【技术实现步骤摘要】
一种排水泵定子线圈
本技术涉及排水泵
,尤其涉及一种排水泵定子线圈。
技术介绍
洗碗机、洗衣机等电器通常设置排水泵来增加排水速度。这种排水泵包括线圈、铁芯和转子,通常设置两个线圈来产生不同的磁场,两线圈套设在铁芯的一端,转子位于铁芯的另一端。线圈由骨架和缠绕在骨架上的绕组形成,套组通常是漆包线在骨架上绕线形成,线圈上设置与绕组连接的接线端子。绕制了绕组的线圈骨架进行一次塑封,使绕组完全固定在骨架上。绕组的漆包线与接线端子的连接方式是:在接线端子上设一个接线片,使绕组线的端头缠绕在连接柱上,现有技术中,通常是在接线端子的一端冲压出接线片,冲压出形成通槽,该接线片有加大的长度以便于进行人工将绕组的线头缠绕在接线片上之后进行人工焊接。接线片与骨架之间有较大的距离,当绕组的线头被连接在接线片上之后,在绕组与接线片之间难以避免的形成悬空线段。在塑封过程中,该悬空线段收到冲击,易发生损毁现象,次品率较大。同时,绕组线头与接线片采用人工焊接的方式,费时费力,生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种排水泵定子线圈,具有合格率高及生产效率高的特点。为达此目的,本技术采用 ...
【技术保护点】
1.一种排水泵定子线圈,其特征在于,包括第一绕组骨架和第二绕组骨架,所述第一绕组骨架和第二绕组骨架上均缠绕有绕组,所述第一绕组骨架和第二绕组骨架的顶端均设置有接线端子;所述接线端子上设置有凸片,所述凸片紧挨所述第一绕组骨架或第二绕组骨架顶部的侧面,所述凸片与绕组的线头通过碰焊固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种排水泵定子线圈,其特征在于,包括第一绕组骨架和第二绕组骨架,所述第一绕组骨架和第二绕组骨架上均缠绕有绕组,所述第一绕组骨架和第二绕组骨架的顶端均设置有接线端子;所述接线端子上设置有凸片,所述凸片紧挨所述第一绕组骨架或第二绕组骨架顶部的侧面,所述凸片与绕组的线头通过碰焊固定连接。2.根据权利要求1所述的排水泵定子线圈,其特征在于,所述接线端子经冲孔形成所述凸片,所述接线端子上的冲孔位形成通孔。3.根据权利要求2所述的排水泵定子线圈,其特征在于,所述接线端子包括第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子,所述凸片包括第一接线凸片和第二接线凸片,所述第一绕组骨架和第二绕组骨架并排设置;所述第一接线端子安装于第一绕组骨架的顶部,所述第一接线凸片位于第一接线端子,且所述第一接线凸片的一端紧挨第一绕组骨架,另一端为自由端,所述第一接线凸片与第一绕组骨架上的绕组相连接;所述第二接线端子的端部形成第一插脚和第二插脚,所述第一插脚安装于第一绕组骨架的顶部,所述第二插脚安装于第二绕组骨架的顶部;所述第三接线端子安装于第二绕组骨架的顶部,所述第二接线凸片位于第三接线端子,且所述第二接线凸片的一端紧挨第二绕组骨架,另一端为自由端,所述第二接线凸片与第二绕组骨架上的绕组相连接;所述第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子均为片状,三者与绕组的绕线方向相平行,且三者位于第一绕组骨架和第二绕组骨架的同一侧;所述第二接线端子和第三接线端子之间连接有温控器。4.根据权利要求3所述的排水泵定子线圈,其特征在于,所述第一绕组骨架具有第一绕线槽,所述第二绕组骨架具有第二绕线槽,所述第一绕线槽和第二绕线槽内均具有所述绕组;所述第一绕线槽的顶部设置有第一导线槽,所述第二绕线槽的顶部设置有第二导线槽,两导线槽位于两绕线骨架的同一侧;所述第一绕线槽内的绕组线头经过第二导线槽,缠绕在第一接线凸片上,并通过碰焊使该绕组线头焊接在第一接线凸片上;所述第二绕线槽内的绕组线头经过第一导线槽,缠绕在第二接线凸片上,并通过碰焊使该绕组线头焊接在第二接线凸片上。5.根据权利要求4所述的排水泵定子线圈,其特征在于,所述第一导线槽由第一导线槽前部开口、第一导线槽下部开口、第一导线槽顶壁和两侧壁组成,所述第一导线槽前部开口位于两绕组骨架之一的前侧壁,所述第一导线槽下部开口位于该绕组骨架的绕...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞云良,
申请(专利权)人:广东赛普电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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