本实用新型专利技术提供一种钢结构安装工程检测装置，包括H型钢板、连接板、U型卡板一、圆杆、U型卡板二、测量尺一、U型卡板三、测量尺二以及滑块，连接板固定在H型钢板前端面，U型卡板一套装在连接板上，圆杆固定在U型卡板一右端面，U型卡板三套装在连接板上，U型卡板三安置在U型卡板二下侧，滑块固定在U型卡板三后端面，滑块安装在连接板内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：该设计通过上下移动U型卡板三，同时带动测量尺二上下移动，并观察细线在测量尺二对应的刻度，然后计算测量尺二与测量尺一读数的比值，从而实现计算H型钢板的倾斜度，本实用新型专利技术便于重复测量，提高测量精度，降低测量误差。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装工程检测装置
本技术是一种钢结构安装工程检测装置，属于钢结构检测设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的钢结构安装工程检测装置无法重复测量钢结构倾斜度，导致测量结果精度低，测量结果误差较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构安装工程检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于重复测量，提高测量精度，降低测量误差。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构安装工程检测装置，包括H型钢板、连接板、U型卡板一、圆杆、U型卡板二、测量尺一、U型卡板三、测量尺二、铅锤、固定座以及滑块，所述H型钢板安装在固定座上端面，所述连接板固定在H型钢板前端面，所述U型卡板一套装在连接板上，所述U型卡板一安置在H型钢板右侧，所述圆杆固定在U型卡板一右端面，所述U型卡板二套装在连接板上，所述U型卡板二安置在H型钢板右侧，所述U型卡板二安置在U型卡板一下侧，所述测量尺一固定在U型卡板二右端面，所述U型卡板三套装在连接板上，所述U型卡板三安置在H型钢板右侧，所述U型卡板三安置在U型卡板二下侧，所述测量尺二固定在U型卡板三右端面，所述滑块固定在U型卡板三后端面，所述滑块安装在连接板内，所述铅锤安置在测量尺二下侧。进一步地，所述固定座上端面开设有H型凹槽，所述H型钢板安置在H型凹槽内。进一步地，所述H型钢板右端面设置有卡板，所述卡板上端面设置有螺栓一，所述螺栓一下端穿过卡板，且安装在固定座内。进一步地，所述连接板前端面设置有螺栓二，所述螺栓二后端穿过连接板，且安装在H型钢板内。进一步地，所述U型卡板一以及U型卡板二前端面设置有螺栓三，所述螺栓三后端分别穿过U型卡板一以及U型卡板二，且安装在连接板内。进一步地，所述圆杆环形侧面上端开设有凹槽，所述凹槽上套装有细线，所述细线下端与铅锤相连接。进一步地，所述连接板下端开设有滑动凹槽，所述滑块安装在滑动凹槽内。进一步地，所述U型卡板三前端面设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓后端穿过U型卡板三以及滑块，且与连接板相接触。本技术的有益效果：本技术的一种钢结构安装工程检测装置，本技术通过添加H型钢板、连接板、U型卡板一、圆杆、U型卡板二、测量尺一、U型卡板三、测量尺二、铅锤、固定座以及滑块，该设计通过拧动顶紧螺栓，在滑块的作用下，上下移动U型卡板三，同时带动测量尺二上下移动，并观察细线在测量尺二对应的刻度，然后计算测量尺二与测量尺一读数的比值，从而实现计算H型钢板的倾斜度，进而实现提高测量的精度，解决了现有的钢结构安装工程检测装置无法重复测量钢结构倾斜度，导致测量结果精度低的问题。本技术通过添加H型凹槽，该设计实现了提高H型钢板与固定座的连接稳定性，本技术通过添加凹槽以及细线，该设计便于安装细线，并通过细线连接铅锤，本技术通过添加滑动凹槽，该设计实现了通过滑块在滑动凹槽内上下移动，进一步带动U型卡板三上下移动，本技术便于重复测量，提高测量精度，降低测量误差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢结构安装工程检测装置的结构示意图；图2为本技术一种钢结构安装工程检测装置的右视图；图3为本技术一种钢结构安装工程检测装置中A处的结构放大示意图；图中：1-H型钢板、2-连接板、3-U型卡板一、4-圆杆、5-U型卡板二、6-测量尺一、7-U型卡板二、8-测量尺一、9-铅锤、10-固定座、11-滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构安装工程检测装置，包括H型钢板1、连接板2、U型卡板一3、圆杆4、U型卡板二5、测量尺一6、U型卡板三7、测量尺二8、铅锤9、固定座10以及滑块11，H型钢板1安装在固定座10上端面，连接板2固定在H型钢板1前端面，U型卡板一3套装在连接板2上，U型卡板一3安置在H型钢板1右侧，圆杆4固定在U型卡板一3右端面，U型卡板二5套装在连接板2上，U型卡板二5安置在H型钢板1右侧，U型卡板二5安置在U型卡板一3下侧，测量尺一6固定在U型卡板二5右端面，U型卡板三7套装在连接板2上，U型卡板三7安置在H型钢板1右侧，U型卡板三7安置在U型卡板二5下侧，测量尺二8固定在U型卡板三7右端面，滑块11固定在U型卡板三7后端面，滑块11安装在连接板2内，铅锤9安置在测量尺二8下侧，当使用人员需要提高测量精度时，先将连接板2通过螺栓二固定在H型钢板1上，然后将U型卡板一3以及U型卡板二5分别套装在连接板2上，并将U型卡板二5安装在U型卡板一3下侧，放下细线，在铅锤9的作用下使细线成为垂直状态，然后读取细线在测量尺一6以及测量尺二8前侧的读数并记录，然后拧动顶紧螺栓，顶紧螺栓转动并向前移动，使U型卡板三7能够上下移动，将U型卡板三7向下移动，滑块11随着U型卡板三7向下移动，当U型卡板三7移动到合适位置时，拧动顶紧螺栓，顶紧螺栓将滑块11以及U型卡板三7固定在当前位置，再次读取细线在测量尺一6以及测量尺二8前侧的读数，将两次测量的读数分别用测量尺二8除以测量尺一6的读数，从而实现记录并对比两次测量读数比值，进而实现提高测量精度，该设计实现了便于重复测量，提高测量精度，降低测量误差。固定座10上端面开设有H型凹槽，H型钢板1安置在H型凹槽内，该设计实现了提高H型钢板1与固定座10的连接稳定性。H型钢板1右端面设置有卡板，卡板上端面设置有螺栓一，螺栓一下端穿过卡板，且安装在固定座10内，该设计实现了固定H型钢板1与固定座10。连接板2前端面设置有螺栓二，螺栓二后端穿过连接板2，且安装在H型钢板1内，该设计实现了通过螺栓二将连接板2固定在H型钢板1上。U型卡板一3以及U型卡板二5前端面设置有螺栓三，螺栓三后端分别穿过U型卡板一3以及U型卡板二5，且安装在连接板2内，该设计实现了便于固定U型卡板一3以及U型卡板二5。圆杆4环形侧面上端开设有凹槽，凹槽上套装有细线，细线下端与铅锤9相连接，该设计实现了防止细线从圆杆4上脱落。连接板2下端开设有滑动凹槽，滑块11安装在滑动凹槽内，该设计实现了通过滑块11在滑动凹槽内上下移动，进一步带动U型卡板三7上下移动。U型卡板三7前端面设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓后端穿过U型卡板三7以及滑块11，且与连接板2相接触，该设计实现了通过拧动顶紧螺栓固定滑块11的位置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构安装工程检测装置，包括H型钢板(1)、连接板(2)、U型卡板一(3)、圆杆(4)、U型卡板二(5)、测量尺一(6)、U型卡板三(7)、测量尺二(8)、铅锤(9)、固定座(10)以及滑块(11)，其特征在于：所述H型钢板(1)安装在固定座(10)上端面，所述连接板(2)固定在H型钢板(1)前端面，所述U型卡板一(3)套装在连接板(2)上，所述U型卡板一(3)安置在H型钢板(1)右侧，所述圆杆(4)固定在U型卡板一(3)右端面，所述U型卡板二(5)套装在连接板(2)上，所述U型卡板二(5)安置在H型钢板(1)右侧，所述U型卡板二(5)安置在U型卡板一(3)下侧，所述测量尺一(6)固定在U型卡板二(5)右端面，所述U型卡板三(7)套装在连接板(2)上，所述U型卡板三(7)安置在H型钢板(1)右侧，所述U型卡板三(7)安置在U型卡板二(5)下侧，所述测量尺二(8)固定在U型卡板三(7)右端面，所述滑块(11)固定在U型卡板三(7)后端面，所述滑块(11)安装在连接板(2)内，所述铅锤(9)安置在测量尺二(8)下侧。
【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装工程检测装置，包括H型钢板(1)、连接板(2)、U型卡板一(3)、圆杆(4)、U型卡板二(5)、测量尺一(6)、U型卡板三(7)、测量尺二(8)、铅锤(9)、固定座(10)以及滑块(11)，其特征在于：所述H型钢板(1)安装在固定座(10)上端面，所述连接板(2)固定在H型钢板(1)前端面，所述U型卡板一(3)套装在连接板(2)上，所述U型卡板一(3)安置在H型钢板(1)右侧，所述圆杆(4)固定在U型卡板一(3)右端面，所述U型卡板二(5)套装在连接板(2)上，所述U型卡板二(5)安置在H型钢板(1)右侧，所述U型卡板二(5)安置在U型卡板一(3)下侧，所述测量尺一(6)固定在U型卡板二(5)右端面，所述U型卡板三(7)套装在连接板(2)上，所述U型卡板三(7)安置在H型钢板(1)右侧，所述U型卡板三(7)安置在U型卡板二(5)下侧，所述测量尺二(8)固定在U型卡板三(7)右端面，所述滑块(11)固定在U型卡板三(7)后端面，所述滑块(11)安装在连接板(2)内，所述铅锤(9)安置在测量尺二(8)下侧。2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述固定座(10)上端面开设有H型凹槽，所述H型...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫奎源，
申请(专利权)人：山东正诺无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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