货架制造技术

本发明专利技术公开了一种用于放置货物的货架，包括货架主体、称重装置、位移装置和举升装置，所述位移装置用于在横向移动所述称重装置，所述举升装置用于在竖向上移动所述称重装置，所述称重装置用于称重位于所述货架主体上的货物。当需要领料并计算其数量时，只需通过位移装置移动货架内置的称重装置到需要称重的货物下方，操作举升装置，使安装的称重装置轻轻顶起货物即可，该货架可有效提高仓库标准件的盘库速度和准确性，且操作盘库的人员更少，降低了人力成本，同时可提高需要频繁领料的标准件的领料速度和准确性。

【技术实现步骤摘要】
货架
本专利技术涉及货物存取
，特别是一种货架。
技术介绍
随着汽车技术的飞速发展，工艺技术的进步，我国汽车生产线的生产效率越来越高，生产线上汽车零部件的管理越来越重要，零部件仓库管理的水平直接影响着车间生产的效率，传统货架在领取这些需要通过称重来确定数量的物料时，领料过程需要单独拿下来并称重计算数量，非常不方便，且操作起来非常费力，需要两个人协作操作，严重影响工作效率，且准确性不高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一在于提供一种能够提高盘库和领料的效率和准确性的货架。为达到上述目的，一方面，本专利技术采用如下技术方案：一种用于放置货物的货架，包括货架主体、称重装置、位移装置和举升装置，所述位移装置用于在横向移动所述称重装置，所述举升装置用于在竖向上移动所述称重装置，所述称重装置用于称重位于所述货架主体上的货物。优选地，所述位移装置包括托架，所述称重装置位于所述托架上，通过所述托架的移动带动所述称重装置在横向的移动。优选地，所述位移装置还包括相互配合导轨和滚轮，所述导轨与所述货架主体相连，所述滚轮与所述托架相连，通过所述滚轮与所述导轨的配合实现所述托架在横向的移动。优选地，所述导轨的数量为两个，分别位于所述称重装置的相对的两侧，每个所述导轨配备有两个所述滚轮。优选地，所述货架主体上设置有用于放置不同货物的多个物料盒，所述物料盒的规格与所述称重装置的规格相适配，所述称重装置通过所述物料盒称重货物。优选地，多个所述物料盒的尺寸和质量相同。优选地，所述货架主体包括多层用于放置货物的物料面板，所述物料面板水平放置，所述物料面板上设置有用于所述称重装置通过的开口，所述物料盒放在所述开口的位置。优选地，所述物料面板的所述开口位置设置有用于安置所述物料盒的凹槽。优选地，所述举升装置包括丝杆升降机，所述丝杆升降机安装在所述位移装置上，所述称重装置与所述丝杆升降机相连，所述位移装置带动所述丝杆升降机和所述称重装置在横向移动，所述丝杆升降机用于驱动所述称重装置在竖向的移动。优选地，所述称重装置包括电子秤和操作面板，所述电子秤用于称重所述货架主体上货物，所述操作面板用于操作所述电子秤。本专利技术提供的一种货架，当需要领料并计算其数量时，只需通过位移装置移动货架内置的称重装置到需要称重的货物下方，操作举升装置，使安装的称重装置轻轻顶起货物即可，该货架可有效提高仓库标准件的盘库速度和准确性，且操作盘库的人员更少，降低了人力成本，同时可提高需要频繁领料的标准件的领料速度和准确性。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本专利技术提供的具体实施例的货架的侧视图的局部示意图；图2示出本专利技术提供的具体实施例的货架的主视图的局部示意图；图3示出本专利技术提供的具体实施例的称重装置和举升装置安装到位移装置状态下的主视图(不包括导轨)；图4示出本专利技术提供的具体实施例的称重装置和举升装置安装到位移装置状态下的附视图(不包括导轨)。图中，1、货架主体；11、物料面板；2、称重装置；21、电子秤；22、操作面板；3、位移装置；31、托架；32、导轨；33、滚轮；4、举升装置；41、丝杆升降机；411、托板；5、物料盒。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参考图1-4所示，本专利技术提供了一种用于放置货物的货架，该货架包括货架主体1、称重装置2、位移装置3和举升装置4，所述位移装置3用于在横向移动所述称重装置2，所述举升装置4用于在竖向上移动所述称重装置2，所述称重装置2用于称重位于所述货架主体1上的货物，上述带有称重装置2的货架，当需要领料并计算其数量时，只需通过位移装置3移动货架内置的称重装置2到需要称重的货物下方，操作举升装置4，使安装的称重装置2轻轻顶起货物即可。例如，当货架主体1上的货物均为标准件时，由于标准件单个质量是一致的，可以很容易地换算出取料的数量，而传统的货架在领标准件这些需要通过称重来确定数量的货物时，领料过程需要单独将货物拿下来并称重，然后计算数量，非常不方便，并且操作起来非常费力，需要两个人协作，工作效率较低，本申请中的货架可有效提高仓库标准件的盘库速度和准确性，且操作盘库的人员更少，降低了人力成本，同时可提高需要频繁领料的标准件的领料速度和准确性。参考图1和2所示，为了方便对不同货物的称重，优选将货物放入物料盒5中，即，在货架主体1上设置有用于放置不同货物的多个物料盒5，所述物料盒5的规格与所述称重装置2的规格相适配，所述称重装置2通过所述物料盒5称重货物，一方面，可方便货物的存放，另一方面，通过设置较为规则的物料盒5，也更加方便称重装置2的对货物的称重。需要说明的是，上述物料盒5的规格与称重装置2的规格相适配，是指物料盒5的尺寸与称重装置2的尺寸相适配，避免物料盒5过大或过小，影响称重的顺利进行，同时避免物料盒5的质量过大超过称重装置2的称重范围，或者减少对货物的称重范围，也避免物料盒5的质量过小影响称重装置2对货物称重的精度等。优选同一个货架主体1上采用相同规格的物料盒5，例如同一个货架主体1上的物料盒5的尺寸和质量相同，以更加方便称重装置2的称重和库管的理货、取货。优选地，参考图1和2所示，货架主体1包括多层用于放置货物的物料面板11，物料面板11的层数越多，货架主体1上放置的物料就越多，所述物料面板11水平放置，以方便货物的存放和称重装置2的称重，所述物料面板11上设置有用于所述称重装置2通过的开口(图中未示出)，所述物料盒5放在所述开口的位置，称重装置2通过开口托起物料盒5，然后对物料盒5和货物进行称重，设置开口，既方便称重装置2的称重，也方便称重装置2的对物料盒5的定位，也可使得物料盒5的摆放更加整齐，提高领料效率。更加优选地，在物料面板11的所述开口位置设置有用于安置所述物料盒5的凹槽，例如开口位于凹槽的槽底的中间位置，以保证称重装置2托起物料盒5时的平稳，确保称重的顺利进行，设置凹槽可更好地保证物料盒5的存放，确保货物放置平稳，降低物料盒5从物料面板11脱落的可能性。在一个优选实施例中，参考图1和2所示，物料盒5为方形盒，凹槽为方形槽，方形槽的长和宽的尺寸均比方形盒的长和宽的尺寸要大一些，优选方形盒的长比方形槽的长至少小5mm，方形盒的宽比方形槽的宽至少小5mm，以确保方形盒能够轻松的被称重装置2托起，方便称重。需要说明的是，物料盒5也可以是其它形状，例如圆形、椭圆形、多边形等，物料面板11上的凹槽的形状和尺寸优选与物料盒5的形状和尺寸相适配，即，凹槽的尺寸要略大于物料盒5的尺寸，以确保称重装置2能够顺利地将物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放置货物的货架，其特征在于，包括货架主体、称重装置、位移装置和举升装置，所述位移装置用于在横向移动所述称重装置，所述举升装置用于在竖向上移动所述称重装置，所述称重装置用于称重位于所述货架主体上的货物。

【技术特征摘要】
1.一种用于放置货物的货架，其特征在于，包括货架主体、称重装置、位移装置和举升装置，所述位移装置用于在横向移动所述称重装置，所述举升装置用于在竖向上移动所述称重装置，所述称重装置用于称重位于所述货架主体上的货物。2.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述位移装置包括托架，所述称重装置位于所述托架上，通过所述托架的移动带动所述称重装置在横向的移动。3.根据权利要求2所述的货架，其特征在于，所述位移装置还包括相互配合导轨和滚轮，所述导轨与所述货架主体相连，所述滚轮与所述托架相连，通过所述滚轮与所述导轨的配合实现所述托架在横向的移动。4.根据权利要求3所述的货架，其特征在于，所述导轨的数量为两个，分别位于所述称重装置的相对的两侧，每个所述导轨配备有两个所述滚轮。5.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架主体上设置有用于放置不同货物的多个物料盒，所述物料盒的规格与所述称重装置的规格相适配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑延军，
申请(专利权)人：珠海广通汽车有限公司邯郸分公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13