一种无热再生吸附式干燥机及其使用方法技术

技术编号:20839755 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-13 08:26
本发明专利技术公开了一种无热再生吸附式干燥机及其使用方法,属于一种气体处理设备领域,包括A塔和B塔两个吸附塔,所述A塔的进气端与出气端连接有差压变送器I,所述B塔的进气端与出气端连接有差压变送器II,根据压差变化控制两个吸附塔的工作情况,当A塔为干燥塔时,B塔为再生塔;A塔为再生塔时,B塔为干燥塔,解决现有技术上存在增加压缩空气的排放,增加耗能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无热再生吸附式干燥机及其使用方法
本专利技术属于一种气体处理设备,尤其涉及一种无热再生吸附式干燥机及其使用方法。
技术介绍
无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的,这就是说,将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压,此时,被吸附水分自行脱附,实现吸附剂的再生,脱附出的水分扩散到机外。利用上述原理进行再生的方法称为压力降法,由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量,加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂,使吸附剂再生,所以压力降法又称为无热再生。无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺,其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥,同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力,作为再生气体对其进行再生,以固定的切换时间进行双塔切换,从而连续提供干燥气体。而以固定的切换时间进行双塔切换,连续提供干燥气体,就可能因为不同地区或者某一天空气的含水量不同,造成再生时间过长从而造成能源浪费,或者再生时间过短从而导致吸附剂还原不到位,再或者吸附时间过长造成压缩空气质量降低等问题。国家知识产权局于2012年07月18日公开了一件申请号为“CN201210067164.7”,专利技术名称为“无热吸附式压缩空气干燥机的智能化零压差切换装置”,所述无热吸附式压缩空气干燥机包括两个吸附塔,所述两个吸附塔并排布置,所述两个吸附塔的下端进气口之间设置进气气路切换装置,所述两个吸附塔的上端出气口分别通过单向阀与干燥空气出口连通,其特征在于:所述两个吸附塔的上端出气口之间安装平衡管路,所述智能化零压差切换装置包括智能化控制器、用以检测两个吸附塔出气端之间压差的压差传感器组件和用以依照控制指令进行大流量和小流量调节的受控微调阀,所述受控微调阀安装在平衡管路上,所述压差传感器组件和受控微调阀均与所述智能化控制器连接;所述智能化控制器包括用以当接收到执行切换动作指令时,控制受控微调阀处于大流量状态,当检测到压差为零时,控制受控微调阀处于小流量状态,向进气气路切换装置发出切换指令的零压差切换控制模块。上述技术方案提供了一种无热吸附式压缩空气干燥机的智能化零压差切换装置,克服了已有无热吸附式压缩空气干燥机的双塔切换时存在压差、安全性较差、工作效率较低的不足,但是存在增加压缩空气的排放,增加耗能的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无热再生吸附式干燥机及其控制方法,解决现有技术上存在增加压缩空气的排放,增加耗能的问题,在现有的干燥机的A、B塔上分别增设差压变送器,对塔A、塔B进出口压差进行检测,在干燥剂吸附和再生过程中,对通过塔的压缩空气产生阻碍,这样进口和出口之间就会形成的一个实时差压值,该差压值随着吸附和再生程度而变化,该值可以反映出吸附剂的饱和还原情况,从而该方案就是利用这个实时的压差值控制干燥机的吸附和再生。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种无热再生吸附式干燥机,属于一种气体处理设备,包括A塔和B塔两个吸附塔,所述A塔的进气端与出气端连接有差压变送器I,所述B塔的进气端与出气端连接有差压变送器II,所述A塔与B塔上端通过管道I连通且管道I上设置有阀门VII,所述A塔与B塔上端与管道I并联有管道IV,所述管道IV中部开设有出气口,所述出气口与A塔和B塔之间分别设置有止回阀I、止回阀II,所述A塔与B塔下端通过两条并联的管道II、管道III连通,所述管道II中部开设有再生对空排气口,所述管道II靠近A塔一端设置有阀门V;靠近B塔一端设置有阀门VI,管道III中部开设有进气口,所述管道III靠近A塔一端设置有阀门III;靠近B塔一端设置有阀门IV。该无热再生吸附式干燥机,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述差压变送器I、差压变送器II、止回阀I、止回阀II、阀门III、阀门IV、阀门V、阀门VI和阀门VII控制连接。所述差压变送器I和差压变送器II的型号为EJA110A。一种无热再生吸附式干燥机的使用方法,包括以下步骤:a.首先打开阀门III、IV,关闭阀门V、VI、VII,A、B塔进气;b.A塔和B塔均压时间15~30s后,关闭阀门IV,A塔吸附,B塔进入再生延时;再生延时到后,打开阀门VI、VII,B塔开始再生;当与B塔连接的差压变送器II的上显示的压差达到0.2-0.5KPa,B塔再生停止,关闭阀门VI、VII,B塔进入吸附等待;c.当与A塔连接的差压变送器I的上显示的压差达到0.6-1KPa时,A塔吸附停止,打开阀门IV,A、B塔进入均压状态;均压时间到后,关闭阀门III,B塔吸附,A塔进入再生延时;d.再生延时到后,打开阀门V、VII,A塔开始再生;当差压变送器I的上显示的压差达到0.2-0.5KPa,A塔再生停止,关闭阀门V、VII,A塔进入吸附等待;当差压变送器II的上显示的压差达0.6-1KPa时,B塔吸附停止,打开阀门IV,A、B塔进出均压状态;e.重复上述步骤。本技术方案包括以下优点:一、本专利技术中,解决了现有技术中根据预先设置好的时间进行吸附和再生,无法达到干燥机随着压缩空气含水量变化自动调节吸附和再生时间的问题,本专利技术中,增加A、B塔进出口差压检测,因压缩空气含水量不同,干燥机吸附剂饱和与还原时间不同,利用进出口差压值变化判断塔的吸附和再生程度,把所测差压值传输到PLC系统。通过PLC控制系统计算后,自动调节吸附和再生时间,使吸附时间和再生时间不再是定值,从而达到干燥机随压缩空气含水量变化自动调节吸附和再生时间,提高干燥效果也能降低生产成本。二、本专利技术中,首先打开阀门III、IV,关闭阀门V、VI、VII,A、B塔进气;A塔和B塔均压时间15~30s到后,关闭阀门IV,A塔吸附,B塔进入再生延时;再生延时到后,打开阀门VI、VII,B塔开始再生;当与B塔连接的差压变送器II的上显示的压差达到0.2~0.5KPa,B塔再生停止,关闭阀门VI、VII,B塔进入吸附等待,通过压差值反应吸附剂的还原情况控制再生,解决因时间控制带来的再生超时从而浪费压缩空气,以及再生过短而影响压缩空气质量的问题;当与A塔连接的差压变送器I的上显示的压差达到0.6~1KPa时,A塔吸附停止,打开阀门IV,A、B塔进入均压状态;均压时间到后,关闭阀门III,B塔吸附,A塔进入再生延时,通过压差值反应吸附剂的吸附情况控制吸附,解决因时间控制带来的吸附超时造成压缩空气含水量高,以及吸附时间过短浪费资源的问题。即吸附剂没有吸附到最佳状态,就开始再生,会增加吸附剂的使用频次,通过判断吸附剂的吸附程度,合理使用吸附剂,降低其使用频次。再生延时到后,打开阀门V、VII,A塔开始再生;当差压变送器I的上显示的压差达到0.2~0.5KPa,A塔再生停止,关闭阀门V、VII,A塔进入吸附等待;当差压变送器II的上显示的压差达0.6~1.0KPa时,B塔吸附停止,打开阀门IV,A、B塔进出均压状态;然后开始下一轮循环。附图说明本专利技术的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、止回阀I,2、止回阀II,3、阀门III,4、阀门IV,5、阀门V,6、阀门VI,7、阀门VII,8、差压变送器I,9、差压变送器II,10、A塔,11、B塔,12、进气口,13本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无热再生吸附式干燥机,包括A塔和B塔两个吸附塔,其特征在于:所述A塔的进气端与出气端连接有差压变送器I,所述B塔的进气端与出气端连接有差压变送器II,所述A塔与B塔上端通过管道I连通且管道I上设置有阀门VII,所述A塔与B塔上端与管道I并联有管道IV,所述管道IV中部开设有出气口,所述出气口与A塔和B塔之间分别设置有止回阀I、止回阀II,所述A塔与B塔下端通过两条并联的管道II、管道III连通,所述管道II中部开设有再生对空排气口,所述管道II靠近A塔一端设置有阀门V;靠近B塔一端设置有阀门VI,管道III中部开设有进气口,所述管道III靠近A塔一端设置有阀门III;靠近B塔一端设置有阀门IV。

【技术特征摘要】
1.一种无热再生吸附式干燥机,包括A塔和B塔两个吸附塔,其特征在于:所述A塔的进气端与出气端连接有差压变送器I,所述B塔的进气端与出气端连接有差压变送器II,所述A塔与B塔上端通过管道I连通且管道I上设置有阀门VII,所述A塔与B塔上端与管道I并联有管道IV,所述管道IV中部开设有出气口,所述出气口与A塔和B塔之间分别设置有止回阀I、止回阀II,所述A塔与B塔下端通过两条并联的管道II、管道III连通,所述管道II中部开设有再生对空排气口,所述管道II靠近A塔一端设置有阀门V;靠近B塔一端设置有阀门VI,管道III中部开设有进气口,所述管道III靠近A塔一端设置有阀门III;靠近B塔一端设置有阀门IV。2.根据权利要求1所述的一种无热再生吸附式干燥机,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述差压变送器I、差压变送器II、止回阀I、止回阀II、阀门III、阀门IV、阀门V、阀门VI和阀门VII控制连接。3.根据权利要求2所述的一种无热再生吸附式干燥机,其特征在于:所述差压变送器...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建文肖雪峰牟小虎肖坤雨钟培林卿燕平刘春娟
申请(专利权)人:四川省宜宾惠美线业有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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