一种应用于预制泵站的滑轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种应用于预制泵站的滑轨装置，所述滑轨装置安装在预制泵站外筒体(100)的上口立沿处，所述滑轨装置包括两根滑动轨道(1)、横梁(2)和滑动组件(3)，所述两根滑动轨道(1)平行设置在所述预制泵站外筒体(100)的上口立沿处，所述滑动轨道(1)分别与外筒体的内壁(100)固定，所述横梁(2)的两端均设置所述滑动组件(3)，所述滑动组件(3)适配地设置在所述滑动轨道(1)内，所述横梁(2)的中央设有起重孔(4)。本实用新型专利技术通过在预制泵站的上口立沿处安装滑轨装置提供用于吊挂手动葫芦的起重孔，能够在预制泵站内部进行起重作业，取代了以往安装维护检修时必须依靠外部起重机构的技术手段。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于预制泵站的滑轨装置
本技术属于机械领域，涉及预制泵站技术，尤其涉及一种应用于预制泵站的滑轨装置。
技术介绍
一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化泵站，其具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便等特点。在对一体化预制泵站的内部排污泵及管道的安装、维护、检修工作中经常需要借助外部起重装置配合工作，例如采用外部行车协助起重，或在外部搭建承重架挂上手动葫芦解决起重问题。但是在起重作业中通常由于一体化预制泵站所安装场地的空间狭小等原因受到场地限制无法使用外部行车或搭建承重架，从而造成无法便捷地实施起重作业而耽误预制泵站的安装和维护。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本技术提出的一种应用于预制泵站的滑轨装置，所述滑轨装置安装在预制泵站外筒体的上口立沿处，所述滑轨装置包括两根滑动轨道、横梁和滑动组件，所述两根滑动轨道平行设置在所述预制泵站外筒体的上口立沿处，所述滑动轨道分别与外筒体固定，所述横梁的两端均设置所述滑动组件，所述滑动组件适配地设置在所述滑动轨道内，所述横梁的中央设有起重孔。本技术提出的所述应用于预制泵站的滑轨装置中，所述滑动轨道由固定部和滑动槽构成，所述固定部为长条状，所述固定部上具有用于安装螺丝的装配孔，所述固定部与所述预制泵站的外筒体的上口立沿之间通过螺丝相固定，所述固定部的上下缘分别和所述滑动槽链接，所述固定部和所述滑动槽相互垂直。本技术提出的所述应用于预制泵站的滑轨装置中，所述滑动槽内设置有凸起的限位件。本技术提出的所述应用于预制泵站的滑轨装置中，所述滑动组件包括滚动轴承和轴心，所述轴心和所述横梁的两端固定连接，所述滚动轴承绕所述轴心旋转，所述滚动轴承嵌设在所述滑动槽内。本技术提出的所述应用于预制泵站的滑轨装置中，进一步包括阻尼部件，所述阻尼部件为波浪形，所述阻尼部件位于所述滑动槽和所述滚动轴承之间，所述阻尼部件和所述滑动槽相固定。本技术提出的所述应用于预制泵站的滑轨装置中，所述横梁包括两根水平设置的滑动杆和设置在所述两根滑动杆上的起重平面，所述滑动杆的两端分别与所述滑动组件连接，所述起重平面的底部中央向下延伸并设置有起重孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过在预制泵站的上口立沿处安装滑轨装置提供用于吊挂手动葫芦的起重孔，能够在预制泵站内部进行起重作业，取代了以往安装维护检修时必须依靠外部起重机构的技术手段，取得了提高安装维护检修效率、便于起重作业的技术效果。附图说明图1是应用于预制泵站的滑轨装置的俯视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是阻尼部件与滚动轴承设置关系的示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的应用于预制泵站的滑轨装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。图1显示的是本技术应用于预制泵站的滑轨装置的俯视图。本技术滑轨装置安装在预制泵站外筒体100的上口立沿处，滑轨装置包括两根相对设置的滑动轨道1、横梁2和滑动组件3，两根滑动轨道1平行设置在预制泵站外筒体100的上口立沿处，两端分别与外筒体100固定。横梁2包括两根水平设置的滑动杆21和设置在两根滑动杆21上的起重平面22，滑动杆21的两端分别与滑动组件3连接，起重平面22的底部中央向下延伸并设置有起重孔4。参见图2，滑动轨道1由固定部11和滑动槽12构成，固定部11为长条状，固定部11上具有用于安装螺丝的装配孔，固定部11与预制泵站的外筒体100的上口立沿之间通过螺丝相固定，固定部11的上下缘分别和滑动槽12链接，固定部11和滑动槽12相互垂直。在本技术的较优实施例中，滑动槽12内设置有凸起的限位件13。参见图1，限位件13分别设置在滑动槽12的两端，限位件13从滑动槽12内向上凸起，用于限制滑动组件3从滑动槽12的两端脱落，起到了限位和保护整体完整性的作用。在本技术的较优实施例中，滑动组件3包括滚动轴承31和轴心32，轴心32和横梁2的两端固定连接，滚动轴承31绕轴心32旋转，滚动轴承31嵌设在滑动槽12内。在如图3所示的本技术的较优实施例中，滑动槽12内进一步包括阻尼部件5，阻尼部件5为波浪形，阻尼部件5位于滑动槽12和滚动轴承31之间，阻尼部件5和滑动槽12相固定。当滚动轴承31在滑动槽12内部滑动时与阻尼部件5发生摩擦，直到移动到相应位置后与波浪形的阻尼部件5相互配合，从而增大了横梁2在起重作业时与滑动槽12之间的静摩擦力，避免横梁2在起重时在滑动槽12内发生位移。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于预制泵站的滑轨装置，其特征在于，所述滑轨装置安装在预制泵站外筒体(100)的上口立沿处，所述滑轨装置包括两根滑动轨道(1)、横梁(2)和滑动组件(3)，所述两根滑动轨道(1)平行设置在所述预制泵站外筒体(100)的上口立沿处，所述滑动轨道(1)分别与外筒体的内壁固定，所述横梁(2)的两端均设置所述滑动组件(3)，所述滑动组件(3)适配地设置在所述滑动轨道(1)内，所述横梁(2)的中央设有起重孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于预制泵站的滑轨装置，其特征在于，所述滑轨装置安装在预制泵站外筒体(100)的上口立沿处，所述滑轨装置包括两根滑动轨道(1)、横梁(2)和滑动组件(3)，所述两根滑动轨道(1)平行设置在所述预制泵站外筒体(100)的上口立沿处，所述滑动轨道(1)分别与外筒体的内壁固定，所述横梁(2)的两端均设置所述滑动组件(3)，所述滑动组件(3)适配地设置在所述滑动轨道(1)内，所述横梁(2)的中央设有起重孔(4)。2.根据权利要求1所述的应用于预制泵站的滑轨装置，其特征在于，所述滑动轨道(1)由固定部(11)和滑动槽(12)构成，所述固定部(11)为长条状，所述固定部(11)上具有用于安装螺丝的装配孔，所述固定部(11)与所述预制泵站的外筒体(100)的上口立沿之间通过螺丝相固定，所述固定部(11)的上下缘分别和所述滑动槽(12)链接，所述固定部(11)和所述滑动槽(12)相互垂直。3.根据权利要求2所述的应用于预制泵站...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星学，于学志，
申请(专利权)人：上海艺迈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31