一种重质纯碱大批量生产用结晶方法技术

本发明专利技术属于重质纯碱生产技术领域，具体的说是一种重质纯碱大批量生产用结晶方法，该方法包括如下步骤：在重质纯碱大批量生产用结晶罐中的输送板上设有支撑架，支撑架的一端转动连接有电加热棒，电加热棒的外部等角度固联有多个刮片，刮片与结晶罐内表壁接触；结晶后，将结晶物导至储晶罐，在工作箱的内部设有蓄热器，结晶罐通过导出管与蓄热器相连通，将剩余的反应液通过导管导至蓄热器；蓄热器与气囊相接触，气囊的顶部与结晶罐相连通；蓄热器通过导入管与结晶罐的顶部相连通，蓄热器的内部设有水泵，水泵用于将蓄热器内部的水抽送至结晶罐的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种重质纯碱大批量生产用结晶方法
本专利技术属于重质纯碱生产
，具体的说是一种重质纯碱大批量生产用结晶方法。
技术介绍
重质纯碱是一种化学物质，白色颗粒状的无水物，它可用于制造玻璃，如平板玻璃、瓶玻璃、光学玻璃和高级器皿；还可利用脂肪酸与纯碱的反应制肥皂；在硬水的软化、石油和油类的精制、冶金工业中脱除硫和磷、选矿、以及铜、铅、镍、锡、铀、铝等金属的制备、化学工业中制取钠盐、金属碳酸盐、漂白剂、填料、洗涤剂、催化剂及染料等均要用到它，在陶瓷工业中制取耐火材料和釉也要用到纯碱，是一种重要的大吨位的化工原料，重质纯碱在生产过程中需要对其进行结晶，故需用到一种生产结晶罐，现有的结晶罐在结晶之后，结晶罐的内表壁会附着污垢，对结晶罐后期的结晶造成影响。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种重质纯碱大批量生产用结晶方法。本专利技术主要用于解决结晶罐内表壁附着污垢难以去除的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种重质纯碱大批量生产用结晶方法，该方法包括如下步骤：S1：在重质纯碱大批量生产用结晶罐中的输送板上设有支撑架，支撑架的一端转动连接有电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重质纯碱大批量生产用结晶方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在重质纯碱大批量生产用结晶罐中的输送板上设有支撑架，支撑架的一端转动连接有电加热棒，电加热棒的外部等角度固联有多个刮片，刮片与结晶罐内表壁接触，刮片用于刮除反应中附着在结晶罐罐壁上污垢，电加热棒用于加快结晶；S2：S1中结晶后，将结晶物导至储晶罐，在工作箱的内部设有蓄热器，结晶罐通过导出管与蓄热器相连通，将剩余的反应液通过导管导至蓄热器；S3：S3中蓄热器与气囊相接触，气囊的顶部与结晶罐相连通，蓄热器用于为气囊内的气体加热；S4：S4中蓄热器通过导入管与结晶罐的顶部相连通，蓄热器的内部设有水泵，水泵用于将蓄热器内部的水...

【技术特征摘要】
1.一种重质纯碱大批量生产用结晶方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在重质纯碱大批量生产用结晶罐中的输送板上设有支撑架，支撑架的一端转动连接有电加热棒，电加热棒的外部等角度固联有多个刮片，刮片与结晶罐内表壁接触，刮片用于刮除反应中附着在结晶罐罐壁上污垢，电加热棒用于加快结晶；S2：S1中结晶后，将结晶物导至储晶罐，在工作箱的内部设有蓄热器，结晶罐通过导出管与蓄热器相连通，将剩余的反应液通过导管导至蓄热器；S3：S3中蓄热器与气囊相接触，气囊的顶部与结晶罐相连通，蓄热器用于为气囊内的气体加热；S4：S4中蓄热器通过导入管与结晶罐的顶部相连通，蓄热器的内部设有水泵，水泵用于将蓄热器内部的水抽送至结晶罐的内部；其中，S1中采用的重质纯碱大批量生产用结晶罐包括结晶罐(4)、工作箱(2)、储晶箱(3)与底板(1)，所述底板(1)的顶部通过弹簧(6)与结晶罐(4)连接，底板(1)与结晶罐(4)之间通过第一气缸(5)连接，且第一气缸(5)与底板(1)和结晶罐(4)均为转动连接；所述结晶罐(4)的顶部开设有进料口(41)，结晶罐(4)的底部中心位置处固联有第二气缸(46)，第二气缸(46)的顶端延伸至结晶罐(4)的内部并固联有输送板(43)，输送板(43)的内部转动连接有四组闭合板(44)，每组闭合板(44)设有两个，闭合板(44)的顶部等距开设有多个通孔；所述结晶罐(4)的底部固联有工作箱(2)，输送板(43)的底部固联有两个支撑杆(45)，支撑杆(45)的底端延伸至工作箱(2)的内部；所述工作箱(2)的内部通过固定架固联有两个左右对称设置的鼓气腔(49)，支撑杆(45)的外部转动连接有连杆(52)，连杆(52)的另一端转动连接有活塞(50)，活塞(50)位于鼓气腔(49)的内部，活塞(50)的一侧通过螺旋板(51)与鼓气腔(49)连接；所述结晶罐(4)的底部等距开...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：申恒杰，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23