纤维复合材光电板制造技术

本发明专利技术提供一种纤维复合材光电板，包括：一基板，其内部全面分布有复数孔隙；至少一光电转换单元，设于该基板上。基板包括两纤维强化板及复数相间隔地连接于两纤维强化板之间的纤维强化肋，复数纤维强化肋之间界定出所述复数孔隙。复数纤维强化肋区分为复数并排的肋排组，各肋排组的各纤维强化肋包括至少一侧曲部，相邻肋排组的各纤维强化肋的侧曲部反向侧曲。本发明专利技术的纤维复合材光电板，质轻、强度大、隔热及隔音效果佳。

【技术实现步骤摘要】
纤维复合材光电板
本专利技术与转换装置有关，特别是涉及一种纤维复合材光电板。
技术介绍
随着能源议题不断受到关注，太阳能等环保、可再生能源逐渐地被广为利用。为了将太阳能面板固定于浪板上，常于浪板上设置若干固定装置，将太阳能面板加以固定。其中，常用固定装置，常见者夹设于浪板的多个凸纹处，但是，许多设置位置并非平面，可能是具有一定弧度的曲面、或桁架结构。另，已知结构的防水、隔热及隔音效果较差。此外，常用太阳能板固定装置具有较多的组成元件，重量重，工程复杂且组装耗时费工，特别是在许多畜牧、农业设施欲装设太阳能系统，但其结构强度不足，无法提供稳固的支撑，因此必须针对设置面进行结构补强。再者，常用太阳能板及其固定装置的配合仅能架设于屋顶，无法应用作为例如瓦片、浪板、墙面等建筑构件，亦不能作为例如车顶等车辆板件，适用性极为受限。因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的纤维复合材光电板，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种纤维复合材光电板，其质轻、强度大、隔热及隔音效果佳。为达成上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纤维复合材光电板，包括：一基板，其内部全面分布有复数孔隙；至少一光电转换单元，设于该基板上。进一步的，所述基板包括两纤维强化板及复数相间隔地连接于两纤维强化板之间的纤维强化肋，复数纤维强化肋之间界定出所述复数孔隙。复数纤维强化肋区分为复数并排的肋排组，各肋排组的各纤维强化肋包括至少一侧曲部，相邻肋排组的各纤维强化肋的侧曲部反向侧曲。各肋排组包括复数排同向侧曲的纤维强化肋。在复数肋排组的一间隔方向上，相邻肋排组的相邻纤维强化肋于一假想参考平面的相对两侧反向弧延连接于两纤维强化板之间且不跨越该假想参考平面，该假想参考平面垂直复数肋排组的延伸方向。纤维复合材光电板中嵌设至少一电性连接所述光电转换单元的电源单元。一纤维强化板穿设有至少一电性连接所述光电转换单元的电极端。所述基板包括两纤维强化板及复数夹设于两纤维强化板之间的多孔隙层，该多孔隙层设有所述复数孔隙。该纤维复合材光电板还包括一架体，该架体包括至少一容置空间，所述基板嵌置于该容置空间中。所述复数孔隙中充设有灭火剂及惰性气体至少其中之一。本专利技术的优点是：本专利技术的纤维复合材光电板，质轻、强度大、隔热、隔音效果佳。附图说明图1为本专利技术第一较佳实施例的立体图。图2为本专利技术第一较佳实施例的侧视图。图3为本专利技术第一较佳实施例另一形式的侧视图。图4为本专利技术第二较佳实施例的立体图。图5为本专利技术第二较佳实施例的侧视图。图6为本专利技术第二较佳实施例的另一侧视图。图7为本专利技术第三较佳实施例的立体图。图8为本专利技术第三较佳实施例的侧视图。图9为本专利技术第三较佳实施例另一形式的侧视图。图10为本专利技术第四较佳实施例的示意图。具体实施方式以下仅以实施例说明本专利技术可能的实施例，然并非用以限制本专利技术所欲保护的范畴，事先声明。请参考图1至2，其显示本专利技术的第一较佳实施例，本专利技术的纤维复合材光电板1包括一基板10及至少一光电转换单元20。基板10的内部全面分布有复数孔隙。至少一光电转换单元20设于基板10上。以此，其质轻、强度大、隔热及隔音效果佳。光电转换单元20例如为太阳能板(单晶或多晶)，纤维复合材光电板1可依不同应用结构形态而成型为例如瓦片、浪板、墙面等，亦可直接作为车顶板材或直接作为任何物件的组成构件，可设成可弯折状，其尺寸亦可依需求变化设计，适用性极为广泛。在本实施例中，基板10包括两纤维强化板11及复数相间隔地连接于两纤维强化板11之间的纤维强化肋12，复数纤维强化肋12之间界定出复数孔隙13。纤维强化板11及纤维强化肋12中的纤维例如为碳纤维、玻璃纤维或克维拉(Kevlar)纤维，其可选用长纤维、短纤维或其组合，其中纤维强化复合材具有质轻、强固的特性，其厚度也可充分薄化至5mm至40mm。较佳地，复数纤维强化肋12与两纤维强化板11交互编织，增加结构强度。基板10可呈封闭复数孔隙13中可充设灭火剂及惰性气体至少其中之一，当发生火灾而烧穿纤维强化板11时，灭火剂及惰性气体即会泄出而达到抑制火势或灭火功能。在本实施例中，复数纤维强化肋12区分为复数并排的肋排组14，各肋排组14的各纤维强化肋12包括至少一侧曲部141，相邻肋排组14的各纤维强化肋12的侧曲部141反向侧曲。详细说，肋排组14的各纤维强化肋12左右侧曲而呈S型，且在复数肋排组14的一间隔方向D上，相邻肋排组14的相邻纤维强化肋12呈正反S型而前后排列，均匀承受及分散应力，且支撑性佳。其中一纤维强化板11穿设有至少一电性连接光电转换单元20的电极端15。当然亦可直接于纤维强化板11之外利用导线电性连接光电转换单元20。复数纤维强化肋12之间的复数孔隙13可直接允许导线16穿设通过，无需另外设至电路管道，通过导线16可将光电转换单元20所产生的电能输出外界应用。纤维复合材光电板1可包括一覆层30，该覆层30可全面覆盖光电转换单元20或局部覆设于光电转换单元20的周缘，达封闭、防水、保护的效果。覆层30较佳为透明材质而无损光电转化效率，更佳为防火材质(例如含有无卤阻燃剂)而安全不易燃。选择性地，纤维复合材光电板中可嵌设至少一电性连接光电转换单元20的电极端15的电源单元17(如图3所示)，以储存光电转换单元20所产生的电能，如此不需另外建置外部储电设备。电源单元17可以是一般电池或薄膜电池。值得一提的是，电源单元17并不以储存电源为限，亦可以根据使用状态将储存的电源传换至其他电子设备，达到充电功能，电源单元17的放电方式亦可以有线或无线方式进行，以增加使用的多变性。请参考图4至6，其显示本专利技术的两较佳实施例，与第一较佳实施例不同之处在于，各肋排组14a包括复数排同向侧曲的纤维强化肋12a(具单一侧曲部142)，可提升结构强度。其中，在复数肋排组14a的一间隔方向D上，相邻肋排组14a的相邻纤维强化肋12a于一假想参考平面P1的相对两侧反向弧延连接于两纤维强化板11a之间且不跨越假想参考平面P1，其中假想参考平面P1垂直复数肋排组14a延伸方向，此结构形态能均匀承受及分散应力。复数纤维强化肋12a未交互编织，保持各纤维强化肋12的平顺延伸而不捻捻扭曲，以获较佳支撑强度。请参考图7至8，其显示本专利技术的第三较佳实施例，在本实施例中，基板10b包括两纤维强化板11b及复数夹设于两纤维强化板11b之间的多孔隙层18，多孔隙层18设有复数孔隙13b，多孔隙层18例如是发泡结构、蜂槽结构、不规则孔隙结构、或类似多孔结构，可达质轻、隔热、隔音等效果。相同地，纤维复合材光电板中可嵌设至少一电性连接光电转换单元20的电极端15的电源单元17b，导线16可经孔隙层18的一通道19配置(如图9所示)。请参考图10，其显示本专利技术的第四较佳实施例，在本实施例中，纤维复合材光电板1a另包括一架体40，架体40包括复数容置空间41(至少一即可)，架体40可构成复数可分别容置一基板10c的矩形框，或构成至少一可并排容置复数基板的长框。基板10c嵌置于容置空间41中，可模组化，安装简易、快速。其中，可通过架体40封闭基板10c的周侧(例如胶合密封)，基板10c的孔隙中亦可充设有灭火剂及惰性气体至少其中之一。以上所述是本专利技术的较佳实施例及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纤维复合材光电板，其特征在于，包括：一基板，其内部全面分布有复数孔隙；至少一光电转换单元，设于该基板上。

【技术特征摘要】
2017.08.25 TW 1061288511.纤维复合材光电板，其特征在于，包括：一基板，其内部全面分布有复数孔隙；至少一光电转换单元，设于该基板上。2.如权利要求1所述的纤维复合材光电板，其特征在于，所述基板包括两纤维强化板及复数相间隔地连接于两纤维强化板之间的纤维强化肋，复数纤维强化肋之间界定出所述复数孔隙。3.如权利要求2所述的纤维复合材光电板，其特征在于，复数纤维强化肋区分为复数并排的肋排组，各肋排组的各纤维强化肋包括至少一侧曲部，相邻肋排组的各纤维强化肋的侧曲部反向侧曲。4.如权利要求3所述的纤维复合材光电板，其特征在于，各肋排组包括复数排同向侧曲的纤维强化肋。5.如权利要求3所述的纤维复合材光电板，其特征在于，在复数肋排组的一间隔方向上，相邻肋排组的相邻纤维强...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐愷阳，徐春东，
申请(专利权)人：徐愷阳，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71