一种造纸工艺中的快速脱水装置，包括相互配合的压榨辊和中间辊，压榨辊位于中间辊的上方，还包括下辊和环形的吸水带，下辊位于中间辊下方，下辊和中间辊通过环形的吸水带相连，下辊和中间辊之间还设有用于挤压吸水带使吸水带水分排出的挤压装置。相比于现有技术，本实用新型专利技术有效地提高了造纸过程中的脱水效果，结构比较简单，降低了成本，操作也更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸工艺中的快速脱水装置
本技术涉及造纸设备
，具体涉及一种造纸工艺中的快速脱水装置。
技术介绍
造纸工艺过程主要包括制浆段、抄纸段、涂布段、加工段，而抄纸段是造纸过程中最重要的一个工序，抄纸段主要是将制浆段产生的调制好的纸浆进行均匀地交织和脱水，再经过干燥、压光、卷纸、裁剪和包装工序，最后形成纸张。纸浆进行均匀地交织是通过造纸成形网部实现的，也是纸幅成形的第一道工序，纸浆中的纤维均匀地交织后形成了含有大量水分的纸幅，纸幅再经过脱水工序脱掉大部分的水分，之后再经过干燥工序进行精细脱水，因此纸幅的脱水质量直接影响到下一个工序的进行，若纸幅在经过脱水工序之后还带有大量水分，则在干燥工序中就需要消耗大量的能量进行多次干燥才能达标。现有技术中具有一种造纸的快速脱水装置，在压榨辊的上方设置有吸水辊，吸水辊外层设有吸水层，吸水辊内设有收水腔，收水腔通过收水孔与吸水层相连通，收水腔通过负压吸水。然而经过网部形成的纸幅含水量非常大，因此吸水层吸水量非常大，此时若收水孔过小，就不能及时将吸水层内的水吸走，纸幅脱水的效果就会变差；若收水孔过大，则会对经过吸水辊的纸幅具有较大吸力，也会大大影响纸幅的质量，因此如何将吸水层的水排掉是造纸过程中脱水工艺急需解决的技术问题之一。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种造纸工艺中的快速脱水装置，可以快速将吸水辊外层的吸水层内的水分快速排除，提高脱水的效果。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种造纸工艺中的快速脱水装置，包括相互配合的压榨辊和中间辊，压榨辊位于中间辊的上方并在二者之间预留有供待脱水纸穿过的缝隙，还包括下辊和环形的吸水带，下辊位于中间辊下方，下辊和中间辊通过环形的吸水带相连，下辊和中间辊之间还设有用于挤压吸水带使吸水带水分排出的挤压装置相比于现有技术，本技术先将纸幅穿过压榨辊和中间辊，纸幅内的水分被压榨辊压入中间辊外表的吸水带，然后通过在吸水带的两端设置挤压装置，将饱和的吸水带内的水分挤压出来，以便继续吸收通过压榨辊和中间辊之间的纸幅内的水分，既不会影响纸幅的质量，也能够快速脱水，有效地提高了造纸过程中的脱水效果，结构比较简单，降低了成本，操作也更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中吸水带的局部结构示意图。图3为为本技术中第二挤压辊8的结构示意图。在图中：纸幅1、压榨辊2、中间辊3、下辊4、吸水带5、凸台5-1、第一挤压辊6、支撑板7、第二挤压辊8、挤压凹槽8-1、排水压板9、铰接架10、弹簧11。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。如图1-3所示，一种造纸工艺中的快速脱水装置，包括压榨辊2、中间辊3、下辊4和环形的吸水带5，压榨辊2位于中间辊3的上方并在二者之间预留有供待脱水纸穿过的缝隙，下辊4位于中间辊3下方，下辊4和中间辊3通过环形的吸水带5相连，下辊4和中间辊3之间还设有用于挤压吸水带5使吸水带5水分排出的挤压装置。使用时纸幅1从压榨辊2和中间辊3之间穿过，压榨辊2对纸幅1具有挤压的作用使纸幅1内的大量水分被挤压至吸水带5内。压榨辊2、中间辊3分别通过转轴固定在机架上，中间辊3还连接有动力源。所述下辊4和中间辊3之间还设有支撑板7，支撑板7的两端也固设在机架上，支撑板7位于环形的吸水带5内但与吸水带5无接触，下辊4通过转轴设置在支撑板7的底端。使用时动力源带动中间辊3转动，中间辊3通过环形的吸水带5带动下辊4转动，进而使进入压榨辊2和中间辊3之间的纸幅1能够从压榨辊2和中间辊3的配合处输出。如图1、2所示，所述吸水带5在其带面两侧沿其长度方向分别设有凸台5-1，所述压榨辊2的宽度小于或等于吸水带5在其带面两侧的凸台5-1之间的距离。纸幅1进入压榨辊2和中间辊3之间时，纸幅1被压榨辊2压在中间辊3外表的吸水带5表层的两凸台5-1之间的区域，此时由于压榨辊2的挤压，纸幅1中间部分的水份会被挤压至其下方的吸水带5内，且纸幅1两端的水分也会被压榨辊2挤压入吸水带5两端的凸台5-1内，进一步对纸幅1进行脱水，提高了脱水的效果。如图1所示，所述挤压装置包括相互配合的第一挤压辊6和第二挤压辊8，第一挤压辊6设置在吸水带5背离凸台5-1的一侧，第二挤压辊8位于吸水带5具有凸台5-1的一侧，第一挤压辊6和第二挤压辊8之间预留有供吸水带穿过的缝隙。第一挤压辊6和第二挤压辊8的几何中心处均设有转轴，转轴的两端分别通过支撑架固定在支撑板7上。如图3所示，所述第二挤压辊8的两端分别设有用于挤压吸水带5两端的凸台5-1内水分的挤压凹槽8-1，挤压凹槽8-1的宽度小于吸水带5凸台5-1的宽度。挤压装置中的第一挤压辊6的长度大于第二挤压辊8的长度，当吸水带5进入第一挤压辊6和第二挤压辊8之间时，吸水带的表面和两侧的凸台内的水分均可被有效地挤出吸水带，使吸水带可以继续吸收纸幅内的水分。如图1所示，所述第二挤压辊8的下方设有排水压板9，所述排水压板9的上部压在吸水带5上且排水压板9的两端通过弹簧11连接在支撑板7的两端，排水压板9的下部两端通过连接部分别穿过吸水带5并铰接在支撑板7的下部两侧，所述连接部是铰接架10，所述铰接架10包括两个对称的L型连接部，所述两个L型连接部一端分别对称固接在排水压板9的侧壁上，所述L型连接部另一端铰接在支撑板7的下部两侧。排水压板9在弹簧11的作用下其顶部压在吸水带5的外表面上，因此不仅可以对吸水带内的水分先一步挤压排出，还可以将第一挤压辊6和第二挤压辊8之间的吸水带内挤出的水分导出本装置，水分不会顺着吸水带向下流再被吸水带吸收，进一步提高了脱水的效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种造纸工艺中的快速脱水装置，包括相互配合的压榨辊和中间辊，压榨辊位于中间辊的上方并在二者之间预留有供待脱水纸穿过的缝隙，其特征在于：还包括下辊和环形的吸水带，下辊位于中间辊下方，下辊和中间辊通过环形的吸水带相连，下辊和中间辊之间还设有用于挤压吸水带使吸水带水分排出的挤压装置。
【技术特征摘要】
1.一种造纸工艺中的快速脱水装置，包括相互配合的压榨辊和中间辊，压榨辊位于中间辊的上方并在二者之间预留有供待脱水纸穿过的缝隙，其特征在于：还包括下辊和环形的吸水带，下辊位于中间辊下方，下辊和中间辊通过环形的吸水带相连，下辊和中间辊之间还设有用于挤压吸水带使吸水带水分排出的挤压装置。2.根据权利要求1所述的一种造纸工艺中的快速脱水装置，其特征在于：所述吸水带在其带面两侧沿其长度方向上分别设有凸台，所述压榨辊的宽度小于或等于吸水带在其带面两侧凸台之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种造纸工艺中的快速脱水装置，其特征在于：所述挤压装置包括相互配合的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪桥，熊子玉，杨少元，刘万军，陈红枚，
申请(专利权)人：湖北城东再生资源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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