苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其包括搅拌桶；与所述搅拌桶同轴设置的主搅拌轴，所述主搅拌轴由一主驱动模块驱动自转；与所述搅拌桶偏心设置、并通过悬臂与主搅拌轴固定连接设置的分搅拌轴，所述分搅拌轴由一分驱动模块驱动自转，且在主搅拌轴的驱动模块的带动下在搅拌桶做公转动作；以及包覆设置在搅拌桶外壁的冷媒腔。其采用偏心式设置的分搅拌轴，并设置分搅拌轴在自转的同时，由主搅拌轴带动下在搅拌桶做公转动作，使物料在锥形桶体内受到带动锥形桶体内的苯甲酸苄酯母液作轴向、径向、圆周循环的复合搅拌，有效地将苯甲酸苄酯结晶颗粒均匀的分散在其母液中，使苯甲酸苄酯纯度能够提高到97%以上。

【技术实现步骤摘要】
苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器
本技术涉及苯甲酸苄酯生产
，具体涉及一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器。
技术介绍
苯甲酸苄酯是一种用途非常广泛的化学溶剂，可用作增塑剂、药物、香兰素香料的溶剂、花香型香精定香剂等，而且它还是唯一能溶解麝香的溶剂。合成苯甲酸苄酯的方法有很多种，但是工业合成的苯甲酸苄酯往往纯度不高，需要利用低温结晶的方法，将苯甲酸苄酯结晶出来，再离心分离，得到苯甲酸苄酯成品。目前，市场上用于苯甲酸苄酯结晶提纯的结晶釜，普遍存在着搅拌不均匀，传热效率低，结晶晶粒不均匀，产能低下等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，解决现有技术中苯甲酸苄酯结晶过程中搅拌不均匀，传热效率低，结晶晶粒大小不均匀，产能低下等技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其包括搅拌桶；与所述搅拌桶同轴设置的主搅拌轴，所述主搅拌轴由一主驱动模块驱动自转；与所述搅拌桶偏心设置、并通过悬臂与主搅拌轴固定连接设置的分搅拌轴，所述分搅拌轴由一分驱动模块驱动自转，且在主搅拌轴的驱动模块的带动下在搅拌桶做公转动作；以及包覆设置在搅拌桶外壁的冷媒腔。优选的，所述搅拌桶为锥形搅拌桶。优选的，所述搅拌桶的桶口上设有盖板，所述盖板上设有观测窗口和检修口。优选的，所述主搅拌轴通过一十字支撑梁同轴设置在搅拌桶的桶口。优选的，所述分搅拌轴包括通过第一悬臂与主搅拌轴固定连接的第一分搅拌轴，和通过第二悬臂与主搅拌轴固定连接的第二分搅拌轴，所述第一悬臂的径向长度大于第二悬臂的径向长度。优选的，所述第一悬臂与第二悬臂相对设置在搅拌桶轴心两侧。优选的，所述第一悬臂、第二悬臂远离搅拌桶轴心的一端分别设有第一分驱动模块、第二分驱动模块，所述第一分驱动模块、第二分驱动模块的动力输出轴分别与第一分搅拌轴、第二分搅拌轴同轴固定连接。优选的，所述第一分搅拌轴、第二分搅拌轴上均设有螺旋叶片。优选的，所述搅拌桶桶体靠近桶口处设有溢流口。优选的，所述冷媒腔的下端设有进水口以及排空口，上端设有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：所述苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器采用偏心式设置的分搅拌轴，并设置分搅拌轴在自转的同时，由主搅拌轴带动下在搅拌桶做公转动作，使物料在锥形桶体内受到带动锥形桶体内的苯甲酸苄酯母液作轴向、径向、圆周循环的复合搅拌，有效地将苯甲酸苄酯结晶颗粒均匀的分散在其母液中，同时使得新生成的苯甲酸晶体无法附着在桶内壁上，从而较大地提高了苯甲酸苄酯母液与冷媒腔中冷媒进行热交换的效率。本技术所述苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器具有换热效率高，结晶能力强，结晶不易挂壁等优点，能够将苯甲酸苄酯纯度提高到97%以上。附图说明图1是本技术所述苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器的结构示意图；图2是本技术所述苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其包括搅拌桶1；与所述搅拌桶1同轴设置的主搅拌轴2，所述主搅拌轴2由一主驱动模块21驱动自转；与所述搅拌桶1偏心设置、并通过悬臂与主搅拌轴2固定连接设置的分搅拌轴，所述分搅拌轴由一分驱动模块驱动自转，且在主驱动模块21的带动下在搅拌桶1做公转动作；以及包覆设置在搅拌桶1外壁的冷媒腔3。实施例1：为了解决现有技术中苯甲酸苄酯结晶过程中搅拌不均匀，传热效率低，结晶晶粒大小不均匀，产能低下等技术问题，本技术的实施例1提供了一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，如图1和图2所示，其包括搅拌桶1、主搅拌轴2、分搅拌轴以及冷媒腔3。其中，所述搅拌桶1为锥形设计的不锈钢桶体，其桶口上设有盖板11，如图2所示，所述盖板11上设有观测窗口12和检修口13，所述观测窗口12能够便于工作人员观察搅拌桶1内物料的搅拌情况，所述检修口13能够便于工作人员在搅拌器故障时进行维修。同时，所述盖板11上设有进料口14，所述搅拌桶1的尖端底部设有出料口15，且靠近所述搅拌桶1桶口处设有溢流口16。所述盖板11上设有十字支撑梁17，所述主搅拌轴2通过所述十字支撑梁17同轴设置于搅拌桶1的桶口，具体的，所述十字支撑梁17的交叉点与搅拌桶1的中心轴同轴设置，所述交叉点上方设有主驱动模块21，所述主驱动模块21的动力输出轴竖直穿过盖板11伸入搅拌桶1内，从而形成主搅拌轴2，因此，主搅拌轴2与搅拌桶1同轴设置。如图1所示，所述分搅拌轴包括通过第一悬臂41与主搅拌轴2固定连接的第一分搅拌轴4，和通过第二悬臂51与主搅拌轴2固定连接的第二分搅拌轴5，所述第一悬臂41的径向长度大于第二悬臂51的径向长度，且所述第一悬臂41与第二悬臂51相对设置在搅拌桶1轴心两侧。所述第一悬臂41、第二悬臂51远离搅拌桶1轴心的一端分别设有第一分驱动模块42、第二分驱动模块52，所述第一分驱动模块42、第二分驱动模块52的动力输出轴分别与第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5同轴固定连接，因此，所述第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5与所述搅拌桶1偏心设置，且所述第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5上均设有螺旋叶片，所述螺旋叶片在搅拌轴自转过程中能够将物料向上提升。如图1所示，所述冷媒腔3包覆设置在搅拌桶1外壁，其内盛载有冷却水，且所述冷媒腔3的下端设有进水口31以及排空口32，上端设有出水口33，所述冷却水通过进水口31进入冷媒腔3内吸收搅拌桶1内的苯甲酸苄酯结晶提纯反应产生的热量，吸收热量后的冷却水由出水口33排出。优选的，采用温度为-5℃～-20℃的冷媒，能更好的提高苯甲酸苄酯结晶效率，解决了苯甲酸苄酯结晶效率低下的问题。当需要对苯甲酸苄酯间歇结晶进行提纯时，首先将精馏的83%含量的苯甲酸苄酯粗品从进料口14导入搅拌桶1中，通过观测窗口12观察桶体内物料的高度，投料完毕后，接通主驱动模块21和第一分驱动模块42、第二分驱动模块52的电源，由主驱动模块21带动主搅拌轴2自转，并由所述主搅拌轴2通过第一悬臂41、第二悬臂51带动第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5绕搅拌桶1中心轴做公转运动，带动物料做圆周循环运动，同时，所述第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5在第一分驱动模块42、第二分驱动模块52的驱动下进行自转，螺旋叶片在自转过程中能够将物料向上提升，通过公转与自转相互配合，将物料受螺旋叶片旋转吸收，同时向圆周方向排散，被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成在中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作用流。所述第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5带动锥形桶体内的苯甲酸苄酯母液作轴向、径向、圆周循环的复合搅拌，有效地将苯甲酸苄酯结晶颗粒均匀的分散在其母液中，同时使得新生成的苯甲酸晶体无法附着在桶内壁上，从而较大地提高了苯甲酸苄酯母液与冷媒腔3中冷媒进行热交换的效率。上述第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5的自转运动也可以由主驱动模块21通过齿轮与螺杆形成的传动组件带动第一悬臂41、第二悬臂51两端的第一分搅拌轴4、第二分搅拌轴5进行自转。冷媒从冷媒腔3的下端进水口31进入冷媒腔3体内，经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其特征在于，包括搅拌桶；与所述搅拌桶同轴设置的主搅拌轴，所述主搅拌轴由一主驱动模块驱动自转；与所述搅拌桶偏心设置、并通过悬臂与主搅拌轴固定连接设置的分搅拌轴，所述分搅拌轴由一分驱动模块驱动自转，且在主搅拌轴的驱动模块的带动下在搅拌桶做公转动作；以及包覆设置在搅拌桶外壁的冷媒腔。

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其特征在于，包括搅拌桶；与所述搅拌桶同轴设置的主搅拌轴，所述主搅拌轴由一主驱动模块驱动自转；与所述搅拌桶偏心设置、并通过悬臂与主搅拌轴固定连接设置的分搅拌轴，所述分搅拌轴由一分驱动模块驱动自转，且在主搅拌轴的驱动模块的带动下在搅拌桶做公转动作；以及包覆设置在搅拌桶外壁的冷媒腔。2.根据权利要求1所述的苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其特征在于，所述搅拌桶为锥形搅拌桶。3.根据权利要求2所述的苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其特征在于，所述搅拌桶的桶口上设有盖板，所述盖板上设有观测窗口和检修口。4.根据权利要求1所述的苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其特征在于，所述主搅拌轴通过一十字支撑梁同轴设置在搅拌桶的桶口。5.根据权利要求1所述的苯甲酸苄酯结晶提纯搅拌器，其特征在于，所述分搅拌轴包括通过第一悬臂与主搅拌轴固定连接的第一分搅拌轴，和通...

【专利技术属性】
技术研发人员：华云涛，肖华青，宋刚，
申请(专利权)人：湖北绿色家园材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42