【技术实现步骤摘要】
一种铜管加油装置
本专利技术涉及铜管加工设备的
,尤其是涉及一种铜管加油装置。
技术介绍
目前,铜管为了获得下一个道次所需要的外径和壁厚尺寸,开始拉拔之前需要在铜管内装入游动芯头,然后将铜管的端头打尖处理后使之穿过导轮,再穿入外模,由盘拉机的机械臂夹钳将打尖头夹持住,然后再将铜管缠绕在盘拉机的中柱上,待缠绕几圈后,通过压辊将铜管压紧在中柱上,再由机械臂上自带的剪钳将打尖头剪下,铜管端部落下,并开始连续拉伸。为了保证铜管内壁与游动芯头之间的润滑,需要在装入游动芯头前往铜管内注入一定量的润滑油,以便润滑铜管内壁,避免后续铜管高速拉伸情况下与游动芯头产生磨损,影响铜管品质和游动芯头的使用寿命。现有的拉拔机润滑大多采用先将铜管分段,之后手工将润滑油涂抹在铜管内壁上的方法。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:但是手工灌油使油容易溢出,且注油量难以控制,容易造成油的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铜管加油装置,能控制注油量,提高油的利用率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铜管加油装置,包括支撑架、设置在支撑架上的喷嘴、与喷嘴连通的 ...
【技术保护点】
1.一种铜管加油装置,其特征在于:包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的喷嘴(11)、与喷嘴(11)连通的油管(12)、与油管(12)连通的油泵(13),以及设置在喷嘴(11)上的控制组件(2),所述喷嘴(11)与铜管的一端连通,所述控制组件(2)包括位于喷嘴(11)内的流量电磁阀(21)、与流量电磁阀(21)电连接的控制器(22),以及与控制器(22)电连接的微动开关(23),所述微动开关(23)与控制器(22)均设置在支撑架(1)上,所述控制器(22)与油泵(13)电连接以控制油泵(13)启停。
【技术特征摘要】
1.一种铜管加油装置,其特征在于:包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的喷嘴(11)、与喷嘴(11)连通的油管(12)、与油管(12)连通的油泵(13),以及设置在喷嘴(11)上的控制组件(2),所述喷嘴(11)与铜管的一端连通,所述控制组件(2)包括位于喷嘴(11)内的流量电磁阀(21)、与流量电磁阀(21)电连接的控制器(22),以及与控制器(22)电连接的微动开关(23),所述微动开关(23)与控制器(22)均设置在支撑架(1)上,所述控制器(22)与油泵(13)电连接以控制油泵(13)启停。2.根据权利要求1所述的一种铜管加油装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部设置有承重盘(3),铜管放置在承重盘(3)上,所述承重盘(3)中心处设置有压力传感器(31),所述支撑架(1)一侧设置有与压力传感器(31)电连接以接收电信号并显示压力值的数显屏(32)。3.根据权利要求2所述的一种铜管加油装置,其特征在于:其中,T为注油时间,F为所述压力传感器(31)去除承重盘(3)重力后的压力值,k为重力系数,ρ为铜的密度,R为已知的铜管的外径,r为已知的铜管的内径,C为铜管单位面积所需的油量,Q为油泵(13)的流量。4.根据权利要求1所述的一种铜管加油装置,其特征在于:所述喷嘴(11)的一侧设置有气嘴(5),所述气嘴(5)上套设有弹性圈(52),所述弹性圈(52)靠铜管一侧开设有多个环槽(521),多个所述环槽(521)的中心轴线均与气嘴(5)的中心轴线重合,所述多个环槽(521)的半径沿气嘴(5)径向递增。5.根据权利要求1所述的一种铜管加油装置,其特征在于:铜管远离其注油端的一端套设有回收袋(6),所述回收袋(6)开口处套设有扎带(61)。6.根据权利要求1所述的一种铜管加油装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有集油筒(7),所述集油筒(7)内设置有过滤网(71),所述过滤网(71)与集油筒(7)插接配合,所述支撑架(1)上设置有与油管(12)连通的储...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁子浩,刘晋龙,
申请(专利权)人:江西耐乐铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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