一种超细重质碳酸钙粉干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超细重质碳酸钙粉干燥机，包括壳体，所述壳体内腔设有干燥腔，所述干燥腔内腔设有罐体，所述罐体内腔一端中心位置通过轴承连接有转轴，且所述转轴另一端依次贯穿罐体、干燥腔、壳体，所述转轴外周固定连接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于罐体内腔，所述壳体顶部一端固定连接有进料口，所述壳体顶部中间位置固定连接有抽湿管，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以对罐体内的钙粉进行翻转搅拌，使钙粉的受热更均匀，提高了干燥效率，使干燥更彻底，并且可以在烘干结束后将钙粉推送到出料口，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，可以将烘干钙粉时产生的水汽排出，进一步提高干燥效率，较好地阻止了碳酸钙粉体的硬团聚。

【技术实现步骤摘要】
一种超细重质碳酸钙粉干燥机
本技术涉及一种超细重质碳酸钙粉干燥机，属于干燥设备

技术介绍
碳酸钙作为一种优质填料和白色填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料等许多行业，作为一种极具发展潜力的无机化工产品，有着广阔的发展前景，碳酸钙粉干燥是碳酸钙粉生产的不可少的一个环节，从而影响了碳酸钙粉的质量，目前，传统的碳酸钙粉干燥机结构复杂，干燥不均匀，干燥不彻底，从而影响了碳酸钙粉的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种超细重质碳酸钙粉干燥机，通过设有干燥腔，可以通过填充热蒸汽，对钙粉中含有的水份进行烘干，使钙粉充分干燥，通过设有螺旋叶片与搅拌杆，可以通过转轴的旋转带动螺旋叶片与搅拌杆转动，从而对罐体内的钙粉进行翻转搅拌，使钙粉的受热更均匀，提高了干燥效率，使干燥更彻底，并且可以在烘干结束后将钙粉推送到出料口，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，通过设有抽湿风机与抽湿管，可以将烘干钙粉时产生的水汽排出，进一步提高干燥效率，通过设有真空泵与抽气管，在低压下可以使水分在较低温度下蒸发,较好地阻止了碳酸钙粉体的硬团聚,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种超细重质碳酸钙粉干燥机，包括壳体，所述壳体内腔设有干燥腔，所述干燥腔内腔设有罐体，所述罐体内腔一端中心位置通过轴承连接有转轴，且所述转轴另一端依次贯穿罐体、干燥腔、壳体，所述转轴外周固定连接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于罐体内腔，所述壳体顶部一端固定连接有进料口，所述壳体顶部中间位置固定连接有抽湿管，且所述抽湿管与进料口均贯穿壳体、干燥腔与所述罐体内腔连通，所述抽湿管顶部固定连接有抽湿风机，所述壳体顶部一端安装有减速电机，且所述减速电机与转轴之间通过皮带连接，所述壳体一端固定连接有抽气管，且所述抽气管贯穿壳体、干燥腔与所述罐体内腔连通，所述抽气管一端固定连接有真空泵，所述壳体底部一端固定连接有排水管，且所述排水管贯穿壳体底部与所述干燥腔连通，所述壳体底部另一端固定连接有出料口，且所述出料口贯穿壳体、干燥腔与所述罐体内腔连通，所述出料口与排水管之间对称设有支腿，且所述支腿固定连接在壳体底部；所述螺旋叶片之间设有搅拌杆，且所述搅拌杆固定连接在转轴外周；所述抽湿管与减速电机之间设有蒸汽管，且所述蒸汽管贯穿壳体顶部与所述干燥腔连通。进一步而言，所述进料口、排水管、出料口均一侧安装有阀门。进一步而言，所述抽湿风机顶部固定连接有排风管。进一步而言，所述支腿底部固定连接有底盘。本技术有益效果：本技术通过设有干燥腔，可以通过填充热蒸汽，对钙粉中含有的水份进行烘干，使钙粉充分干燥，通过设有螺旋叶片与搅拌杆，可以通过转轴的旋转带动螺旋叶片与搅拌杆转动，从而对罐体内的钙粉进行翻转搅拌，使钙粉的受热更均匀，提高了干燥效率，使干燥更彻底，并且可以在烘干结束后将钙粉推送到出料口，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，通过设有抽湿风机与抽湿管，可以将烘干钙粉时产生的水汽排出，进一步提高干燥效率，通过设有真空泵与抽气管，在低压下可以使水分在较低温度下蒸发,较好地阻止了碳酸钙粉体的硬团聚。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种超细重质碳酸钙粉干燥机主视剖面图。图2是本技术一种超细重质碳酸钙粉干燥机抽湿风机结构图。图3是本技术一种超细重质碳酸钙粉干燥机真空泵结构图。图中标号：1、壳体；2、干燥腔；3、罐体；4、转轴；5、螺旋叶片；6、进料口；7、抽湿管；8、抽湿风机；9、减速电机；10、抽气管；11、真空泵；12、排水管；13、出料口；14、支腿；15、阀门；16、搅拌杆；17、蒸汽管；18、排风管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种超细重质碳酸钙粉干燥机，包括壳体1，所述壳体1内腔设有干燥腔2，可以通过填充热蒸汽，对钙粉中含有的水份进行烘干，使钙粉充分干燥，所述干燥腔2内腔设有罐体3，所述罐体3内腔一端中心位置通过轴承连接有转轴4，且所述转轴4另一端依次贯穿罐体3、干燥腔2、壳体1，所述转轴4外周固定连接有螺旋叶片5，可以通过控制减速电机9正反转来控制转轴4的旋转方向，从而对罐体3内的钙粉进行翻转搅拌，使钙粉受热更均匀，提高了干燥效率，使干燥更彻底，并且可以在烘干结束后将钙粉推送到出料口13，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，且所述螺旋叶片5位于罐体3内腔，所述壳体1顶部一端固定连接有进料口6，所述壳体1顶部中间位置固定连接有抽湿管7，且所述抽湿管7与进料口6均贯穿壳体1、干燥腔2与所述罐体3内腔连通，所述抽湿管7顶部固定连接有抽湿风机8，可以将对钙粉烘干时产生的水汽排出，进一步提高干燥效率，所述壳体1顶部一端安装有减速电机9，且所述减速电机9与转轴4之间通过皮带连接，可以带动转轴4旋转，从而可以使螺旋叶片5与搅拌杆16对罐体3内的钙粉进行充分搅拌，使钙粉受热更均匀，使所述壳体1一端固定连接有抽气管10，且所述抽气管10贯穿壳体1、干燥腔2与所述罐体3内腔连通，所述抽气管10一端固定连接有真空泵11，在低压下可以使水分在较低温度下蒸发,较好地阻止了碳酸钙粉体的硬团聚,所述壳体1底部一端固定连接有排水管12，可以排出蒸汽热交换后产生的冷凝水，且所述排水管12贯穿壳体1底部与所述干燥腔2连通，所述壳体1底部另一端固定连接有出料口13，且所述出料口13贯穿壳体1、干燥腔2与所述罐体3内腔连通，所述出料口13与排水管12之间对称设有支腿14，可以支撑本新型干燥剂，且所述支腿14固定连接在壳体1底部。更具体而言，所述进料口6、排水管12、出料口13均一侧安装有阀门15，可以在抽真空时封闭罐体3，所述螺旋叶片5之间设有搅拌杆16，且所述搅拌杆16固定连接在转轴4外周，可以通过转轴4的旋转对罐体3内的钙粉进行翻转搅拌，使钙粉受热更均匀，提高了干燥效率，使干燥更彻底，所述抽湿管7与减速电机9之间设有蒸汽管17，可以对干燥腔2中填充蒸汽，从而对罐体3内腔的钙粉进行烘干，且所述蒸汽管17贯穿壳体1顶部与所述干燥腔2连通，所述抽湿风机8顶部固定连接有排风管18，所述支腿14底部固定连接有底盘。本技术工作原理：使用时，通过进料口6将钙粉加入到罐体3中，关闭阀门15，使罐体3封闭，通过蒸汽管17对干燥腔2中填充蒸汽，对罐体3内腔的钙粉进行烘干，真空泵11可以抽出一部分罐体3内的空气，在低压下可以使水分在较低温度下蒸发,较好地阻止钙粉的硬团聚,可以通过控制减速电机9正反转来控制转轴4的旋转方向，从而带动螺旋叶片5与搅拌杆16对罐体3内的钙粉进行翻转搅拌，使钙粉受热更均匀，提高了干燥效率，使干燥更彻底，并且可以在烘干结束后将钙粉推送到出料口13，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，抽湿风机8可以将对钙粉烘干时产生的水汽排出，进一步提高干燥效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细重质碳酸钙粉干燥机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔设有干燥腔(2)，所述干燥腔(2)内腔设有罐体(3)，所述罐体(3)内腔一端中心位置通过轴承连接有转轴(4)，且所述转轴(4)另一端依次贯穿罐体(3)、干燥腔(2)、壳体(1)，所述转轴(4)外周固定连接有螺旋叶片(5)，且所述螺旋叶片(5)位于罐体(3)内腔，所述壳体(1)顶部一端固定连接有进料口(6)，所述壳体(1)顶部中间位置固定连接有抽湿管(7)，且所述抽湿管(7)与进料口(6)均贯穿壳体(1)、干燥腔(2)与所述罐体(3)内腔连通，所述抽湿管(7)顶部固定连接有抽湿风机(8)，所述壳体(1)顶部一端安装有减速电机(9)，且所述减速电机(9)与转轴(4)之间通过皮带连接，所述壳体(1)一端固定连接有抽气管(10)，且所述抽气管(10)贯穿壳体(1)、干燥腔(2)与所述罐体(3)内腔连通，所述抽气管(10)一端固定连接有真空泵(11)，所述壳体(1)底部一端固定连接有排水管(12)，且所述排水管(12)贯穿壳体(1)底部与所述干燥腔(2)连通，所述壳体(1)底部另一端固定连接有出料口(13)，且所述出料口(13)贯穿壳体(1)、干燥腔(2)与所述罐体(3)内腔连通，所述出料口(13)与排水管(12)之间对称设有支腿(14)，且所述支腿(14)固定连接在壳体(1)底部；所述螺旋叶片(5)之间设有搅拌杆(16)，且所述搅拌杆(16)固定连接在转轴(4)外周；所述抽湿管(7)与减速电机(9)之间设有蒸汽管(17)，且所述蒸汽管(17)贯穿壳体(1)顶部与所述干燥腔(2)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种超细重质碳酸钙粉干燥机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔设有干燥腔(2)，所述干燥腔(2)内腔设有罐体(3)，所述罐体(3)内腔一端中心位置通过轴承连接有转轴(4)，且所述转轴(4)另一端依次贯穿罐体(3)、干燥腔(2)、壳体(1)，所述转轴(4)外周固定连接有螺旋叶片(5)，且所述螺旋叶片(5)位于罐体(3)内腔，所述壳体(1)顶部一端固定连接有进料口(6)，所述壳体(1)顶部中间位置固定连接有抽湿管(7)，且所述抽湿管(7)与进料口(6)均贯穿壳体(1)、干燥腔(2)与所述罐体(3)内腔连通，所述抽湿管(7)顶部固定连接有抽湿风机(8)，所述壳体(1)顶部一端安装有减速电机(9)，且所述减速电机(9)与转轴(4)之间通过皮带连接，所述壳体(1)一端固定连接有抽气管(10)，且所述抽气管(10)贯穿壳体(1)、干燥腔(2)与所述罐体(3)内腔连通，所述抽气管(10)一端固定连接有真空泵(11)，所述壳体(1)底部一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，林浩，邵泉水，邵兰兰，
申请(专利权)人：德兴市远大矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36