一种变压器绕线涨紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕线涨紧装置，包括机架，所述机架一侧固定连接有压杆且压杆的内部设有绝缘开卷装置，所述机架正上方设有线盘固定装置，所述线盘固定装置一侧设有一号绕线模且另一侧设有二号绕线模，所述线盘固定装置底端设有光栅尺且光栅尺与机架之间设有涨紧轴，所述机板斜上方设有张紧装置且张紧装置一侧固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，多根导线并绕时可以多个放线张紧装置排列放置，避免了线盘放置带来的工艺性差的问题，通过伺服电机动态纠偏，使该装置精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线涨紧装置
本技术涉及一种涨紧装置，特别涉及一种变压器绕线涨紧装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。变压器长时间的运用其线圈容易疏松，导致设备瘫痪无法正常运行，为此，我们提供一种变压器绕线涨紧装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变压器绕线涨紧装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，多根导线并绕时可以多个放线张紧装置排列放置，避免了线盘放置带来的工艺性差的问题，通过伺服电机动态纠偏，使该装置精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种变压器绕线涨紧装置，包括机架，所述机架一侧固定连接有压杆且压杆的内部设有绝缘开卷装置，所述机架正上方设有线盘固定装置，所述线盘固定装置一侧设有一号绕线模且另一侧设有二号绕线模，所述线盘固定装置底端设有光栅尺且光栅尺与机架之间设有涨紧轴，所述机架斜上方设有张紧装置且张紧装置一侧固定连接有伺服电机。进一步地，所述张紧装置为气囊板式张紧装置。进一步地，所述一号绕线模、二号绕线模通过导线活动连接线盘固定装置。进一步地，所述机架底部设有垫片，所述涨紧轴通过轴承座装置固定连接机架。进一步地，一号绕线模、二号绕线模和线盘固定装置呈三角形设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术多根导线并绕时可以多个放线张紧装置排列放置，避免了线盘放置带来的工艺性差的问题，通过伺服电机动态纠偏，使该装置精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高。2.本技术通过绕线模使绕组导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀。利用配有端绝缘开卷装置、导线张紧装置，计算机可予置多种参数，可使线圈绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度。3.本技术通过气囊板式张紧装置数字显示张力大小，张力控制更加准确、稳定可靠，通过增加光栅尺，在线检测线圈尺寸，利用机架上的各线盘放线张力独立控制，根据绕制线圈的长度，机架随动跟踪，避免导线的扭曲变形产生新的应力，降低绕组的涡流损耗。附图说明图1为本技术一种变压器绕线涨紧装置的整体结构示意图。图2为本技术一种变压器绕线涨紧装置的涨紧轴结构示意图。图中：1、线盘固定装置；2、张紧装置；3、轴承座装置；4、机架；5、二号绕线模；6、涨紧轴；7、垫片；8、导线；9、伺服电机；10、绝缘开卷装置；11、一号绕线模；12、光栅尺；13、压杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种变压器绕线涨紧装置，包括机架4其所述机架4一侧固定连接有压杆13且压杆13的内部设有绝缘开卷装置10，所述机架4正上方设有线盘固定装置1，所述线盘固定装置1一侧设有一号绕线模11且另一侧设有二号绕线模5，所述线盘固定装置1底端设有光栅尺12且光栅尺12与机架4之间设有涨紧轴6，所述机架4斜上方设有张紧装置2且张紧装置2一侧固定连接有伺服电机9。本实施例中如图1所示，通过一号绕线模11和二号绕线模5的结合，使绕组导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀，利用配有端绝缘开卷装置10、张紧装置2，计算机可予置多种参数，可使线圈绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度。其中，所述张紧装置2为气囊板式张紧装置。本实施例中如图1所示，通过气囊板式张紧装置数字显示张力大小，张力控制更加准确、稳定可靠。其中，所述一号绕线模11、二号绕线模5通过导线8活动连接线盘固定装置1。本实施例中如图1所示，便于数据的传递和显示，以及动力的产生。其中，所述机架4底部设有垫片7，所述涨紧轴6通过轴承座装置3固定连接机架4。本实施例中如图1和2所示，通过设置垫片7减少装置对机架4的摩擦度，保护机身延长使用寿命，利用涨紧轴6便于对线盘固定装置1进行控制。其中，所述一号绕线模11、二号绕线模5和线盘固定装置1呈三角形设置。本实施例中如图1所示，有利于带动线盘固定装置1内线盘的转动，从而进行线圈的松紧控制，通过三角形设置便于加强三者之间的稳定性。需要说明的是，本技术为一种变压器绕线涨紧装置，包括线盘固定装置1、张紧装置2、轴承座装置3、机架4、二号绕线模5、涨紧轴6、垫片7、导线8、伺服电机9、绝缘开卷装置10、一号绕线模11、光栅尺12、压杆13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，机架4斜上方设有张紧装置2且张紧装置2一侧固定连接有伺服电机9，张紧装置2为气囊板式张紧装置，通过气囊板式张紧装置数字显示张力大小，张力控制更加准确、稳定可靠，利用伺服电机9进行动态纠偏，使该装置精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高线盘固定装置1底端设有光栅尺12且光栅尺12与机架4之间设有涨紧轴6，机架4正上方设有线盘固定装置1，所述线盘固定装置1一侧设有一号绕线模11且另一侧设有二号绕线模5，机架4斜上方设有张紧装置2，机架4一侧固定连接有压杆13且压杆13的内部设有绝缘开卷装置10，通过一号绕线模11与二号绕线模5的结合，使绕组导线排列整齐、电流密度分布均匀。利用配有端绝缘开卷装置10、张紧装置2，可使线圈绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度，通过增加光栅尺12，在线检测线圈尺寸，利用机架4上的各线盘放线张力独立控制，根据绕制线圈的长度，机架4随动跟踪，避免导线的扭曲变形产生新的应力，降低绕组的涡流损耗，机架4底部设有垫片7，所述涨紧轴6通过轴承座装置3固定连接机架4通过设置垫片7减少装置对机架4的摩擦度，保护机身延长使用寿命，利用涨紧轴6便于对线盘固定装置1进行控制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绕线涨紧装置，包括机架(4)其特征在于：所述机架(4)一侧固定连接有压杆(13)且压杆(13)的内部设有绝缘开卷装置(10)，所述机架(4)正上方设有线盘固定装置(1)，所述线盘固定装置(1)一侧设有一号绕线模(11)且另一侧设有二号绕线模(5)，所述线盘固定装置(1)底端设有光栅尺(12)且光栅尺(12)与机架(4)之间设有涨紧轴(6)，所述机架(4)斜上方设有张紧装置(2)且张紧装置(2)一侧固定连接有伺服电机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线涨紧装置，包括机架(4)其特征在于：所述机架(4)一侧固定连接有压杆(13)且压杆(13)的内部设有绝缘开卷装置(10)，所述机架(4)正上方设有线盘固定装置(1)，所述线盘固定装置(1)一侧设有一号绕线模(11)且另一侧设有二号绕线模(5)，所述线盘固定装置(1)底端设有光栅尺(12)且光栅尺(12)与机架(4)之间设有涨紧轴(6)，所述机架(4)斜上方设有张紧装置(2)且张紧装置(2)一侧固定连接有伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线涨紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆慧，
申请(专利权)人：浙江澳华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33