一种防泄漏偏心阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏偏心阀，其阀座包括内环和外环，所述内环靠近阀体的一端具有台肩，所述外环套设在所述内环上，所述内环和所述台肩之间设置有补偿弹簧；所述外环和所述内环在靠近阀芯的一端都和所述阀芯的密封面具有相贴合的形状，所述外环和所述阀芯的贴合构成第一密封副，所述内环和所述阀芯的贴合构成第二密封副；在靠近所述阀芯的一端，所述外环和所述内环之间设置沿周向分布的容纳腔，在所述容纳腔内布置密封圈，所述密封圈和所述阀芯构成的第三密封副。通过设置补偿弹簧和组合式密封副，阀座具有补偿制作、安装误差的能力、自动补偿磨损量的能力；组合密封副可以适用高低压的工作环境，密封性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏偏心阀
：本技术涉及阀门技术，具体涉及一种防泄漏偏心阀。
技术介绍
：偏心阀适用于各类通用行业的要求，如水、污水、纸浆等介质。但长时间使用，会由于密封副的磨损导致泄漏的产生。
技术实现思路
：针对偏心阀的密封副磨损导致泄漏，提供一种可以有效降低泄漏的防泄漏偏心阀。该技术方案为，一种防泄漏偏心阀，其阀座包括内环和外环，所述内环靠近阀体的一端具有台肩，所述外环套设在所述内环上，所述内环和所述台肩之间设置有补偿弹簧；所述外环和所述内环在靠近阀芯的一端都和所述阀芯的密封面具有相贴合的形状，所述外环和所述阀芯的贴合构成第一密封副，所述内环和所述阀芯的贴合构成第二密封副；在靠近所述阀芯的一端，所述外环和所述内环之间设置沿周向分布的容纳腔，在所述容纳腔内布置密封圈，所述密封圈和所述阀芯构成的第三密封副。其技术原理为，由于常规的阀座和阀芯为单密封副密封，在使用过程中，不可避免的存在由于阀门的磨损导致泄漏。本方案的阀座可以和阀芯构成三个密封副，通过以下手段实现：将阀座设置为包括外环和内环，所述内环靠近阀体的一端具有台肩，所述外环套设在所述内环上；在靠近阀芯的一端，外环和内环各自和阀芯的密封面贴合，分别形成第一密封副和第二密封副，在理想状态下，第一摩擦副和第二摩擦副都全部生效，但实际可能会因为装配问题或精度问题导致只能与其中一个接触，但由于补偿弹簧的存在，外环具有一定的压缩量，因此外环和阀座形成的第一密封副为弹性接触，可以补偿部分的安装误差和制造误差。在外环磨损后通过补偿弹簧可以自动补偿磨损量，延长阀的寿命。两个密封副的存在还提高了可磨损量。另外还在位于第一密封副和第二密封副之间设置了密封圈，密封圈和阀芯构成第三密封副，进一步提高了密封性能。进一步的，所述内环和阀体之间通过螺纹连接。进一步的，所述补偿弹簧为碟形弹簧。碟形弹簧可以在较小的空间布置且能承受较大的载荷，变形能较大，因此适用于补偿阀座的磨损。进一步的，所述内环和所述外环为刚性材料，所述第一密封副和所述第二密封副为刚性密封。设置第一密封副和第二密封副都为刚性密封，因此可以吸收较大的冲击，可以适用于流动压力较高的介质。进一步的，所述密封圈为弹性材料，所述第三密封副为弹性密封。设置第三密封副为弹性密封，不易磨损，并适用于低压情况。进一步的，所述密封圈的材料为PTFE。PTFE密封圈具有耐腐蚀、抗高温和耐介质等良好特性。进一步的，所述外环和所述阀体之间、所述外环和所述内环之间还布置有第二密封圈。设置在阀体和外环之间的第二密封圈可以防止介质通过外环和阀体之间的间隙而发生泄漏，而设置在外环和内环之间的第二密封圈可以防止介质通过外环和内环的间隙而发生泄漏，而进入到碟形弹簧内的流体可能使得碟形弹簧发生腐蚀失效。进一步的，所述台肩的端面和所述阀体之间设置密封垫。设置在台肩端面和所述阀体之间的密封垫可以防止流体进入到台肩和阀体之间，导致碟型弹簧腐蚀失效。该技术的有益效果是：1、设置阀座由内环和外环套设而成，形成了2个密封副，提高了阀座的可磨损量；补偿弹簧可以补偿阀座的制造和安装误差，补偿弹簧还使得第一密封副具有自动补偿磨损的能力；2、位于第一密封副和第二密封副之间的第三密封副作为弹性密封，耐磨损，适用于低压流体。在第一、第二密封副为刚性密封的条件下，组合的三个密封副适用高低压的工作环境，并进一步提高了防泄漏能力。附图说明：图1为防泄漏偏心阀的示意图；图2为图1的局部放大图；图中标记：1-阀芯、2-阀体、3-内环、4-补偿弹簧、5-外环、6-密封圈、7-第二密封圈、8-容纳腔、31-台肩。具体实施方式：实施例一：如图1～2所示，防泄漏偏心阀的阀座包括内环3和外环5，内环3在靠近阀体2的一端具有台肩31，台肩31的周向和阀体2通过螺纹连接。外环5套设在所述内环3上，外环5的内部与内环3接触的一面具有周向的槽，在该周向的槽中设置有补偿弹簧4，补偿弹簧4的两端分别和外环5、内环3接触，本实施例中，该补偿弹簧4为碟形弹簧；外环5和内环3在靠近阀芯1的一端都和所述阀芯1的密封面具有相贴合的形状，外环5和所述阀芯1的贴合构成第一密封副，内环3和所述阀芯1的贴合构成第二密封副。在本实施例中，第一密封副和第二密封副都为刚性密封，即阀芯和阀座都为刚性材料，例如阀芯使用304、316不锈钢，阀座使用金属材料制成，可以在密封面上进行堆焊耐磨合金材料来提高其耐磨防泄漏的效果，也可以使用陶瓷材料。第一密封副和第二密封副作为刚性密封可以适用于压力较大，流体冲击力强并且流体含有杂质的工况。由于第一密封副通过补偿弹簧4具有了应变能力，因此不是纯刚性接触，磨损比纯刚性接触更小，而且在磨损后还具有自动补偿能力，同时补偿弹簧还可以补偿阀的制造精度和安装误差，因此该防泄漏偏心阀的密封性能好。在本实施例中还设置了第三密封副，第三密封副为弹性密封副，介于第一密封副和第二密封副之间，通过弹性密封圈6和阀芯1之间的贴合来实现。外环5和内环3在靠近阀芯1的一端，其贴合处形成一个周向容纳腔8，将密封圈6安装在容纳腔8中，密封圈8和阀芯1过盈接触形成挤压形成第三密封副，达到密封效果。第三密封副为完全的弹性密封，磨损量小，可以适用于压力冲击较小的工况。优选的，密封圈6为PTFE密封圈，PTFE密封圈具有耐腐蚀、抗高温和耐介质等良好特性。为了防止介质通过外环5和阀体2之间的间隙、外环5和内环3之间的间隙而发生泄漏，在外环5和阀体2之间、外环5和内环3还设置有第二密封圈7。第二密封圈7可以防止介质进入到碟形弹簧内以致碟形弹簧发生腐蚀失效。实施例二：同样的，台肩31的端面和所述阀体2之间还设置密封垫，防止流体进入到台肩31和阀体2之间的进入到补偿弹簧4而导致补偿弹簧4腐蚀失效。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏偏心阀，其特征在于，其阀座包括内环(3)和外环(5)，所述内环(3)靠近阀体(2)的一端具有台肩(31)，所述外环(5)套设在所述内环(3)上，所述内环(3)和所述台肩(31)之间设置有补偿弹簧(4)；所述外环(5)和所述内环(3)在靠近阀芯(1)的一端都和所述阀芯(1)的密封面具有相贴合的形状，所述外环(5)和所述阀芯(1)的贴合构成第一密封副，所述内环(3)和所述阀芯(1)的贴合构成第二密封副；在靠近所述阀芯(1)的一端，所述外环(5)和所述内环(3)之间设置沿周向分布的容纳腔(8)，在所述容纳腔(8)内布置密封圈(6)，所述密封圈(6)和所述阀芯(1)构成的第三密封副。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏偏心阀，其特征在于，其阀座包括内环(3)和外环(5)，所述内环(3)靠近阀体(2)的一端具有台肩(31)，所述外环(5)套设在所述内环(3)上，所述内环(3)和所述台肩(31)之间设置有补偿弹簧(4)；所述外环(5)和所述内环(3)在靠近阀芯(1)的一端都和所述阀芯(1)的密封面具有相贴合的形状，所述外环(5)和所述阀芯(1)的贴合构成第一密封副，所述内环(3)和所述阀芯(1)的贴合构成第二密封副；在靠近所述阀芯(1)的一端，所述外环(5)和所述内环(3)之间设置沿周向分布的容纳腔(8)，在所述容纳腔(8)内布置密封圈(6)，所述密封圈(6)和所述阀芯(1)构成的第三密封副。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏偏心阀，其特征在于，所述内环(3)和阀体(2)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：四川勃朗蜀威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51