串联式热泵加热新风的挂面干燥装置制造方法及图纸

串联式热泵加热新风的挂面干燥装置，包括烘干间和安装间，烘干间内设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，烘干间内挂面输送线的上方设有散热管，散热管连接有热源，烘干间内顶部设有送风风道，送风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内底部设有回风风道，回风风道上开设有若干个回风风孔，回风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，安装间内设有新风加热室和余热回收室，安装间内安装有热泵系统。本实用新型专利技术具有回收利用挂面干燥过程中的废气的热量、对排湿废热进行余热回收，减少原有的热源投入、降低运行成本、减少总能耗、节能效果好、利用热泵系统对新风进行加热、减少烘干间内的湿度、加快烘干效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
串联式热泵加热新风的挂面干燥装置
本技术涉及食品干燥、工业产品干燥设备
，具体为一种串联式热泵加热新风的挂面干燥装置。
技术介绍
目前公知的挂面干燥设备的热源主要以煤、天然气、液化石油气、生物柴油为燃料，由于煤燃烧产生的烟尘富含大量一氧化碳、二氧化碳等污染物，因此以煤为燃料的热源在使用时会污染环境，现在燃煤型干燥设备基本被取缔，同时燃烧天然气、液化石油气作为替代燃料大量使用在挂面干燥领域，但燃烧天然气、液化石油气等燃料费用较燃煤高很多，导致烘干成本急剧增加，压缩挂面烘干企业利润空间。现有的挂面干燥多采用空气源热泵，被加热的空气送入烘干车间内，与挂面换热后直接以废气的形式排出，但废气中含有蒸汽潜热和高温显热，这就造成大量能源的浪费，并且环境温度较低时，空气源热泵受环境温度的影响比较大，并且能效比较低，不利于全国大面积应用。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种回收利用挂面干燥过程中的废气的热量、对排湿废热进行余热回收，减少原有的热源投入、降低运行成本、降低总能耗、避免烘干间内凝露现象、便于旧设备升级改造的串联式热泵加热新风的挂面干燥装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：串联式热泵加热新风的挂面干燥装置包括烘干间和安装间，烘干间内设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，烘干间内于挂面输送线的上方设有散热管，散热管连接有外置的热源，烘干间内顶部设有送风风道，送风风道上开设有若干个送风风孔，送风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内底部设有回风风道，回风风道上开设有若干个回风风孔，回风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内散热管与送风风道之间设有出风风向朝向挂面输送线的风扇，安装间内设有新风加热室和余热回收室，新风加热室和余热回收室均设有进风口和出风口，安装间内安装有热泵系统；热泵系统设有若干组，热泵系统包括通过冷媒管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器设置在余热回收室内，各组热泵系统的冷凝器串联设置在新风加热室内，各组热泵系统的冷凝器均垂直于新风加热室内的气流方向，余热回收室的进风口与回风风道伸入安装间的一端相连接，余热回收室的出风口连接有排风风道，余热回收室的进风口处的回风风道内设有第一排湿风机，排风风道内设有第二排湿风机，新风加热室的进风口处设有第一新风风机，新风加热室的出风口处的送风风道内设有第二新风风机。各蒸发器的周向外壁连接在余热回收室的内壁上，各个冷凝器的周向外壁连接在新风加热室的周向外壁上。以气流的方向为下游方向，各蒸发器上游和下游的余热回收室内设有第一空腔段，余热回收室沿上下游方向交替间隔设有N+1个第一空腔段和N级蒸发器，N为正整数，沿气流由上游到下游的方向，N级蒸发器分别为第一级蒸发器至第N级蒸发器；各个冷凝器上游和下游的新风加热室内设有第二空腔段，新风加热室内沿上下游方向交替间隔设有N+1个第二空腔段和N级冷凝器；沿气流由上游到下游的方向，N级冷凝器分别为第一级冷凝器至第N级冷凝器。余热回收室的底部设有凝结水盘，凝结水盘上连接有排水管,排水管伸出安装间。同一热泵系统中的冷凝器与蒸发器的级数和为N+1。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：（1）本技术仅加热新风，回风全部排出，这种结构相比加热新风和部分回风的混合空气相比，结构更加简单，更便于旧有挂面干燥装置的升级改造。（2）本技术烘干间内挂面输送线的上方设有散热管，本技术的安装间内设有新风加热室，新风加热室的进风口设有第一新风风机，新风加热室的出风口处的送风风道内设有第二新风风机，热泵系统的各个冷凝器串联设置在新风加热室的风路上，与在烘干间内设置冷凝器同时加热湿热气流和新风、在送风风道内设置散热管,将热泵系统的冷凝器并联设置在烘干间相比，第一新风风机和第二新风风机的设置使新风被加热后更快速的通过新风加热室然后送进送风风道内，新风经过新风加热室的加热后，新风的温度较高，可避免烘干间内的热湿空气遇到冷新风后的凝露现象，新风被加热这部分热量直接用于烘干挂面，可减少烘干间内散热管的热量输出，减少原有热源的投入量，降低运行成本、降低总能耗。降低运行成本，其中主要的原因一是回收利用了排湿空气中的热量，二是热泵系统的能效比高于原有传统热源。各组热泵系统的冷凝器串联设置在新风风路上与各组热泵系统的冷凝器并联设置在烘干间的不同之处在于：将各组热泵系统的冷凝器并联设置在烘干间内对空气进行加热时，各个热泵系统的冷凝器均对烘干间内的空气进行加热，相较于将各组热泵系统的冷凝器串联设置在风路上能够释放更多的热量，各个热泵系统的工况均匀度更好，提高热风系统的整体的能效比，相对更加节能；将各组热泵系统的冷凝器串联设置在新风风路上时，新风逐级通过各组热泵系统的冷凝器，得到逐级加热，因而最终的风温较高，新风得到更高的温度进入烘干间，避免烘干间内的热湿空气遇到冷新风后的凝露现象，新风与挂面的换热速度加快，烘干效率提高，设备无需改动烘干间内的原有设施，改造简单快捷；（3）本技术设有新风加热室，各组泵系统的冷凝器串联设置在新风加热室内，相较于将冷凝器设置在烘干间内，裸露在外的热泵系统的冷媒管路长度减短，将冷凝器设置在新风加热室内，新风加热室对冷凝器起到保护作用，整个热泵系统不易损坏，整个热泵系统的使用寿命变长，维护的周期变长；（4）本技术在使用的过程中，热泵系统的热量用于加热引入烘干间内的新风，利用热量对烘干间的挂面进行烘干，在热源的基础上引入热泵系统，热泵系统加热引入烘干间的新风，利用外置的热源和热泵系统对新风进行加热然后烘干间内的挂面进行烘干，减少了原有的热源的投入，减少了投资，降低了成本；（5）本技术中热泵系统的使用，回收利用了挂面干燥过程中的废气(潮湿气流)的热量，对排湿的废热进行了回收利用，提高了热量的利用率，节约了能源，减少了污染；（6）在本技术进行挂面烘干的过程中，当从新风加热室进入烘干间的新风的温度低于烘干间内的温度时，烘干间内热湿空气遇冷有可能出现凝露水现象，导致挂面干燥品质下降，本技术通过热泵系统对新风进行加热，将新风加热至30-75℃，避免了烘干间内产生凝露水的危害；（7）本技术使用过程中，热泵系统仅提供挂面干燥过程中的部分热量，由于热泵系统产生的热量仅占总热量的一部分，可以使热泵系统在烘干过程中保持持续运转，仍然依靠原有的热源控制烘干间内的工艺温度，结构简单，系统稳定，控制简便；且由于烘干间内的排湿空气中含有大量废热，废热使得热泵系统的效率高，产生同样热量的情况下，耗电成本远远低于原有的热源耗能成本，节能效果显著；（8）本技术的各蒸发器的周向外壁连接在余热回收室的内壁上，保证所有的气流都通过蒸发器，防止有气流从蒸发器和余热回收室的内壁之间的间隙流过，从而导致部分气流未经蒸发器吸热的现象；各个冷凝器的周向外壁连接在新风加热室的周向外壁上，保证所有的气流都通过冷凝器，防止有气流从冷凝器和余热回收室的内壁之间的间隙流过，从而导致部分气流未经冷凝器加热的现象；（9）余热回收室底部设有凝结水盘，凝结水盘上连接有盘水管，盘水管伸出设备间，凝结水盘防止冷凝水积累在余热回收室内部，妨碍蒸发器向外散冷，排水管及时将冷凝水排出，同时防止蒸发器等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.串联式热泵加热新风的挂面干燥装置，其特征在于：包括烘干间和安装间，烘干间内设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，烘干间内于挂面输送线的上方设有散热管，散热管连接有外置的热源，烘干间内顶部设有送风风道，送风风道上开设有若干个送风风孔，送风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内底部设有回风风道，回风风道上开设有若干个回风风孔，回风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内散热管与送风风道之间设有出风风向朝向挂面输送线的风扇，安装间内设有新风加热室和余热回收室，新风加热室和余热回收室均设有进风口和出风口，安装间内安装有热泵系统；热泵系统设有若干组，热泵系统包括通过冷媒管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器设置在余热回收室内，各组热泵系统的冷凝器串联设置在新风加热室内，各组热泵系统的冷凝器均垂直于新风加热室内的气流方向，余热回收室的进风口与回风风道伸入安装间的一端相连接，余热回收室的出风口连接有排风风道，余热回收室的进风口处的回风风道内设有第一排湿风机，排风风道内设有第二排湿风机，新风加热室的进风口处设有第一新风风机，新风加热室的出风口处的送风风道内设有第二新风风机。

【技术特征摘要】
1.串联式热泵加热新风的挂面干燥装置，其特征在于：包括烘干间和安装间，烘干间内设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，烘干间内于挂面输送线的上方设有散热管，散热管连接有外置的热源，烘干间内顶部设有送风风道，送风风道上开设有若干个送风风孔，送风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内底部设有回风风道，回风风道上开设有若干个回风风孔，回风风道的一端穿出烘干间伸至安装间内，烘干间内散热管与送风风道之间设有出风风向朝向挂面输送线的风扇，安装间内设有新风加热室和余热回收室，新风加热室和余热回收室均设有进风口和出风口，安装间内安装有热泵系统；热泵系统设有若干组，热泵系统包括通过冷媒管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器设置在余热回收室内，各组热泵系统的冷凝器串联设置在新风加热室内，各组热泵系统的冷凝器均垂直于新风加热室内的气流方向，余热回收室的进风口与回风风道伸入安装间的一端相连接，余热回收室的出风口连接有排风风道，余热回收室的进风口处的回风风道内设有第一排湿风机，排风风道内设有第二排湿风机，新风加热室的进风口处设有第一新风风机，新风...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，杨德亮，李兴书，殷宪春，都洪阳，曹坤文，张二宾，卢邦纬，李百豪，冯明扬，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41