一种太阳能电池背面结构设计制造技术

本发明专利技术涉及电池背面结构，具体涉及一种太阳能电池背面结构设计，包括背面电池，所述背面电池包括多个电池片，所述电池片上左侧背面均设有竖向背电极，所述电池片上右侧正面均设有竖向正电极，相邻电池片左右叠瓦电性连接，所述电池片上设置有多行焊点，相邻电池片的每行焊点各焊接有一条焊带，所述电池片的正电极上设有导电胶，所述焊带的背面和正面分别通过导电胶和背电极与相邻的电池片电性连接。本发明专利技术通过一种新型的背面焊带图形设计，且电池片背面使用焊带焊接技术进行连接，在保证充足的正面受光面积的同时降低了由于电池裂片而导致整串电池的失效风险。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池背面结构设计
本专利技术涉及电池背面结构，具体涉及一种太阳能电池背面结构设计。
技术介绍
近年来，随着科学技术的发展，市场对太阳能组件的输出功率要求越来越高。叠瓦组件由于较高的功率输出增益(20～30W)而成为各大企业和研究机构研究的热点之一。叠瓦设计是通过减少电池片间隙，增加电池片的数量，从而提升组件的输出功率的一种组件技术。目前市场上叠瓦组件的电池片通过使用导电胶层叠串联，替代传统焊带焊接串联设计，增加了电池片正面的受光面积，从而提升组件的输出功率。叠瓦电池现有的电池片背面图形，结合电池片的导电胶串联设计，增加电池的受光面积的同时也增加了由于裂片导致整串电池失效的风险。现在急需一种新型的背面图形设计，且电池片背面使用焊带焊接技术进行设计以在保证正面受光面积的同时降低由于电池裂片而导致整串电池的失效风险。中国专利技术专利(CN106898671B)公开了一种光伏电池组件，该专利技术通过将相邻焊接单元中相对设置的第一延伸部和第二延伸部之间设置互联带，实现了光伏电池组件中太阳能电池片交错搭接的焊接方式，相比传统的由单片电池片串联焊接而成电池串的串联式焊接工艺，可简化生产工艺流程，提高生产效率，此外能同时提高光伏电池组件的输出电压和输出电流，进而提高输出功率，结构形式上呈叠瓦状的光伏电池子组件结构紧凑，布局合理。中国技术专利(CN207800614U)公开了一种叠瓦式太阳能光伏组件，包括一个或多个太阳能电池串、封装胶膜及透明基板，每个太阳能电池串由两个或多个太阳能电池片依次叠层而成；太阳能电池串端部设置有端引线，相邻太阳能电池串的端引线通过端汇流条连接；太阳能电池串上至少一块电池片的正面或背面设置有沿太阳能电池串宽度方向布置的电极引线，该电极引线与电池片上对应的金属化电极导通；相邻的太阳能电池串的正面、背面之间通过电极引线连接；不同太阳能电池串上的电极引线相互连接，或者通过旁路引线相互连接形成电学互联，旁路引线沿太阳能电池串长度方向设置。该光伏组件结构可以节省金属化电极的浆料耗量，提升电池的转换效率，并可以用于双面叠片组件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种太阳能电池背面结构设计。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本专利技术公开了一种太阳能电池背面结构设计，包括背面电池，所述背面电池包括多个电池片，所述电池片上左侧背面均设有竖向背电极，所述电池片上右侧正面均设有竖向正电极，相邻电池片左右叠瓦电性连接，所述电池片上设置有多行焊点，相邻电池片的每行焊点各焊接有一条焊带，所述电池片的正电极上设有导电胶，所述焊带的背面和正面分别通过导电胶和背电极与相邻的电池片电性连接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述焊点上设有背银，所述背银为银铝浆。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述焊点形状为矩形。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述焊点的行数为四行。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背面电池上的每行焊点在不同电池片上的焊点数相同。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背面电池相邻电池片中的后电池片正面的正电极上设有导电胶，后电池片的正电极通过导电胶与前电池片的背电极电性连接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背面电池上每行焊点的排布方向呈直线走向并垂直于背电极走向。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背面电池的单个电池片呈竖向，多个电池片横向左右并排叠瓦压合连接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背面电池上的多行焊带互相平行。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背面电池上的相邻焊带之间的行间距相同。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：(1)本专利技术通过一种新型的背面焊带图形设计，且电池片背面使用焊带焊接技术进行连接，在保证充足的正面受光面积的同时降低了由于电池裂片而导致整串电池失效的风险；(2)本专利技术改善由于电池裂片而导致的电池串失效的状况，提升组件的抗隐裂的能力，提高了叠瓦电池串的机械连接和电性连接的稳定性；(3)本专利技术的焊点设计灵活可调，可根据不同的电池串结构进行灵活的选取，适用范围广。附图说明图1是本专利技术的电池背面结构示意图；图2是本专利技术增加焊带后的电池背面结构示意图；图3是本专利技术结构组件防止因裂片而导致失效的工作原理图；1-激光切割标示线，2-背电极，3-背面电池，4-焊点，5-焊带，6-电池片，7-正电极，8-导电胶，9-工作电流路径标示线，10-破裂口。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的一种太阳能电池背面结构设计，包括背面电池3，所述背面电池3包括多个切割而成的电池片6，为了更清楚区分相邻电池片6之间的位置，相邻电池片6之间标示有激光切割标示线1，所述电池片6上左侧背面均设有竖向背电极2，所述电池片6上右侧正面均设有竖向正电极7，所述背面电池3相邻电池片6中的后电池片6正面的正电极7上设有导电胶8，后电池片6的正电极7通过导电胶8与前电池片6的背电极2电性连接，相邻电池片6左右叠瓦电性连接，所述电池片6上设置有多行焊点4，相邻电池片6的每行焊点4各焊接有一条焊带5，所述电池片6的正电极7上设有导电胶8，所述焊带5的背面和正面分别通过导电胶8和背电极2与相邻的电池片6电性连接。所述焊点4上设有背银，所述背银为银铝浆。所述焊点4形状为矩形，且所述焊点4的行数优选为四行。所述背面电池3上的每行焊点4在不同电池片6上的焊点4数相同，所述背面电池3上每行焊点4的排布方向呈直线走向并垂直于背电极2走向，所述背面电池3的单个电池片6呈竖向，多个电池片6横向左右并排叠瓦压合连接。所述背面电池3上的多行焊带5互相平行，所述背面电池3上的相邻焊带5之间的行间距相同。本专利技术叠瓦电池背面增加银铝浆焊点4设计，形状可为方形、菱形、圆形等不规则图形，也可为长矩形设计，数量不限；叠瓦电池也可增加银铝浆焊点4的行数为2-20行，行间距亦不限；叠瓦电池背面采用平行焊带5设计，焊带5数量与电池背面焊点4行数一致。实际使用时，若发生中间电池片6位置处若出现破裂口10，在传统的叠瓦组件上，电流发生断路，从而导致该片电池片6所处电池串失效。而本专利技术中背面增加了焊带5设计后，电流会通过经过焊带5继续沿着工作电流路径标示线9进行传输，避免整串电池片6的失效。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池背面结构设计，包括背面电池，所述背面电池包括多个电池片，所述电池片上左侧背面均设有竖向背电极，所述电池片上右侧正面均设有竖向正电极，相邻电池片左右叠瓦电性连接，其特征在于：所述电池片上设置有多行焊点，相邻电池片的每行焊点各焊接有一条焊带，所述电池片的竖向正电极上设有导电胶，所述焊带的背面和正面分别通过导电胶与背电极和相邻的电池片电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背面结构设计，包括背面电池，所述背面电池包括多个电池片，所述电池片上左侧背面均设有竖向背电极，所述电池片上右侧正面均设有竖向正电极，相邻电池片左右叠瓦电性连接，其特征在于：所述电池片上设置有多行焊点，相邻电池片的每行焊点各焊接有一条焊带，所述电池片的竖向正电极上设有导电胶，所述焊带的背面和正面分别通过导电胶与背电极和相邻的电池片电性连接。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背面结构设计，其特征在于：所述焊点上设有背银，所述背银为银铝浆。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背面结构设计，其特征在于：所述焊点形状为矩形。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背面结构设计，其特征在于：所述焊点的行数为四行。5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背面结构设计，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡党平，魏青竹，倪志春，张树德，苗凤秀，姚悦，王金艺，
申请(专利权)人：苏州腾晖光伏技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32