一种连接钢缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种连接钢缆，属于连接钢缆制造工艺技术领域。该连接钢缆包括钢缆接头、涂塑钢丝绳、钢缆堵头和粘合剂层；所述涂塑钢丝绳穿过钢缆堵头后套装在钢缆接头安装孔内，钢缆堵头与钢缆接头通过螺纹连接固定，在涂塑钢丝绳与钢缆接头的孔内壁之间设有粘合剂层。本发明专利技术能够以较低的成本实现连接强度要求，又能保证涂塑钢丝绳内部钢芯密封绝缘，适合于水下作业，必要时能够在水下传递电磁信号。

【技术实现步骤摘要】
一种连接钢缆及其制备方法
本专利技术涉及连接钢缆制造工艺
，具体涉及一种连接钢缆及制备方法。
技术介绍
传统钢缆接头，都是采用钢丝绳插接或压接方式，虽然接头处的连接强度可以保证，但两点不足：1、起吊处受力全部依靠钢丝绳自身的强度受力，当起吊吊钩较小时，导致连接处局部受力增大，缩短了使用周期；2、插接或压接原理都会导致钢丝裸露，不能保证涂塑钢丝绳内部钢芯与外界隔离。中国专利文献CN207328752U记载了一种新型舰船扶手索，但是该结构较为复杂，成本高，而且难以实现密封绝缘的效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种连接钢缆及制备方法，能够以较低的成本实现连接强度要求，又能保证涂塑钢丝绳内部钢芯密封绝缘，适合于水下作业，必要时能够在水下传递电磁信号。一种连接钢缆，该连接钢缆包括钢缆接头、涂塑钢丝绳、钢缆堵头和粘合剂层；所述涂塑钢丝绳穿过钢缆堵头后套装在钢缆接头安装孔内，钢缆堵头与钢缆接头通过螺纹连接固定，在涂塑钢丝绳与钢缆接头的孔内壁之间设有粘合剂层。优选的方案中，在涂塑钢丝绳与钢缆接头连接位置的外壁设有热缩管。优选的方案中，所述的涂塑钢丝绳为多层结构，从外到内分别为涂塑层、第一钢芯层和第二钢芯层；钢缆接头的内孔为台阶孔，分别与第一钢芯层和第二钢芯层对应，第一钢芯层在台阶的位置截断。优选的方案中，所述的钢缆堵头中，钢缆堵头的一端设有外螺纹段，在钢缆接头的内孔相应设有内螺纹；在外螺纹段的根部设有凹槽，外螺纹段的侧壁设有开口槽，开口槽贯通外螺纹段的侧壁。优选的方案中，在钢缆堵头的另一端设有扩径孔，涂塑钢丝绳的涂塑层位于扩径孔内，并从该处截断。优选的方案中，钢缆接头的另一端设有孔，孔内设有塑料垫圈。优选的方案中，所述的粘合剂层为氧化铜-磷酸胶粘合剂层。优选的方案中，涂塑钢丝绳的另一端与同样结构的钢缆接头连接。一种连接钢缆的制备方法，包括以下步骤：s1、分段拨除涂塑钢丝绳的涂塑层和第一钢芯层，裸露的第二钢芯层与钢缆接头的台阶孔下段长度相对应，裸露的第一钢芯层与钢缆接头的台阶孔上段加上部分钢缆堵头的长度相对应；s2、配胶；s3、将配好的胶涂抹在裸露的第二钢芯层表面、第一钢芯层表面和钢缆接头的内孔；s4、将涂塑钢丝绳插入钢缆接头的台阶孔，拧紧钢缆堵头；s5、自然固化一段时间，然后加热固化；s6、在涂塑钢丝绳的涂塑层与钢缆堵头之间涂硅胶粘接；s7、在连接的位置套入热缩管，用热风枪使热缩管收缩紧贴在接头位置的涂塑钢丝绳、钢缆堵头和钢缆接头的外壁。优选的方案中，所述配胶步骤中，取氧化铜和磷酸胶以质量比4～5:1的配比混合均匀，得到氧化铜-磷酸胶粘合剂；优选的方案中，所述自然固化时间为2～24小时，加热固化温度为60～80℃。有益效果：本专利技术通过采用无机粘合剂粘接的结构，在确保连接强度的同时，也便于实现绝缘密封，以便于使内部的第二钢芯层与外部隔离，在水下使用可以传递电磁信号。钢缆堵头通过锥螺纹的结构，能够对第二钢芯层施加压力，提高把持力。钢缆接头与起吊吊钩接触时，钢缆接头接触部位的强度要强于钢丝直接接触，特别是采用较小吊钩的工况下。钢缆接头处安装有塑料垫圈，防止金属直接接触，起保护和绝缘作用。附图说明图1为本专利技术的主视剖视示意图图2为本专利技术的侧视图图3为本专利技术中钢缆接头位置的局部放大图图4为本专利技术中钢缆堵头的剖视图其中，1-塑料垫圈，2-第一钢缆接头，3-热缩管，4-钢缆堵头，41-凹槽，42-开口槽，43-螺纹段，44-扩径孔，5-涂塑钢丝绳，51-涂塑层，52-第一钢芯层，53-第二钢芯层，6-第二钢缆接头，7-粘合剂层。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。如附图1所示，本专利技术提供了一种连接钢缆，涂塑钢丝绳5的一端穿过钢缆堵头4与第一钢缆接头2的一端套接连接，钢缆堵头4与钢缆接头螺纹连接，在涂塑钢丝绳5与第一钢缆接头2的孔内壁之间设有粘合剂层7。由此结构，能够大幅简化整体结构，并便于实现绝缘密封。优选的方案如图1中，在涂塑钢丝绳5与钢缆接头连接位置的外壁设有热缩管3。由此结构，提高密封效果。优选的方案如图1中，所述的涂塑钢丝绳5为多层结构，从外到内分别为涂塑层51、第一钢芯层52和第二钢芯层53；钢缆接头的内孔为台阶孔，分别与第一钢芯层52和第二钢芯层53对应，第一钢芯层52在台阶的位置截断。由此结构，提高抗拉效果，使拉伸应力能够尽可能传递给钢丝绳中足够多的钢丝。优选的方案如图3、4中，所述的钢缆堵头4中，钢缆堵头4的一端设有外螺纹段43，在钢缆接头的内孔相应设有螺纹；在外螺纹段43的根部设有环向的凹槽41，外螺纹段43的侧壁设有开口槽42，开口槽42贯通外螺纹段43的侧壁。由此结构，通过螺纹配合能够使钢缆堵头4中的外螺纹段43向内挤压，从而对第二钢芯层53表面产生压应力，以提高握持力。设置的凹槽41便于外螺纹段43的变形，设置的开口槽42除了便于变形外，还能够作为粘合剂的气泡溢出通道，以确保粘合剂密实。优选的方案中，在钢缆堵头4的另一端设有扩径孔44，涂塑钢丝绳5的涂塑层51位于扩径孔44内，并从该处截断。在扩径孔44内壁与涂塑层51之间设有硅胶，以提高密封效果。优选的方案中，钢缆接头2的另一端设有孔，孔内设有塑料垫圈1。由此结构，能够防止起吊吊钩与钢缆接头直接金属接触，避免损伤金属表层。优选的方案中，所述的粘合剂层7为氧化铜-磷酸胶粘合剂层。该粘合剂具有足够强度，且为无机粘合剂，化学和物理性质稳定，防水效果佳。优选的方案中，涂塑钢丝绳5的另一端与第二钢缆接头6连接。实施例2：一种上述的连接钢缆的制备方法，包括以下步骤：s1、分段拨除涂塑钢丝绳5的涂塑层51、第一钢芯层52，裸露的第二钢芯层53与钢缆接头的台阶孔下段长度和直径相对应，裸露的第一钢芯层52与钢缆接头的台阶孔上段加上部分钢缆堵头的长度和直径相对应；s2、配胶；优选的方案中，配胶步骤中，取氧化铜和磷酸胶以质量比4～5:1的配比混合均匀，得到氧化铜-磷酸胶粘合剂；s3、将配好的胶涂抹在裸露的第二钢芯层53表面、第一钢芯层52表面和钢缆接头的内孔；s4、将涂塑钢丝绳5插入钢缆接头的台阶孔，拧紧钢缆堵头4；s5、自然固化一段时间，然后加热固化；优选的方案中，自然固化时间为2～24小时，加热固化温度为60～80℃。s6、在涂塑钢丝绳5的涂塑层51与钢缆堵头4之间涂硅胶粘接；s7、在连接的位置套入热缩管3，用热风枪使热缩管3收缩紧贴在接头位置的涂塑钢丝绳5、钢缆堵头4和钢缆接头的外壁；通过以上步骤得到所述的连接钢缆。综上所述，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接钢缆，其特征在于，该连接钢缆包括钢缆接头、涂塑钢丝绳、钢缆堵头和粘合剂层；所述涂塑钢丝绳穿过钢缆堵头后套装在钢缆接头安装孔内，钢缆堵头与钢缆接头通过螺纹连接固定，在涂塑钢丝绳与钢缆接头的孔内壁之间设有粘合剂层。

【技术特征摘要】
1.一种连接钢缆，其特征在于，该连接钢缆包括钢缆接头、涂塑钢丝绳、钢缆堵头和粘合剂层；所述涂塑钢丝绳穿过钢缆堵头后套装在钢缆接头安装孔内，钢缆堵头与钢缆接头通过螺纹连接固定，在涂塑钢丝绳与钢缆接头的孔内壁之间设有粘合剂层。2.如权利要求1所述的连接钢缆，其特征在于，所述涂塑钢丝绳与钢缆接头连接位置的外壁设有热缩管。3.如权利要求1或2所述的连接钢缆，其特征在于，所述的涂塑钢丝绳为多层结构，从外到内分别为涂塑层、第一钢芯层和第二钢芯层。4.如权利要求3所述的连接钢缆，其特征在于，所述钢缆接头的内孔为台阶孔，分别与第一钢芯层和第二钢芯层对应，第一钢芯层在台阶的位置截断。5.如权利要求1所述的连接钢缆，其特征在于，所述的钢缆堵头中，钢缆堵头的一端设有外螺纹段，在钢缆接头的内孔相应设有内螺纹；在外螺纹段的根部设有凹槽，外螺纹段的侧壁设有开口槽，开口槽贯通外螺纹段的侧壁。6.如权利要求5所述的连接钢缆，其特征在于，在钢缆堵头的另一端设有扩径孔，涂塑钢丝绳的涂塑层位于扩径孔内，并从该处截断。7.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪宇，易仲成，郝其敏，赵亮，赵其荣，李向阳，黄涛，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一零研究所，
类型：发明
国别省市：湖北,42