一种接触器动态特性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种接触器动态特性测试装置，包括接触器、接触器固定机构和动态特性测试机构，接触器固定机构包括稳固支撑台，接触器固定机构安装在稳固支撑台上端，接触器固定机构包括固定座、安装在固定座后侧的后部挡板和安装在固定座前侧的前侧支撑杆，前侧支撑杆与后部挡板之间设置有上侧支撑杆，前侧支撑杆上设置有前侧螺纹固定杆，上侧支撑杆上设置有上侧螺纹固定杆，所述的接触器位于固定座上端,稳固支撑台上端，位于接触器固定机构侧端设置有动态特性测试机构，动态特性测试机构包括滑轨、水平移动底板、升降圆柱齿条和电动伸缩杆。本实用新型专利技术能够实现接触器动态特性测试时对接触器的快速稳固固定及传感器的快速调节定位功能。

【技术实现步骤摘要】
一种接触器动态特性测试装置
本技术涉及接触器测试
，特别涉及一种接触器动态特性测试装置。
技术介绍
接触器是一种应用非常广泛的自动化控制电器，主要用于频繁的接通或分段的交直流电路，具有控制容量大、可远程操作等优点，接触器配合继电器可以实现定时操作、联锁控制、各种定量控制和失压及欠压保护等功能。接触器主要包括电磁机构和机械机构。接触器的动态过程包括吸合和释放过程，吸合时动铁芯的碰撞速度过大，会减小机械寿命，产生电弧，将减小电寿命，释放的速度过大，也会造成机械寿命不合格，若释放的速度太小，则触间电弧燃烧时间过长，也会造成电寿命不合格。因此，接触器的动态特性可以直接反映其性能指标，通过研究接触器的动态特性可以为接触器的优化设计提供理论、试验依据。接触器动态特性测试过程中需要将接触器固定在接触器固定装置上，然后使用位移计定位，用于检测接触器触头或动铁芯的位移和速度、加速度等参数。现有的接触器动态特性测试设备，存在如下缺陷：接触器动态特性测试过程中，现有接触器固定装置的结构设计不合理，存在接触器固定及安装繁琐，固定不牢固等问题；此外，接触器吸合或者释放产生的强大的碰撞会对接触器动态特性测试装置存在干扰，影响测试结果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种接触器动态特性测试装置，能够实现接触器动态特性测试时对接触器的快速稳固固定及传感器的快速调节定位功能，具有使用范围广、装置结构简单等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种接触器动态特性测试装置，包括：接触器、接触器固定机构和动态特性测试机构，所述的接触器固定机构包括稳固支撑台，所述的接触器固定机构安装在稳固支撑台上端，稳固支撑台能够避免由于接触器吸合或者释放产生强大的碰撞对接触器动态特性测试装置的干扰，从而提高测试结果的准确性，检测更为可靠，所述的接触器固定机构包括固定座、安装在固定座后侧的后部挡板和安装在固定座前侧的前侧支撑杆，所述的前侧支撑杆与后部挡板之间设置有上侧支撑杆，所述的前侧支撑杆上设置有前侧螺纹固定杆，所述的上侧支撑杆上设置有上侧螺纹固定杆，所述的接触器位于固定座上端。作为本设计的一种优选技术方案，所述的稳固支撑台上端，位于接触器固定机构侧端设置有动态特性测试机构，所述的动态特性测试机构包括滑轨、水平移动底板、升降圆柱齿条和电动伸缩杆，两条滑轨设置在稳固支撑台上端，所述的滑轨上滑动配合设置有水平移动底板，所述的水平移动底板侧端设置有紧固旋钮，所述的水平移动底板上端设置有升降支撑柱，所述的升降支撑柱内通过轴孔间隙配合设置有升降圆柱齿条，所述的升降圆柱齿条上端固定有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆下端设置有激光位移传感器。作为本设计的一种优选技术方案，所述的升降支撑柱侧端设置有升降支撑板，所述的升降支撑板内安装有升降齿轮，所述的升降齿轮两侧对称设置有两个升降调节旋钮，所述的升降齿轮与升降圆柱齿条通过齿轮齿条啮合传动，带动升降圆柱齿条的上升与下降。作为本设计的一种优选技术方案，所述的前侧螺纹固定杆、上侧螺纹固定杆均包括压紧旋钮、螺纹柱和压紧盘，所述前侧支撑杆上的螺纹柱与前侧支撑杆之间通过螺纹配合连接，上侧支撑杆上的螺纹柱与上侧支撑杆之间通过螺纹配合连接，压紧旋钮设置在螺纹柱上端，压紧盘设置在螺纹柱底端。作为本设计的一种优选技术方案，所述的稳固支撑台包括支撑台面和对称安装在支撑台面底端的支撑柱，每个所述的支撑柱下端均安装有一个脚座。作为本设计的一种优选技术方案，所述的固定座上端还设置有沉槽，放置时将接触器放置在固定座上端的沉槽中，使得其固定时更加稳固。本技术的有益效果为：1、设计的接触器动态特性测试装置包括接触器、接触器固定机构和动态特性测试机构，稳固支撑台能够避免由于接触器吸合或者释放产生强大的碰撞对接触器动态特性测试装置的干扰，从而提高测试结果的准确性，检测更为可靠，接触器固定机构包括固定座、安装在固定座后侧的后部挡板和安装在固定座前侧的前侧支撑杆，前侧支撑杆与后部挡板之间设置有上侧支撑杆，前侧支撑杆上设置有前侧螺纹固定杆，上侧支撑杆上设置有上侧螺纹固定杆，接触器位于固定座上端，通过前侧螺纹固定杆将接触器前后进行固定，通过上侧螺纹固定杆将接触器上下进行固定，实现快速稳固的固定接触器的功能。2、设计的动态特性测试机构包括滑轨、水平移动底板、升降圆柱齿条和电动伸缩杆，两条滑轨设置在稳固支撑台上端，滑轨上滑动配合设置有水平移动底板，水平移动底板侧端设置有紧固旋钮，水平移动底板上端设置有升降支撑柱，升降支撑柱内通过轴孔间隙配合设置有升降圆柱齿条，升降圆柱齿条上端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设置有激光位移传感器，实现水平移动底板在滑轨上滑动实现激光位移传感器左右方向上的运动，升降圆柱齿条带动激光位移传感器在竖直方向上进行上下运动，电动伸缩杆带动激光位移传感器实现前后方向的运动，实现对接触器测试传感器的快速调节定位功能。3、设计的前侧螺纹固定杆、上侧螺纹固定杆均包括压紧旋钮、螺纹柱和压紧盘，前侧支撑杆上的螺纹柱与前侧支撑杆之间通过螺纹配合连接，上侧支撑杆上的螺纹柱与上侧支撑杆之间通过螺纹配合连接，压紧旋钮设置在螺纹柱上端，压紧盘设置在螺纹柱底端，通过转动压紧旋钮实现螺纹柱在支撑杆中的前后运动，通过前侧的压紧盘将固定接触器进行快速固定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术接触器动态特性测试装置的整体机械结构示意图一；图2是本技术接触器动态特性测试装置的整体机械结构示意图二；图3是图2中动态特性测试机构的机械结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示，一种接触器动态特性测试装置，包括：接触器20、接触器固定机构和动态特性测试机构，所述的接触器固定机构包括稳固支撑台，所述的接触器固定机构安装在稳固支撑台上端，稳固支撑台能够避免由于接触器吸合或者释放产生强大的碰撞对接触器动态特性测试装置的干扰，从而提高测试结果的准确性，检测更为可靠，所述的接触器固定机构包括固定座4、安装在固定座4后侧的后部挡板5和安装在固定座4前侧的前侧支撑杆6，所述的前侧支撑杆6与后部挡板5之间设置有上侧支撑杆7，所述的前侧支撑杆6上设置有前侧螺纹固定杆8，所述的上侧支撑杆7上设置有上侧螺纹固定杆9，所述的接触器20位于固定座4上端，将接触器20放置在固定座4上端后，通过前侧螺纹固定杆8将接触器20前后进行固定，通过上侧螺纹固定杆9将接触器20上下进行固定，实现固定接触器20的功能。作为本设计的一种优选技术方案，所述的稳固支撑台上端，位于接触器固定机构侧端设置有动态特性测试机构，所述的动态特性测试机构包括滑轨10、水平移动底板11、升降圆柱齿条17和电动伸缩杆19，两条滑轨10设置在稳固支撑台上端，所述的滑轨10上滑动配合设置有水平移动底板11，所述的水平移动底板11侧端设置有紧固旋钮12，所述的水平移动底板11上端设置有升降支撑柱13，所述的升降支撑柱13内通过轴孔间隙配合设置有升降圆柱齿条17，所述的升降圆柱齿条17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触器动态特性测试装置，其特征在于，包括：接触器（20）、接触器固定机构和动态特性测试机构，所述的接触器固定机构包括稳固支撑台，所述的接触器固定机构安装在稳固支撑台上端，所述的接触器固定机构包括固定座（4）、安装在固定座（4）后侧的后部挡板（5）和安装在固定座（4）前侧的前侧支撑杆（6），所述的前侧支撑杆（6）与后部挡板（5）之间设置有上侧支撑杆（7），所述的前侧支撑杆（6）上设置有前侧螺纹固定杆（8），所述的上侧支撑杆（7）上设置有上侧螺纹固定杆（9），所述的接触器（20）位于固定座（4）上端。

【技术特征摘要】
1.一种接触器动态特性测试装置，其特征在于，包括：接触器（20）、接触器固定机构和动态特性测试机构，所述的接触器固定机构包括稳固支撑台，所述的接触器固定机构安装在稳固支撑台上端，所述的接触器固定机构包括固定座（4）、安装在固定座（4）后侧的后部挡板（5）和安装在固定座（4）前侧的前侧支撑杆（6），所述的前侧支撑杆（6）与后部挡板（5）之间设置有上侧支撑杆（7），所述的前侧支撑杆（6）上设置有前侧螺纹固定杆（8），所述的上侧支撑杆（7）上设置有上侧螺纹固定杆（9），所述的接触器（20）位于固定座（4）上端。2.根据权利要求1所述的接触器动态特性测试装置，其特征在于：所述的稳固支撑台上端，位于接触器固定机构侧端设置有动态特性测试机构，所述的动态特性测试机构包括滑轨（10）、水平移动底板（11）、升降圆柱齿条（17）和电动伸缩杆（19），两条滑轨（10）设置在稳固支撑台上端，所述的滑轨（10）上滑动配合设置有水平移动底板（11），所述的水平移动底板（11）侧端设置有紧固旋钮（12），所述的水平移动底板（11）上端设置有升降支撑柱（13），所述的升降支撑柱（13）内通过轴孔间隙配合设置有升降圆柱齿条（17），所述的升降圆柱齿条（17）上端固定有电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小锋，朱群，
申请(专利权)人：西安柏泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61