一种矿山结晶废盐固废利用方法技术

本发明专利技术公开了一种矿山结晶废盐固废利用方法，涉及矿山固废的利用领域，在传统包封‑固化的技术指导下设计了专用的包封‑固化结晶废盐的装置，操作更加简单，能够灵活应用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱，能极大程度降低固化体的淋溶和泄露；将包封‑固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的包封固化结晶废盐柱‑混凝土密闭墙，整体的强度和稳定性高，避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山结晶废盐固废利用方法
本专利技术涉及矿山固废的利用领域，具体地说是一种矿山结晶废盐固废利用方法，主要是针对高盐度矿井水以及煤化工废水处理过程中产生的大量结晶废盐的稳定化、无害化、资源化的利用。
技术介绍
高盐度矿井水以及煤化工废水处理过程中，能够产生大量的结晶废盐，这种结晶废盐杂质较多，转化为化工原料的难度大、成本高。目前，大部分结晶废盐仍然以堆积或固化后填埋的方式进行处理，结晶废盐中的有害物质将随雨水渗入，对生态环境造成严重损害。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供一种矿山结晶废盐固废利用方法，通过特定的包封-固化结晶废盐的装置进行对结晶废盐的处理，操作方便，使用灵活，将包封-固化结晶废盐柱用于制作包封固化结晶废盐柱——混凝土密闭墙，增强整体的强度和稳定性，作为矿井的充填材料或支撑材料，真正做到废物利用。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种矿山结晶废盐固废利用方法，通过如下步骤实现：1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封-固化结晶废盐柱；3）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体：将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后再周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体；4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐，然后在周围设置板墙，在板墙上设置注浆孔，通过注浆孔向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土二次混合，形成整体；5）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙：步骤4）制备的整体在5-10天内凝固，凝固后拆除板墙，形成包封固化结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙。该矿山结晶废盐固废利用方法所采用的结晶废盐包封-固化装置，包含有包封舱、固化舱、注浆管，所述包封舱和固化舱设置为可密闭的容器，所述固化舱设置于所述包封舱内，所述注浆管通过分别穿过包封舱进入固化舱，所述注浆管置于包封舱和固化舱之间的部分设置注浆孔，并可通过止浆塞封堵。本专利技术提出了一种新的矿山结晶废盐固废利用方法，在传统包封-固化的技术指导下设计了专用的包封-固化结晶废盐的装置，操作更加简单，能够灵活应用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱，能极大程度降低固化体的淋溶和泄露；将包封-固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的包封固化结晶废盐柱-混凝土密闭墙，整体的强度和稳定性高，避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。附图说明图1为本专利技术包封-固化装置结构示意图；；图2为本专利技术结晶废盐固化状态示意图；图3为本专利技术固化结晶废盐包封状态示意图；图4为制备包封-固化结晶废盐柱示意图；图5为制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体示意图；图6为固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体状态示意图；图7为制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙结构示意图；图8为固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述：一种矿山结晶废盐固废利用方法，通过如下步骤实现：1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封-固化结晶废盐柱；3）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体：将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后再周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体；4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐，然后在周围设置板墙，在板墙上设置注浆孔，通过注浆孔向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土二次混合，形成整体；5）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙：步骤4）制备的整体在5-10天内凝固，凝固后拆除板墙，形成包封固化结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙。如图1所示，作为优选的方式，矿山结晶废盐固废利用方法所采用的结晶废盐包封-固化装置，包含有包封舱1、固化舱2、注浆管3，所述包封舱1和固化舱2设置为可密闭的容器，所述固化舱2设置于所述包封舱1内，所述注浆管3通过分别穿过包封舱1进入固化舱2，所述注浆管3置于包封舱1和固化舱2之间的部分设置注浆孔31，并可通过止浆塞封堵。本专利技术的具体实施过程如下：（1）如图2所示，首先将结晶废盐放入固化舱2中，将固化舱2和包封舱1密封，并用止浆塞封堵注浆管3的注浆孔，然后向固化舱2中注入水泥，对结晶废盐进行固化；（2）如图3所示，固化完成后，将固化舱取出，将固化后的结晶废盐置于包封舱1中，通过注浆管3上的注浆孔向包封舱1中注入聚丙烯或高密度聚乙烯HDPE，对固化后的结晶废盐进行包封，包封液体充满后取出注浆管3；如图4所示，包封完成并凝固后，将包封舱拆卸，得到包封-固化结晶废盐柱；（3）如图5所示，将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺设上一定厚度的混凝土，然后在周围布置隔离板4，在隔离板4上设置注浆孔5，通过注浆孔5向隔离板4与包封-固化结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板4，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体，如图6所示；（4）如图7所示，根据具体的设计需要，铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并逐层排列整齐，在周围设置板墙6，每个板墙6上设置注浆孔7，通过注浆孔7向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土进行二次的混合，形成大的整体，等待5-10天后，整体凝固，将所有的板墙6拆除，最终形成固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙，如图8所示。本专利技术将矿井产生的结晶废盐进行包封、固化处理，并与混凝土进行二次的结合，制备形成了高强度和高稳定性的固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙,实现了矿井结晶废盐的有效利用，变废为宝，极大程度降低了结晶废盐对于环境的污染，同时降低了矿井生产成本，操作方便，应用灵活，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化和资源化利用相结合，适合在大范围推广应用。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山结晶废盐固废利用方法，其特征在于，通过如下步骤实现：1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封‑固化结晶废盐柱；3）制备固化包封结晶废盐柱‑混凝土胶结体：将每个制备好的包封‑固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后在周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱‑混凝土胶结体；4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱‑混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐，然后在周围设置板墙，在板墙上设置注浆孔，通过注浆孔向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱‑混凝土胶结体与混凝土二次混合，形成整体；5）制备固化包封结晶废盐柱‑混凝土构筑密闭墙：步骤4）制备的整体在5‑10天内凝固，凝固后拆除板墙，形成包封固化结晶废盐柱‑混凝土构筑密闭墙。...

【技术特征摘要】
1.一种矿山结晶废盐固废利用方法，其特征在于，通过如下步骤实现：1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封-固化结晶废盐柱；3）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体：将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后在周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体；4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍杰，尹大伟，李志远，汪锋，刘奇，高纬强，张刚，杜兆文，夏治国，江宁，常西坤，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37