一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置制造方法及图纸

本申请公开了一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置，所述防堵灰装置设于烟道内两级空气预热器之间，包括：槽钢滑道、多个滚轮、多个支撑板以及多个柱体，其中：所述槽钢滑道为内卷边槽钢滑道，烟道相对的两个侧面上均横向设有所述槽钢滑道，两个所述槽钢滑道内滑动卡接等数量的所述滚轮；多个所述滚轮上均对应设有所述支撑板，滚轮与支撑板的一端固定连接；支撑板均垂直于槽钢滑道，支撑板沿纵向方向均匀设有多个通孔；多个柱体均垂直于支撑板，柱体两端分别连接相对应的两个通孔。本申请中的防堵灰装置在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时，有效的将烟气中的灰粒带出烟道，确保空气预热器在正常的工况下工作，提高锅炉连续运行的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置
本申请涉及空气预热器
，尤其涉及一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置。
技术介绍
空气预热器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。管式空气预热器指烟气、空气分别在管内、外流动，通过管壁进行热交换的空气预热器。管式空预器设置于烟道中，烟道排出的烟气中含有水蒸气及灰粒等，由于烟气流速是一定的，所以烟道中灰粒有时无法排出，导致堵灰现象，进而造成烟道堵塞。目前，防止堵灰的方法有两种：其一，在空气进气口加装暖风器或采用热风再循环，并采用低氧燃烧和加入添加剂的方法；其二，对空气预热器进行定期吹灰，增加一定风力将堆积在空气预热器或烟道壁上的灰尘吹落。上述防堵灰方法中，若是在空气进气口加装暖风器或采用热风再循环，则会导致通入的空气温度有所升高，进而使得通入的空气对烟气余热的利用率下降，增加了排烟损失。若是对空气预热器进行定期吹灰，将灰粒吹落之后，仅能有部分灰粒被带出烟道，还会有部分灰粒残留在烟道内，除灰效果不明显。
技术实现思路
本申请提供了一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置，以解决现有技术中无法节能有效的排除烟道中灰粒的技术问题。为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：本申请实施例公开了一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置，所述防堵灰装置设于烟道内两级空气预热器之间，所述防堵灰装置包括：槽钢滑道、多个滚轮、多个支撑板以及多个柱体，其中：所述槽钢滑道为内卷边槽钢滑道，烟道相对的两个侧面上均横向设有所述槽钢滑道，两个所述槽钢滑道内滑动卡接等数量的所述滚轮；多个所述滚轮上均对应设有所述支撑板，所述滚轮与所述支撑板的一端固定连接；所述支撑板均垂直于所述槽钢滑道，所述支撑板沿纵向方向均匀设有多个通孔；多个所述柱体均垂直于所述支撑板，所述柱体两端分别连接相对应的两个通孔。优选的，在上述应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置中，所述柱体一端焊接于所述通孔中，另一端穿过所述通孔。优选的，在上述应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置中，所述柱体均为空心圆柱。优选的，在上述应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置中，所述槽钢滑道内均设有氮化硅保护层。优选的，在上述应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置中，所述支撑板上均设有5个所述通孔。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供了一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置，所述防堵灰装置设于烟道内两级空气预热器之间，为烟气中的灰粒进行加速。所述防堵灰装置包括：槽钢滑道、多个滚轮、多个支撑板以及多个柱体，其中：所述槽钢滑道为内卷边槽钢滑道，烟道相对的两个侧面上均横向设有所述槽钢滑道，两个所述槽钢滑道内滑动卡接等数量的所述滚轮，所述滚轮能够沿着所述槽钢滑道滑动。多个所述滚轮上均对应设有所述支撑板，所述滚轮与所述支撑板的一端固定连接，所述支撑板均垂直于所述槽钢滑道，所述支撑板沿纵向方向均匀设有多个通孔，多个所述柱体均垂直于所述支撑板，所述柱体两端分别连接相对应的两个通孔，在多个支撑板的支撑作用下，形成了多排多列的柱体。烟道中的烟气在经过第一级空气预热器时，具有一定的初速度，烟气在经过第一级空气预热器之后，就进入到第一级空气预热器和第二级空气预热器之间的检修空间，在检修空间内，烟气的速度逐渐减小，当烟气速度逐渐减小至烟气中的灰粒易积灰的速度之前，烟气带动灰粒进入到多排多列的柱体间隙中，由于多排多列的柱体缩小了烟气在烟道中的流通面积，所以烟气获得了一定的加速，烟气及其中的灰粒不断重复上述过程，直至被带出烟道。另外，当需要对烟道中的空气预热器进行检修时，可以通过滚轮在槽钢滑道中的滑动，带动支撑板滑动，进而使得支撑板支撑的多排多列的柱体都滑动至槽钢滑道的一端，将之前支撑板之间的间隙空间整合至槽钢滑道的另一端，工作人员先检修此状态下空气预热器中的管道，之后将多排多列的柱体都滑动至槽钢滑道的另一端，工作人员对空气预热器的另一部分进行检修。综上，本申请中的防堵灰装置在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时，有效的将烟气中的灰粒带出烟道，确保空气预热器在正常的工况下工作，提高锅炉连续运行的能力。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置的基本结构示意图；图2为本技术实施例提供的应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置的左视图；图3为本技术实施例提供的应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置另一状态的左视图；附图标记说明：1、槽钢滑道；2、滚轮；3、支撑板；4、柱体；5、通孔；6、烟道；7、空气预热器；8、氮化硅保护层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1，为本技术实施例提供的应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置的基本结构示意图。由图1可知，防堵灰装置设于烟道6内两级空气预热器7之间，为烟气中的灰粒进行加速。两级空气预热器7之间为烟道6内的检修部分，在两级空气预热器7之间，防堵灰装置不参与空气与烟气间的换热。防堵灰装置包括：槽钢滑道1、多个滚轮2、多个支撑板3以及多个柱体4。具体地，参见图2，本技术实施例提供的应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置的左视图。结合图1和图2可知，槽钢滑道1为内卷边槽钢滑道，烟道6相对的两个侧面上均横向设有槽钢滑道1，两个槽钢滑道1内滑动卡接等数量的滚轮2，滚轮2能够沿着槽钢滑道1滑动。多个滚轮2上均对应设有支撑板3，滚轮2与支撑板3的一端固定连接，支撑板3均垂直于槽钢滑道1，支撑板3沿纵向方向均匀设有多个通孔5，多个柱体4均垂直于支撑板3，柱体4两端分别连接相对应的两个通孔5。在多个支撑板3的支撑作用下，形成了多排多列的柱体4。烟道中的烟气在经过第一级空气预热器时，具有一定的初速度，经过第一级空气预热器之后，就进入到第一级空气预热器和第二级空气预热器之间的检修空间，在检修空间内，烟气的速度逐渐减小，当烟气速度逐渐减小至烟气中的灰粒易积灰的速度之前，烟气带动灰粒进入到多排多列的柱体4的间隙中。因为在烟气流量一定的情况下，流通面积与流通速度成反比，由于多排多列的柱体4缩小了烟气在烟道中的流通面积，所以烟气流通速度增大，烟气获得了一定的加速，烟气及其中的灰粒不断重复上述过程，直至被带出烟道。图3为本技术实施例提供的应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置另一状态的左视图。由图3可知，当需要对烟道6中的空气预热器7进行检修时，可以通过滚轮2在槽钢滑道1中的滑动，带动支撑板3滑动，进而使得支撑板3支撑的多排多列的柱体4都滑动至槽钢滑道1的一端，将之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置，其特征在于，所述防堵灰装置设于烟道(6)内两级空气预热器(7)之间，所述防堵灰装置包括：槽钢滑道(1)、多个滚轮(2)、多个支撑板(3)以及多个柱体(4)，其中：所述槽钢滑道(1)为内卷边槽钢滑道，烟道(6)相对的两个侧面上均横向设有所述槽钢滑道(1)，两个所述槽钢滑道(1)内滑动卡接等数量的所述滚轮(2)；多个所述滚轮(2)上均对应设有所述支撑板(3)，所述滚轮(2)与所述支撑板(3)的一端固定连接；所述支撑板(3)均垂直于所述槽钢滑道(1)，所述支撑板(3)沿纵向方向均匀设有多个通孔(5)；多个所述柱体(4)均垂直于所述支撑板(3)，所述柱体(4)两端分别连接相对应的两个通孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于锅炉空气预热器的防堵灰装置，其特征在于，所述防堵灰装置设于烟道(6)内两级空气预热器(7)之间，所述防堵灰装置包括：槽钢滑道(1)、多个滚轮(2)、多个支撑板(3)以及多个柱体(4)，其中：所述槽钢滑道(1)为内卷边槽钢滑道，烟道(6)相对的两个侧面上均横向设有所述槽钢滑道(1)，两个所述槽钢滑道(1)内滑动卡接等数量的所述滚轮(2)；多个所述滚轮(2)上均对应设有所述支撑板(3)，所述滚轮(2)与所述支撑板(3)的一端固定连接；所述支撑板(3)均垂直于所述槽钢滑道(1)，所述支撑板(3)沿纵向方向均匀设有多个通孔(5)；多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宠上，王怀亮，
申请(专利权)人：山东琦泉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37