一种低磁阻夹件磁屏蔽制造技术

本发明专利技术涉及了一种低磁阻夹件磁屏蔽，包括L型底板、多个L型硅钢片、两个L型侧板；多个L型硅钢片在厚度方向叠积，且焊接在L型底板上；两个L型侧板分别设置在叠积后的L型硅钢片的两侧，并焊接在L型底板上；所述L型底板上焊接在夹件上。本发明专利技术的一种低磁阻夹件磁屏蔽，实现了漏磁通顺着硅钢片轧制方向流入磁屏蔽，减小了磁阻。且漏磁通从硅钢片厚度方向流入，减小了磁屏蔽本身产生的涡流损耗；整块磁屏蔽外轮廓均为圆角，无需对尖角进行屏蔽，制造工艺简单，整体的宽度尺寸选择范围大，在夹件上的适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种低磁阻夹件磁屏蔽
本专利技术涉及电力变压器领域，特别是涉及一种低磁阻夹件磁屏蔽。
技术介绍
电力变压器在负载运行状态下有漏磁通产生，这些漏磁通会在周围钢制结构件中产生涡流损耗，降低变压器的电能传输效率。夹件磁屏蔽利用冷扎硅钢片的高导磁性能，使更多的漏磁通在磁屏蔽中流通，从而减小在钢制结构件中的涡流损耗。如图4所示的现有的夹件磁屏蔽结构，先将冷轧硅钢片剪切成需要的长方形，叠积到需要的厚度后，折弯成“L”形。再在每层硅钢片之间用环氧树脂胶粘，然后加温固化后形成一个整体，漏磁通是从硅钢片的平面方向(即垂直于轧制方向)进入磁屏蔽，且每层硅钢片之间有由于粘接的环氧树脂胶层，所以磁阻大，不利于漏磁通的流入。同时，由于漏磁通从硅钢片的平面方向进入，磁屏蔽本身也会产生涡流损耗；由于有折弯圆角的存在，每层硅钢片的长度是不同的，折弯后会形成尖角，外轮廓的其他棱边也是尖角，为避免尖端放电，须对尖角、棱边进行屏蔽，结构复杂；由于硅钢片折弯后有反弹，所以胶粘后固化成形时，需要模具压紧，才能获得所需形状和尺寸，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种低磁阻夹件磁屏蔽，实现了漏磁通顺着硅钢片轧制方向流入磁屏蔽，减小了磁阻。且漏磁通从硅钢片厚度方向流入，减小了磁屏蔽本身产生的涡流损耗；整块磁屏蔽外轮廓均为圆角，避免了可能的尖端放电现象，制造工艺简单，整体的宽度尺寸选择范围大，在夹件上的适用性强。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低磁阻夹件磁屏蔽，它包括L型底板、多个L型硅钢片、两个L型侧板；多个L型硅钢片在厚度方向叠积，且焊接在L型底板上；两个L型侧板分别设置在叠积后的L型硅钢片的两侧，并焊接在L型底板上；所述L型底板焊接在夹件上。多个L型硅钢片在厚度方向叠积至所需屏蔽范围的长度。叠积后的L型硅钢片的外侧面设置有绝缘漆层。所述L型底板的左右两个外侧面分别与夹件之间设置有第一焊接部。所述L型硅钢片的外轮廓的各个角均为圆角。左侧的L型侧板的左侧面与L型底板之间设置有第二焊接部；右侧的L型侧板的右侧面与L型底板之间设置有第二焊接部。所述L型侧板非焊接端的外侧棱边设置为圆角。所述L型硅钢片的L型的两端皆长于L型底板的L型的两端；所述L型硅钢片的后端的下侧面、底端的后侧面与L型底板之间分别设置有第三焊接部。所述L型硅钢片的L型的两端皆比L型底板的L型的相对应的两端长5-8mm；用于容纳第三焊接部。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种低磁阻夹件磁屏蔽，实现了漏磁通顺着硅钢片轧制方向流入磁屏蔽，减小了磁阻。且漏磁通从硅钢片厚度方向流入，减小了磁屏蔽本身产生的涡流损耗；整块磁屏蔽外轮廓均为圆角，无需对尖角进行屏蔽，，制造工艺简单，整体的宽度尺寸选择范围大，在夹件上的适用性强。附图说明图1为实施例的一种低磁阻夹件磁屏蔽的正面的示意图；图2为实施例的一种低磁阻夹件磁屏蔽的侧面的示意图；图3为实施例的一种低磁阻夹件磁屏蔽的安装在夹件上的整体的正面的示意图；图4为现有的夹件磁屏蔽的示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例如图1至图3所示，本实施例提供了一种低磁阻夹件磁屏蔽，它包括L型底板2、多个L型硅钢片3、两个L型侧板4；多个L型硅钢片3在厚度方向叠积至所需屏蔽范围的长度，且焊接在L型底板2上；两个L型侧板4分别设置在叠积后的L型硅钢片3的两侧，并焊接在L型底板2上；所述L型底板2上焊接在夹件1上；叠积后的L型硅钢片3的外侧面设置有绝缘漆层；所述L型底板2左右两个侧面分别与夹件1之间设置有第一焊接部6；所述L型硅钢片3的外轮廓的各个角均为圆角；左侧的L型侧板4的左侧面与L型底板2之间设置有第二焊接部7；右侧的L型侧板4的右侧面与L型底板2之间设置有第二焊接部7；所述L型侧板4非焊接端的外侧棱边设置为圆角；所述L型硅钢片3的L型的两端皆长于L型底板2的L型的两端；所述L型硅钢片3的后端的下侧面、底端的后侧面与L型底板2之间分别设置有第三焊接部8；所述L型硅钢片3的L型的两端皆比L型底板2的L型的相对应的两端长5-8mm，用于容纳第三焊接部。本实施例的一种低磁阻夹件磁屏蔽，所述L型硅钢片的各个尺寸根据变压器容量确定。本实施例的一种低磁阻夹件磁屏蔽，先确定好尺寸，然后加工出L型底板2、多个L型硅钢片3、两个L型侧板4，将两个L型侧板4先按尺寸焊接在所需屏蔽范围的两侧，然后，将L型硅钢片3逐片叠积在两个L型侧板4之间，直至填充紧实，再将叠积紧实的L型硅钢片3外露于L型底板2的部分与L型底板2之间焊接，再在硅钢片的外侧面涂刷绝缘漆；再将焊接好的整体通过L型底板焊接在夹件上。本实施例的一种低磁阻夹件磁屏蔽，实现了漏磁通顺着硅钢片轧制方向流入磁屏蔽，减小了磁阻。且漏磁通从硅钢片厚度方向流入，减小了磁屏蔽本身产生的涡流损耗；整块磁屏蔽外轮廓均为圆角，无需对尖角进行屏蔽，，制造工艺简单，整体的宽度尺寸选择范围大，在夹件上的适用性强。上述实施例不应以任何方式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低磁阻夹件磁屏蔽，其特征在于：包括L型底板、多个L型硅钢片、两个L型侧板；多个L型硅钢片在厚度方向叠积，且焊接在L型底板上；两个L型侧板分别设置在叠积后的L型硅钢片的两侧，并焊接在L型底板上；所述L型底板焊接在夹件上。

【技术特征摘要】
1.一种低磁阻夹件磁屏蔽，其特征在于：包括L型底板、多个L型硅钢片、两个L型侧板；多个L型硅钢片在厚度方向叠积，且焊接在L型底板上；两个L型侧板分别设置在叠积后的L型硅钢片的两侧，并焊接在L型底板上；所述L型底板焊接在夹件上。2.根据权利要求1所述的一种低磁阻夹件磁屏蔽，其特征在于：多个L型硅钢片在厚度方向叠积至所需屏蔽范围的长度。3.根据权利要求1所述的一种低磁阻夹件磁屏蔽，其特征在于：所述L型底板的左右两个外侧面分别与夹件之间设置有第一焊接部。4.根据权利要求1所述的一种低磁阻夹件磁屏蔽，其特征在于：所述L型硅钢片的外轮廓的各个角均为圆角。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新根，吴晓丽，
申请(专利权)人：吴江变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32