一种高效率数控刀柄内径跳动检测机制造技术

本实用新型专利技术属于刀柄内径检测技术领域，尤其为一种高效率数控刀柄内径跳动检测机，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板的顶部固定安装有同一个第二支撑板，第二支撑板的上方设有电机，电机的输出轴上固定安装有与第二支撑板转动连接的转轴，转轴的底端延伸至第二支撑板的下方，第二支撑板的下方设有螺纹套设在转轴外侧的套管，套管内设有两个对称固定安装在转轴底端的夹持块，两个夹持块之间设有同一个刀柄本体，刀柄本体内夹持有检测杆。本实用新型专利技术使用方便，检测精度高，可对检测值进行设定，使刀柄本体的内径精度值超出精度限定值之外，进行报警。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率数控刀柄内径跳动检测机
本技术涉及刀柄内径检测
，尤其涉及一种高效率数控刀柄内径跳动检测机。
技术介绍
数控刀柄是对刀具进行夹持的部件，在对工件进行加工时，数控刀柄内径的精确率直接关系到加工工件的精度，因此在数控刀柄使用一段时间后需要对数控刀柄内径进行检测。传统的数控刀柄内径跳动检测机检测是将数控刀柄固定安装在转轴上，再将检测杆夹持在数控刀柄上，然后利用人工进行转动转轴，来对数控刀柄内径进行检测的，这种检测方法效率比较低，且检测精度较差，为此，提出一种高效率数控刀柄内径跳动检测机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率数控刀柄内径跳动检测机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效率数控刀柄内径跳动检测机，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板的顶部固定安装有同一个第二支撑板，第二支撑板的上方设有电机，电机的输出轴上固定安装有与第二支撑板转动连接的转轴，转轴的底端延伸至第二支撑板的下方，第二支撑板的下方设有螺纹套设在转轴外侧的套管，套管内设有两个对称固定安装在转轴底端的夹持块，两个夹持块之间设有同一个刀柄本体，刀柄本体内夹持有检测杆，两个第一支撑板之间固定安装有同一个位于第二支撑板下方的第三支撑板，第三支撑板的顶部滑动安装有第四支撑板，第四支撑板的顶部固定安装有位于检测杆一侧的第一支撑块，第一支撑块上滑动安装有与检测杆相接触的跳针，跳针的外侧固定套设有安装块，安装块与第一支撑块之间焊接有同一个第一弹簧，跳针远离检测杆的一端固定安装有第一铜片，第三支撑板的顶部固定安装有第二支撑块，第二支撑块螺纹安装有第一调节杆，第一调节杆的下方设有与第二支撑块滑动连接的支撑杆，支撑杆靠近检测杆的一端固定安装有与第一调节杆相接触的挡板，挡板远离第一调节杆的一侧固定安装有第二铜片，第四支撑板远离检测杆的一侧设有固定安装在第三支撑板顶部的第三支撑块，第三支撑块上螺纹安装有与第四支撑板转动连接的第二调节杆。优选的，所述挡板与第二支撑块之间固定安装有第二弹簧，且第二弹簧套设在支撑杆的外侧。优选的，所述第四支撑板靠近检测杆的一侧固定安装有L型限位杆，且安装块与L型限位杆相接触。优选的，所述第三支撑板的顶端固定安装有一个滑轨，第四支撑板的底部对称固定安装有两个滑块，滑块与滑轨的顶部滑动连接。优选的，所述第一支撑块的一侧开设有滑动孔，跳针贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。优选的，所述第二支撑板的顶部开设有转动孔，转轴位于转动孔内并与转动孔的内壁转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底座、第一支撑板、第二支撑板、电机、转轴、套管、夹持块、刀柄本体、检测杆、第三支撑板、第四支撑板、第一支撑块、跳针、安装块、第一弹簧、第一铜片、第二支撑块、第一调节杆、支撑杆、挡板、第二铜片、第三支撑块和第二调节杆相配合，将刀柄本体放在两个夹持块之间，转动套管，套管挤压两个夹持块使两个夹持块相互靠近，从而可对刀柄本体进行固定，套管的内螺纹旋向与电机的转动方向相反，可保证在转轴转动时刀柄本体不会脱落，将检测杆夹持在刀柄本体内，转动第二调节杆，第二调节杆推动第四支撑板运动，第四支撑板通过第一支撑块、安装块和第一弹簧带动跳针运动，使跳针与检测杆相接触，调节第一调节杆，第一调节杆推动挡板运动，挡板带动第二铜片运动，使指针正对所需要的检测刻度，此时就完成了对检测精度的限定，启动电机，使刀柄本体带动检测杆转动，就可对刀柄本体的内径进行检测，且当刀柄本体的内径精度超出检测精度的限定值之外时，随着检测杆的转动，检测杆会推动跳针运动，跳针推动第一铜片运动，使第一铜片与第二铜片相接触，此时第一铜片、第二铜片、蓄电池和报警器构成一个闭合回路，报警器开始报警，本技术使用方便，检测精度高，可对检测值进行设定，使刀柄本体的内径精度值超出精度限定值之外，进行报警。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、电机；5、转轴；6、套管；7、夹持块；8、刀柄本体；9、检测杆；10、第三支撑板；11、第四支撑板；12、第一支撑块；13、跳针；14、安装块；15、第一弹簧；16、第一铜片；17、第二支撑块；18、第一调节杆；19、支撑杆；20、挡板；21、第二铜片；22、第三支撑块；23、第二调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效率数控刀柄内径跳动检测机，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部固定安装有同一个第二支撑板3，第二支撑板3的上方设有电机4，电机4的输出轴上固定安装有与第二支撑板3转动连接的转轴5，转轴5的底端延伸至第二支撑板3的下方，第二支撑板3的下方设有螺纹套设在转轴5外侧的套管6，套管6内设有两个对称固定安装在转轴5底端的夹持块7，两个夹持块7之间设有同一个刀柄本体8，刀柄本体8内夹持有检测杆9，两个第一支撑板2之间固定安装有同一个位于第二支撑板3下方的第三支撑板10，第三支撑板10的顶部滑动安装有第四支撑板11，第四支撑板11的顶部固定安装有位于检测杆9一侧的第一支撑块12，第一支撑块12上滑动安装有与检测杆9相接触的跳针13，跳针13的外侧固定套设有安装块14，安装块14与第一支撑块12之间焊接有同一个第一弹簧15，跳针13远离检测杆9的一端固定安装有第一铜片16，第三支撑板10的顶部固定安装有第二支撑块17，第二支撑块17螺纹安装有第一调节杆18，第一调节杆18的下方设有与第二支撑块17滑动连接的支撑杆19，支撑杆19靠近检测杆9的一端固定安装有与第一调节杆18相接触的挡板20，挡板20远离第一调节杆18的一侧固定安装有第二铜片21，第四支撑板11远离检测杆9的一侧设有固定安装在第三支撑板10顶部的第三支撑块22，第三支撑块22上螺纹安装有与第四支撑板11转动连接的第二调节杆23；挡板20与第二支撑块17之间固定安装有第二弹簧，且第二弹簧套设在支撑杆19的外侧，第四支撑板11靠近检测杆9的一侧固定安装有L型限位杆，且安装块14与L型限位杆相接触，第三支撑板10的顶端固定安装有一个滑轨，第四支撑板11的底部对称固定安装有两个滑块，滑块与滑轨的顶部滑动连接，第一支撑块12的一侧开设有滑动孔，跳针13贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接，第二支撑板3的顶部开设有转动孔，转轴5位于转动孔内并与转动孔的内壁转动连接，通过底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、电机4、转轴5、套管6、夹持块7、刀柄本体8、检测杆9、第三支撑板10、第四支撑板11、第一支撑块12、跳针13、安装块14、第一弹簧15、第一铜片16、第二支撑块17、第一调节杆18、支撑杆19、挡板20、第二铜片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率数控刀柄内径跳动检测机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个第一支撑板(2)，两个第一支撑板(2)的顶部固定安装有同一个第二支撑板(3)，第二支撑板(3)的上方设有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有与第二支撑板(3)转动连接的转轴(5)，转轴(5)的底端延伸至第二支撑板(3)的下方，第二支撑板(3)的下方设有螺纹套设在转轴(5)外侧的套管(6)，套管(6)内设有两个对称固定安装在转轴(5)底端的夹持块(7)，两个夹持块(7)之间设有同一个刀柄本体(8)，刀柄本体(8)内夹持有检测杆(9)，两个第一支撑板(2)之间固定安装有同一个位于第二支撑板(3)下方的第三支撑板(10)，第三支撑板(10)的顶部滑动安装有第四支撑板(11)，第四支撑板(11)的顶部固定安装有位于检测杆(9)一侧的第一支撑块(12)，第一支撑块(12)上滑动安装有与检测杆(9)相接触的跳针(13)，跳针(13)的外侧固定套设有安装块(14)，安装块(14)与第一支撑块(12)之间焊接有同一个第一弹簧(15)，跳针(13)远离检测杆(9)的一端固定安装有第一铜片(16)，第三支撑板(10)的顶部固定安装有第二支撑块(17)，第二支撑块(17)螺纹安装有第一调节杆(18)，第一调节杆(18)的下方设有与第二支撑块(17)滑动连接的支撑杆(19)，支撑杆(19)靠近检测杆(9)的一端固定安装有与第一调节杆(18)相接触的挡板(20)，挡板(20)远离第一调节杆(18)的一侧固定安装有第二铜片(21)，第四支撑板(11)远离检测杆(9)的一侧设有固定安装在第三支撑板(10)顶部的第三支撑块(22)，第三支撑块(22)上螺纹安装有与第四支撑板(11)转动连接的第二调节杆(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率数控刀柄内径跳动检测机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个第一支撑板(2)，两个第一支撑板(2)的顶部固定安装有同一个第二支撑板(3)，第二支撑板(3)的上方设有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有与第二支撑板(3)转动连接的转轴(5)，转轴(5)的底端延伸至第二支撑板(3)的下方，第二支撑板(3)的下方设有螺纹套设在转轴(5)外侧的套管(6)，套管(6)内设有两个对称固定安装在转轴(5)底端的夹持块(7)，两个夹持块(7)之间设有同一个刀柄本体(8)，刀柄本体(8)内夹持有检测杆(9)，两个第一支撑板(2)之间固定安装有同一个位于第二支撑板(3)下方的第三支撑板(10)，第三支撑板(10)的顶部滑动安装有第四支撑板(11)，第四支撑板(11)的顶部固定安装有位于检测杆(9)一侧的第一支撑块(12)，第一支撑块(12)上滑动安装有与检测杆(9)相接触的跳针(13)，跳针(13)的外侧固定套设有安装块(14)，安装块(14)与第一支撑块(12)之间焊接有同一个第一弹簧(15)，跳针(13)远离检测杆(9)的一端固定安装有第一铜片(16)，第三支撑板(10)的顶部固定安装有第二支撑块(17)，第二支撑块(17)螺纹安装有第一调节杆(18)，第一调节杆(18)的下方设有与第二支撑块(17)滑动连接的支撑杆(19)，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：云峰，
申请(专利权)人：固登卡科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12