一种给排水管道连接阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给排水管道连接阀，包括阀体和设置在阀体内中心位置的球腔，所述球腔内两侧设有通孔，所述球腔内端侧装设有封闭环，所述球腔内转动设置有球体，所述球体的上端侧装设有阀杆，所述球体内设置的通水孔所述阀杆的上装设有把柄，所述阀杆通过转孔转动设置在阀体上。通过钨钢圆抵盖向外抵压力，上下侧的填料被压得更加紧实，对转孔和圆孔封闭效果更好，高效防止内部流体从转孔流出阀体，解决了封闭效果不理想的问题，拉动把柄，使得卡槽脱离圆卡杆，使得阀杆可脱离圆槽件，即可将把柄从阀杆上拆卸下来，然后收起来，可防止儿童乱操作把柄而改变流体通断，还解决了没有防儿童操作的设置。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水管道连接阀
本技术涉及连接阀
，具体为一种给排水管道连接阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的给水PPR管采用烫接塑料球阀作为其通断的阀型，通过转动把柄，使得阀杆带动球体转动，使得球体内部圆孔翻转，而改变圆孔对应位置，同时通过上下侧的封闭环对球体上下侧的封闭，限制流体从转孔冒出阀体，但存在的不足之处有：尤其向高楼层供水，流体压力需要加大，采用封闭环封闭的效果，显然封闭效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种给排水管道连接阀，以解决上述
技术介绍
中提出的封闭效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给排水管道连接阀，包括阀体和设置在阀体内中心位置的球腔，所述球腔内两侧设有通孔，所述球腔内端侧装设有封闭环，所述球腔内转动设置有球体，所述球体的上端侧装设有阀杆，所述球体内设置的通水孔所述阀杆的上装设有把柄，所述球体端侧压紧封闭环，所述球腔的内设有转孔，所述阀杆通过转孔转动设置在阀体上，所述阀体上设有圆盖，所述圆盖内设有圆孔且圆孔内穿插阀杆，所述圆盖内装填有填料，所述阀杆内设有卡槽，所述把柄内设有插孔，所述插孔内装设有圆槽件，所述圆槽件的内壁设有圆卡杆，所述圆槽件内套接阀杆上端，所述卡槽内卡入圆卡杆。优选的，所述球体的下侧中部设有转柱，球腔的内部下侧设有转槽，转槽的内部转动安装转柱。优选的，所述阀杆的中侧粘接有橡胶抵环，上侧的橡胶抵环的上端抵压接触圆盖的内部上端，下侧的橡胶抵环的下端抵压接触阀体的中侧上端。优选的，所述阀杆的中侧熔接有钨钢圆抵盖，钨钢圆抵盖的外侧抵压接触圆盖的内壁。优选的，所述圆槽件的材质为铁，阀杆的上端粘接有磁铁片，磁铁片吸附圆槽件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，通过钨钢圆抵盖向外抵压力，使得填料向外侧抵压橡胶抵环，上下侧的填料被压得更加紧实，对转孔和圆孔封闭效果更好，高效防止内部流体从转孔流出阀体，解决了封闭效果不理想的问题，第二，向上拉动把柄，使得卡槽脱离圆卡杆，使得阀杆可脱离圆槽件，即可将把柄从阀杆上拆卸下来，然后收起来，可防止儿童乱操作把柄而改变流体通断，还解决了没有防儿童操作的设置的问题。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为本技术的圆盖横向剖切俯视示意图；图3为本技术的钨钢圆抵盖连接示意图；图4为本技术的圆槽件下侧横向剖切俯视示意图；图5为本技术的把柄左侧纵向剖切左视示意图。图中：1阀体、2通孔、3球腔、4球体、5通水孔、6转柱、7转槽、8封闭环、9阀杆、10转孔、11圆盖、12圆孔、13橡胶抵环、14钨钢圆抵盖、15填料、16卡槽、17把柄、18插孔、19圆槽件、20圆卡杆、21磁铁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种给排水管道连接阀，包括阀体1和设置在阀体1内中心位置的球腔3，球腔3内两侧设有通孔2，球腔3内端侧装设有封闭环8，球腔3内转动设置有球体4，球体4的上端侧装设有阀杆9，球体4内设置的通水孔5阀杆9的上装设有把柄17，球体4的下侧中部设有转柱6，球腔3的内部下侧设有转槽7，通过转槽7与转柱6的转动限位配合，在流体高速冲刷下，使得球体4下侧转动时相对稳定，转槽7的内部转动安装转柱6，球体4端侧压紧封闭环8，球腔3的内壁上下侧粘接有封闭环8，封闭环8的内端抵压接触球体4的上下侧，通过封闭环8对球体4的抵压接触，低中压情况下，限制流体从转孔10冒出阀体1，阀杆9通过转孔10转动设置在阀体1上，阀杆9与转孔10横截面皆为圆形且为滑动配合，因此阀杆9可在转孔10内转动，球腔3的上侧设有转孔10，阀杆9内设有卡槽16，把柄17内设有插孔18，插孔18内装设有圆槽件19，圆槽件19的内壁设有圆卡杆20，圆槽件19内套接阀杆9上端，卡槽16内卡入圆卡杆20，插孔18的内部粘接有圆槽件19，卡槽16的内部滑动卡入圆卡杆20，通过卡槽16与圆卡杆20的卡入配合，使得把柄17可带动阀杆9转动。参阅图1、图2和图3，阀体1上设有圆盖11，圆盖11内设有圆孔12且圆孔12内穿插阀杆9，圆盖11内装填有填料15，圆孔12与阀杆9横截面皆为圆形，因此，圆孔12内可转动阀杆9，阀杆9的中侧粘接有橡胶抵环13，上侧的橡胶抵环13的上端抵压接触圆盖11的内部上端，下侧的橡胶抵环13的下端抵压接触阀体1的中侧上端，填料15为球型石墨粉和硅粉混合制成，其具有很好的润滑效果，不影响阀杆9正常转动，且粉粒配合细密，具有隔水的效果，阀杆9的中侧熔接有钨钢圆抵盖14，此时钨钢圆抵盖14为向内抵压状态，钨钢本身具有弯折回弹性，此时钨钢圆抵盖14向外抵压力为30牛顿，通过钨钢圆抵盖14向外抵压力，使得填料15向外侧抵压橡胶抵环13，从而使得上侧的橡胶抵环13紧密抵压圆盖11的内部上端，下侧的橡胶抵环13紧密抵压阀体1的中侧上端，限制流体通过圆盖11，而同时上下侧的填料15被压得更加紧实，对转孔10和圆孔12封闭效果更好，钨钢圆抵盖14的外侧抵压接触圆盖11的内壁。参阅图1和图5，圆槽件19的材质为铁，阀杆9的上端粘接有磁铁片21，磁铁片21吸附圆槽件19，磁铁片21对圆槽件19吸附力为10牛顿，而把柄17及其上部连接组件重力之和为2牛顿，当阀体1被烫接后把柄17朝下，限制把柄17脱离阀杆9。本技术在具体实施时：通过钨钢圆抵盖14向外抵压力，使得填料15向外侧抵压橡胶抵环13，从而使得上侧的橡胶抵环13紧密抵压圆盖11的内部上端，下侧的橡胶抵环13紧密抵压阀体1的中侧上端，限制流体通过圆盖11，而同时上下侧的填料15被压得更加紧实，对转孔10和圆孔12封闭效果更好，配合封闭环8对球体4的抵压接触，在高压流体通过阀体1内部时，可高效防止内部流体从转孔10流出阀体1，通过卡槽16与圆卡杆20的卡入配合，使得把柄17可带动阀杆9转动，通过磁铁片21吸附圆槽件19，当阀体1被烫接后把柄17朝下，限制把柄17脱离阀杆9，调节完成时，向上拉动把柄17，使得卡槽16脱离圆卡杆20，而磁铁片21脱离对圆槽件19内部的吸引，继而使得阀杆9可脱离圆槽件19，即可将把柄17从阀杆9上拆卸下来，然后收起来，可防止儿童乱操作把柄17而改变流体通断。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给排水管道连接阀，包括阀体（1）和设置在阀体（1）内中心位置的球腔（3），其特征在于：所述球腔（3）内两侧设有通孔（2），所述球腔（3）内端侧装设有封闭环（8），所述球腔（3）内转动设置有球体（4），所述球体（4）的上端侧装设有阀杆（9），所述球体（4）内设置的通水孔（5）所述阀杆（9）的上装设有把柄（17），所述球体（4）端侧压紧封闭环（8），所述球腔（3）的内设有转孔（10），所述阀杆（9）通过转孔（10）转动设置在阀体（1）上，所述阀体（1）上设有圆盖（11），所述圆盖（11）内设有圆孔（12）且圆孔（12）内穿插阀杆（9），所述圆盖（11）内装填有填料（15），所述阀杆（9）内设有卡槽（16），所述把柄（17）内设有插孔（18），所述插孔（18）内装设有圆槽件（19），所述圆槽件（19）的内壁设有圆卡杆（20），所述圆槽件（19）内套接阀杆（9）上端，所述卡槽（16）内卡入圆卡杆（20）。

【技术特征摘要】
1.一种给排水管道连接阀，包括阀体（1）和设置在阀体（1）内中心位置的球腔（3），其特征在于：所述球腔（3）内两侧设有通孔（2），所述球腔（3）内端侧装设有封闭环（8），所述球腔（3）内转动设置有球体（4），所述球体（4）的上端侧装设有阀杆（9），所述球体（4）内设置的通水孔（5）所述阀杆（9）的上装设有把柄（17），所述球体（4）端侧压紧封闭环（8），所述球腔（3）的内设有转孔（10），所述阀杆（9）通过转孔（10）转动设置在阀体（1）上，所述阀体（1）上设有圆盖（11），所述圆盖（11）内设有圆孔（12）且圆孔（12）内穿插阀杆（9），所述圆盖（11）内装填有填料（15），所述阀杆（9）内设有卡槽（16），所述把柄（17）内设有插孔（18），所述插孔（18）内装设有圆槽件（19），所述圆槽件（19）的内壁设有圆卡杆（20），所述圆槽件（19）内套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，
申请(专利权)人：张文杰，
类型：新型
国别省市：山东,37