一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽及其制作方法，所述屏蔽包括屏蔽主体和相衬于所述屏蔽主体两面的无碱无腊玻璃纤维布；所述屏蔽主体包括屏蔽层和与所述屏蔽层相连接的接地铜带；所述屏蔽层是在F或H级0.15～0.3mm厚绝缘材料的上表面和/或下表面涂覆有导电涂层。本发明专利技术的一体化屏蔽结构具备结构简单、易操作，屏蔽整体平整的优点，避免了褶皱和尖角存在，与环氧树脂较好融合不开裂，与绕好的绕组一起进行环氧树脂真空浇注，从而取得良好的屏蔽作用，且涡流损耗小。

A Shielding Method for Epoxy Resin Casting Winding and Its Fabrication

The invention discloses a shielding suitable for epoxy resin casting winding and a manufacturing method thereof. The shielding comprises a shielding body and alkali-free wax-free glass fibre cloth which are lined on both sides of the shielding body; the shielding body comprises a shielding layer and a ground copper strip connected with the shielding layer; the shielding layer is on the upper surface and/or the lower surface of a 0.15-0.3 mm thick insulating material of F or H class. The surface is coated with conductive coating. The integrated shielding structure of the invention has the advantages of simple structure, easy operation, flat shielding, avoiding the existence of folds and sharp corners, better integration with epoxy resin without cracking, and vacuum pouring of epoxy resin with winding, thus achieving good shielding effect and low eddy current loss.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽及其制作方法
本专利技术属于干式电力变压器
，涉及一种环氧树脂浇注型干式变压器绕组的屏蔽结构及其制作方法。
技术介绍
干式变压器是相对于油浸式变压器更加安全环保的电力产品，被应用于高层建筑等人口密集的场所。干式变压器的是固体-气体混合绝缘，环氧树脂的介电系数高，空气的介电系数小，因此在空气中容易发生局部放电现象，在35kV及以上的干式变压器中这种现象更突出。同时，在油浸式变压器中较多采用的绕组屏蔽结构在干式变压器中鲜有使用，原因之一是屏蔽结构与环氧树脂不匹配或工艺难实现，屏蔽设置不合理往往适得其反，造成尖角、树脂开裂等问题。
技术实现思路
专利技术目的：为克服现有技术存在的缺点，本专利技术目的在于提供一种适用于环氧树脂浇注型干式变压器绕组的屏蔽结构及其制作方法，以解决环氧树脂浇注绕组中设置屏蔽后容易开裂和屏蔽效果不佳的问题，使变压器更适合严苛的供电环境。技术方案：为实现上述专利技术目的，本专利技术所述的一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，包括屏蔽主体和相衬于所述屏蔽主体两面的无碱无腊玻璃纤维布；所述屏蔽主体包括屏蔽层和与所述屏蔽层相连接的接地铜带；所述屏蔽层是在F或H级0.15～0.3mm厚绝缘材料的上表面和/或下表面涂覆有导电涂层。作为优选，所述屏蔽层上设置有若干通孔，能与树脂更好融合。作为优选，所述涂覆的导电涂层由若干条形导电带组成，卷筒起后形成若干屏蔽环，减少涡流损耗。作为优选，所述接地铜带通过导电背胶与所述导电涂层相连接，避免了焊接程序。进一步优选，所述接地铜带通过导电背胶与所在面导电涂层的所有条形导电带连接成整体，所述接地铜带垂直于所述条形导电带，位于所述屏蔽层的一侧。作为优选，所述屏蔽层的高度与绕组电抗高度相同，长度小于屏蔽层所在位置的圆周长，使得屏蔽层在卷筒后的两条边错开，不形成搭接边。作为优选，所述屏蔽主体的上下两面各设置3～5张无碱无腊玻璃纤维布，避免屏蔽绕制时导电涂层受到损伤，也避免绕制时产生褶皱和尖角等问题。本专利技术所述的一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽的制作方法，包括如下步骤：(1)在F或H级0.15～0.3mm厚绝缘材料的，冲出若干通孔，以便浇注时树脂充分渗透，避免屏蔽层与树脂之间形成电界面；(2)在上述冲孔的绝缘材料上一面涂覆一层导电涂层，或上下两面各涂覆一层导电涂层，得到屏蔽层；(3)将带有导电背胶的接地铜带粘贴在导电涂层上，得到屏蔽主体；(4)在屏蔽主体的上下两面分别设置无碱无腊玻璃纤维布；(5)将屏蔽绕制在绕组上，并与绕组一起进行真空树脂浇注，形成整体。有益效果：本专利技术提供的适用于环氧树脂浇注干式变压器绕组的一体化屏蔽，具备结构简单、易操作，屏蔽整体平整的优点，避免了褶皱和尖角存在，与环氧树脂较好融合不开裂，与绕好的绕组一起进行环氧树脂真空浇注，从而取得良好的屏蔽作用，且涡流损耗小。附图说明图1为本专利技术实施例的屏蔽结构示意图。图2为本专利技术实施例的屏蔽主体结构示意图。图中，1：屏蔽主体，2：无碱无腊玻璃纤维布，1-1：屏蔽层，1-2：接地铜带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步说明。如图1和图2，本专利技术实施例公开的一种适用于环氧树脂浇注干式变压器绕组的屏蔽结构，主要包括屏蔽主体1和相衬于两面的无碱无腊玻璃纤维布2；其中屏蔽主体1包括屏蔽层1-1和与之相连接的接地铜带1-2。如图2，屏蔽主体1的屏蔽层1-1是在F或H级0.15～0.3mm厚绝缘材料(如DMD、PET、SHS等)在上表面和/或下表面涂覆了导电涂层(如Cu、Ag、Ag/Cu系列导电漆)，导电涂层是由若干条形导电带组成，卷筒起后形成若干屏蔽环，减少涡流损耗。条形导电带的宽度A约80～150mm，相邻的条形导电带的间距B约10mm；屏蔽层1-1的高度H与绕组电抗高度相同，长度L比屏蔽层所在位置的圆周长少约10mm，使得屏蔽层1-1卷绕后不形成搭接边。特别地，屏蔽层1-1上设置有众多小通孔(如图中的小圆孔)，这些小通孔可以让树脂充分渗透，与树脂更好相融，有效避免屏蔽层1-1与树脂之间形成电界面。接地铜带1-2是一种带高导电背胶的紫铜带，厚度约0.2～0.3mm，宽度C约30mm；接地铜带1-2纵向设置与屏蔽层1-1的所有条形导电带相连接，并延伸出来用于接地，由于只需要粘贴就完成连接，省去了传统油浸式变压器屏蔽所需要的难度较大的焊接工序。本专利技术实施例的屏蔽的具体制作方法主要包括：1、在绝缘材料上冲出众多小通孔；2、在冲好孔的绝缘材料的一面或双面涂覆条形导电涂层；3、将带高导电背胶的紫铜带粘贴在导电涂层上；4、将屏蔽主体1的上下两面各设置3～5张无碱无腊玻璃纤维布2，形成保护层，避免屏蔽绕制时导电涂层受到损伤，也避免了绕制时产生褶皱和尖角等问题；5、绕组绕制时直接将屏蔽绕制在相应位置，最后与绕组一起进行真空树脂浇注，形成整体。本专利技术结构简单、易加工，屏蔽整体平整，屏蔽效果好，涡流损耗小，且可以完美地与环氧树脂相匹配。应当指出，以上实施例仅为本专利技术的优选实施例，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。上述实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，其特征在于，包括屏蔽主体和相衬于所述屏蔽主体两面的无碱无腊玻璃纤维布；所述屏蔽主体包括屏蔽层和与所述屏蔽层相连接的接地铜带；所述屏蔽层是在F或H级0.15～0.3mm厚绝缘材料的上表面和/或下表面涂覆有导电涂层。

【技术特征摘要】
1.一种适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，其特征在于，包括屏蔽主体和相衬于所述屏蔽主体两面的无碱无腊玻璃纤维布；所述屏蔽主体包括屏蔽层和与所述屏蔽层相连接的接地铜带；所述屏蔽层是在F或H级0.15～0.3mm厚绝缘材料的上表面和/或下表面涂覆有导电涂层。2.根据权利要求1所述的适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，其特征在于，所述屏蔽层上设置有若干通孔。3.根据权利要求1所述的适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，其特征在于，所述涂覆的导电涂层由若干条形导电带组成，卷筒起后形成若干屏蔽环。4.根据权利要求1所述的适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，其特征在于，所述接地铜带通过导电背胶与所述导电涂层相连接。5.根据权利要求3所述的适用于环氧树脂浇注绕组的屏蔽，其特征在于，所述接地铜带通过导电背胶与所在面导电涂层的所有条形导电带连接成整体，所述接地铜带垂直于所述条形导电带，位于所述屏蔽层的一侧。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志立，潘有龙，黄健，赵仰东，柳涛，杨文清，邵传益，周小华，
申请(专利权)人：南瑞集团有限公司，江苏宏源电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32