述承载件靠近所述柔性线路板弯折区的至少一侧为曲面形状，所述曲面形状与所述柔性线路板弯折区弯折时的形状匹配，所述承载件用于承载所述柔性线路板弯折区。在一些实施例中，所述本体和所述承载件一体成型。在一些实施例中，所述承载件的曲率半径的取值范围为0.4毫米至0.6毫米之间。在一些实施例中，所述承载件的高度大于所述本体的高度。在一些实施例中，所述承载件与所述本体高度差值的取值范围为0.23毫米至0.25毫米之间。在一些实施例中，所述承载件的高度的取值范围为1毫米至1.1毫米之间。本技术实施例还提供了一种显示装置，其包括：背光板、显示面板和柔性线路板；所述显示面板设置在所述背光板上；所述柔性线路板包括弯折区，所述柔性线路板弯折区向所述背光板方向弯折时，使所述柔性线路板设置在所述背光板远离所述显示面板的一侧；所述背光板包括本体和与所述本体连接的承载件，所述承载件靠近所述柔性线路板弯折区的至少一侧为曲面形状，所述曲面形状与所述柔性线路板弯折区弯折时的形状匹配，所述承载件用于承载所述柔性线路板弯折区。在一些实施例中，所述本体和所述承载件一体成型。在一些实施例中，所述承载件的曲率半径的取值范围为0.4毫米至0.6毫米之间。在一些实施例中，所述承载件的高度大于所述本体的高度。本技术实施例的一种背光板和显示装置，通过将背光板中承载件靠近柔性线路板弯折区的至少一侧设置为曲面形状，可以提高显示装置的耐弯折性能。为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：附图说明图1为现有的显示装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。图3为本技术实施例提供的背光板的结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本技术实施例提供了一种显示装置，请参照图1，图1为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。显示装置1包括背光板11、显示面板12和柔性线路板13。显示面板12设置在背光板11上。显示面板12包括阵列基板121和设置在阵列基板上的彩膜基板122。其中，阵列基板121上设置了多个薄膜晶体管。彩膜基板122可以由玻璃基板、黑色矩阵，彩色层和保护层等结构组成，其能实现彩色显示。柔性线路板13可以由聚酰亚胺、铜箔以及粘合胶压合而成。其可以为单面板、双面板、分层板以及软硬结合板等形式的线路板。柔性线路板13包括弯折区131，该柔性线路板弯折区131可以使柔性线路板13弯折。如图1所示，当柔性线路板弯折区131向背光板11方向弯折时，使柔性线路板13设置在背光板11远离显示面板12的一侧。此时，如果柔性线路板弯折区131的弯折曲率较小，其所受应力集中分布，易造成其形变甚至断裂，且造成与其连接的显示面板12弯曲。优选的，为了奖柔性线路板13固定在背光板11上，可以在柔性线路板13和背光板11之间设置如图1所示的胶体层14。该胶体层14可以由ACF(AnisotropicConductiveFilm,异方性导电膜)组成。其中ACF由胶材、导电粒子和保护膜组成。其中，导电粒子在热压的作用下破裂，实现导电介质的作用。为了支撑柔性线路板弯折区131，在本实施例中，对背光板11的形状进行了改进。如图1所示，背光板11包括本体111和与所述本体111连接的承载件112。其中，本体111为长方体形状，该本体111用于承载设置在其上的偏光片、显示面板等结构。所述承载件112靠近所述柔性线路板弯折区131的至少一侧为曲面形状，所述曲面形状与所述柔性线路板弯折区131弯折时的形状匹配。优选的，该本体111和承载件112一体成型。具体的，如图2所示，柔性线路板弯折区131向背光板11方向弯折时，其一部分处于平整状态，一部分处于弯曲状态。相应的，如图3所示，承载件112靠近柔性线路板弯折区的一部分侧面为曲面形状，一部分侧面为平面形状。其中，在承载件112中位于上部分的平面，其长度取值范围可以为0.4毫米至0.5毫米之间。在承载件112中位于下部分的平面，其长度取值范围可以为0.55毫米至0.65毫米之间。优选的，该承载件112的曲率半径范围为0.4毫米至0.6毫米之间。在一些实施例中，如图2所示，柔性线路板13的一端设置在显示面板12上，而显示面板12设置在背光板11的本体111上。为了避免柔性线路板弯折区131靠近显示面板12的水平部分空悬，可以将承载件112的高度设置为大于本体111的高度。优选的，如图3所示，承载件112的高度H2的取值范围为1毫米至1.1毫米之间。承载件112与本体11高度差值H1的取值范围为0.23毫米至0.25毫米之间。综上，当柔性线路板弯折区131向背光板11方向弯折时，该承载件112可以与该柔性线路板弯折区131完美贴合，即所述承载件112可以承载所述柔性线路板弯折区131，分担所述柔性线路板弯折区131所受的应力，避免了显示面板12弯曲。优选的，在一些实施例中，如图1所示，在背光板11和显示面板12之间还设有第一偏光片15，显示面板12上还设有第二偏光片16。其中，第一偏光片15和第二偏光片16共同作用，使按特定方向振动的光通过。在显示面板12上还设有驱动芯片17，用于控制显示装置1的画面显示效果。本技术实施例提供的背光板和显示装置，通过将背光板中承载件靠近柔性线路板弯折区的一侧设置为曲面形状，可以提高显示装置的耐弯折性能。综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光板，应用于具有弯折区的柔性线路板，其特征在于，包括：本体和与所述本体连接的承载件；所述承载件靠近所述柔性线路板弯折区的至少一侧为曲面形状，所述曲面形状与所述柔性线路板弯折区弯折时的形状匹配，所述承载件用于承载所述柔性线路板弯折区。

【技术特征摘要】
1.一种背光板，应用于具有弯折区的柔性线路板，其特征在于，包括：本体和与所述本体连接的承载件；所述承载件靠近所述柔性线路板弯折区的至少一侧为曲面形状，所述曲面形状与所述柔性线路板弯折区弯折时的形状匹配，所述承载件用于承载所述柔性线路板弯折区。2.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于，所述本体和所述承载件一体成型。3.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于，所述承载件的曲率半径的取值范围为0.4毫米至0.6毫米之间。4.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于，所述承载件的高度大于所述本体的高度。5.根据权利要求4所述的背光板，其特征在于，所述承载件与所述本体高度差值的取值范围为0.23毫米至0.25毫米之间。6.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于，所述承载件的高度的取值范围为1毫米至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰川，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42