一种高能管道甩击模拟测试台装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于公开一种高能管道甩击模拟测试台装置，它包括油箱、油泵、比例溢流阀、换向阀、冲击油缸、蓄能器、模拟高能管道冲击头、防甩击试验件、安装底座和液控单向阀；与现有技术相比，通过高压氮气对冲击油缸产生的高速推动作用，能够提供精确的保持力和冲击能量，正确模拟高能管道的甩击过程，获得高能管道在甩击过程中形成的支反力、防甩击装置产生的变形等重要参数，结构简单，进一步提高高能管道的安全等级，具有广泛的应用前景，实现本发明专利技术的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高能管道甩击模拟测试台装置
本专利技术涉及一种模拟测试台系统，特别涉及一种用于高能管道发生甩击时的高能管道甩击模拟测试台装置。
技术介绍
目前，高能管道普遍应用于电力、化工等行业，对于高能管道，一旦发生断裂，就会发生甩击现象，由于高压蒸汽的持续喷射，不断加大高能管道的甩击能量，如果不加以限制，会产生非常严重的安全事故。在现有技术中，普遍通过防甩击装置吸收高能管道的甩击能量，但还没有相应的测试台系统对高能管道防甩击装置进行合理的模拟测试。因此，特别需要一种高能管道甩击模拟测试台装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高能管道甩击模拟测试台装置，针对现有技术的不足，能够提供精确的保持力和冲击能量，正确模拟高能管道的甩击过程，获得高能管道在甩击过程中形成的支反力、防甩击装置产生的变形等重要参数，结构简单，具有广泛的应用前景。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种高能管道甩击模拟测试台装置，其特征在于，它包括油箱、油泵、比例溢流阀、换向阀、冲击油缸、蓄能器、模拟高能管道冲击头、防甩击试验件、安装底座和液控单向阀；所述油箱分别与所述油泵的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高能管道甩击模拟测试台装置，其特征在于，它包括油箱、油泵、比例溢流阀、换向阀、冲击油缸、蓄能器、模拟高能管道冲击头、防甩击试验件、安装底座和液控单向阀；所述油箱分别与所述油泵的进油口、所述比例溢流阀的出油口和所述换向阀的回油口相连通，所述油泵的出油口通过单向阀分别与所述换向阀的进油口和所述比例溢流阀的进油口相连通，所述换向阀的第一出油口与所述液控单向阀的控制油口相连通，所述换向阀的第二出油口分别与所述液控单向阀的出油口和所述冲击油缸的下工作腔相连通，所述液控单向阀的进油口与所述油箱相连通，所述冲击油缸的上工作腔与所述蓄能器的工作腔相连通，所述冲击油缸的活塞杆下端通过一过渡法兰与所述模拟...

【技术特征摘要】
1.一种高能管道甩击模拟测试台装置，其特征在于，它包括油箱、油泵、比例溢流阀、换向阀、冲击油缸、蓄能器、模拟高能管道冲击头、防甩击试验件、安装底座和液控单向阀；所述油箱分别与所述油泵的进油口、所述比例溢流阀的出油口和所述换向阀的回油口相连通，所述油泵的出油口通过单向阀分别与所述换向阀的进油口和所述比例溢流阀的进油口相连通，所述换向阀的第一出油口与所述液控单向阀的控制油口相连通，所述换向阀的第二出油口分别与所述液控单向阀的出油口和所述冲击油缸的下工作腔相连通，所述液控单向阀的进油口与所述油箱相连通，所述冲击油缸的上工作腔与所述蓄能器的工作腔相连通，所述冲击油缸的活塞杆下端通过一过渡法兰与所述模拟高能管道冲击头的上端相连接，所述防甩击试验件设置在所述模拟高能管道冲击头的下端，所述过渡法兰上分别通过测量杆连接有位移传感器和速度传感器，所述防甩击试验件的下端通过至少一力传感器安装在所述安装底座上。2.如权利要求1所述的高能管道甩击模拟测试台装置，其特征在于，所述油箱通过第一滤油器与所述油泵的进油口相连通，所述油箱通过第三滤油器与所述比例溢流阀的出油口相连通。3.如权利要求1所述的高能管道甩击模拟测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高阳，倪忠，钱雪松，汤炳新，邱健，贺枫，朱睿嵘，陈松，李飞，郝敬时，殷海峰，袁艺，祁涛，卢小青，周劭翀，杜前超，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院有限公司，常州格林电力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31