本实用新型专利技术涉及一种大辊径压榨辊，包括辊本体，所述辊本体内设有轴向延伸且贯穿辊本体的内腔以及设于内腔内部且与内腔相适配的传动轴，所述内腔的内壁轴向间隔设有多组卡接槽，各组卡接槽均包括间隔设于内腔内壁且相互接触的卡接槽，各卡接槽的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，所述传动轴的外壁设有与各组卡接槽相适配的容纳腔且在容纳腔内设有与各卡接槽相适配的卡接组件；所述卡接组件包括轴向间隔设于传动轴外壁且与卡接槽相适配的卡接部，各卡接部的一端均与传动轴的外壁活动连接，卡接部的另一端与传动轴的外壁间隔设置且该端通过限位弹簧与传动轴的外壁固定连接；本实用新型专利技术的有益效果：传动稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种大辊径压榨辊
本技术涉及压辊
，特别涉及一种大辊径压榨辊。
技术介绍
大辊径压榨辊，是压榨装置的主要构件，大辊径压榨辊具有压榨面积大且压榨效率高的优点，目前在大辊径压榨辊的传动主要通过电机与大辊径压榨辊的一端固定进行传动，但是由于大辊径压榨辊的尺寸较大，故存在着传动稳定性较差的缺陷，进而会导致压榨辊无法正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大辊径压榨辊，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种大辊径压榨辊，其特征在于：包括辊本体，所述辊本体内设有轴向延伸且贯穿辊本体的内腔以及设于内腔内部且与内腔相适配的传动轴，所述内腔的内壁轴向间隔设有多组卡接槽，各组卡接槽均包括间隔设于内腔内壁且相互接触的卡接槽，各卡接槽的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，各卡接槽深度深的一端槽口与相邻卡接槽深度浅的一端重合，所述传动轴的外壁设有与各组卡接槽相适配的容纳腔且在容纳腔内设有与各卡接槽相适配的卡接组件；所述卡接组件包括轴向间隔设于传动轴外壁且与卡接槽相适配的卡接部，各卡接部的一端均与传动轴的外壁活动连接，卡接部的另一端与传动轴的外壁间隔设置且该端通过限位弹簧与传动轴的外壁固定连接；所述传动轴的两端均凹陷设有供电机输出端穿入的凹腔。优选为：所述卡接槽设为2～3组，且各组卡接槽均轴向等距间隔设置。通过采用上述技术方案：传动时，通过将电机的输出端卡入至凹腔，电机的动力通过传动轴传递至各个卡接组件上并通过各个卡接部与卡接槽之间配合的紧固力，从而使得辊本体转动，通过在辊本体内部使得辊本体多处受力而带动辊本体转动的方式可以有效且稳定的带动辊本体转动，从而具有传动稳定性强的优势；更详细的说：卡接槽的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，各卡接槽深度深的一端槽口与相邻卡接槽深度浅的一端重合，而卡接部与卡接槽的卡接完毕后，当传动轴朝向卡接槽深度深的一端旋转时，动力可通过卡接槽与卡接部的配合带动辊本体转动，反之当传动轴反方向转动时，卡接部则会在卡接槽内打滑，而当传动轴反向转动则使用传动轴与辊本体的安装，更确切的说：在安装前，先将传动轴的一端穿入至内腔内，直至卡接部与辊本体端部相抵，再将卡接部按入至容纳腔内之后将传动轴持续穿入内腔内部，此时可通过电机的反方向转动传动轴可使得传动轴持续的轴向运动直至传动轴完全没入内腔中，在安装完毕后，驱动电机正常转动即可完成传动，当需要从内腔中取出传动轴时，同样可通过反方向驱动电机，即可将传动轴从内腔中取出；安装完毕后，动力通过设于辊本体内部的卡接部与卡接槽的配合可完成对辊本体的驱动，相比较对辊本体两端的传动方式，该设置具有传动稳定性高的优势，进而也可保证压榨辊的正常运行。本技术进一步设置为：所述卡接部远离传动轴的端面上横向间隔设有多个定位槽，各定位槽均倾斜设置且在各定位槽内活动连接有与定位槽相适配的定位块，所述定位块的另一端与定位槽的槽底间隙设置且定位块的该端通过压缩弹簧与定位槽的槽底固定连接，所述卡接槽内设有供定位块卡接的限位槽。优选为：所述定位块的宽度自与定位槽连接的一端向另一端逐渐变宽。通过采用上述技术方案：定位块与限位槽的作用则可进一步的提高传动轴与内腔的卡接效果，进而进一步的提高传动的稳定性；其次，各定位槽的倾斜设置以及定位块的宽度自与定位槽连接的一端向另一端逐渐变宽，上述设置可以在安装传动轴旋转时，不会影响传动轴的安装，从而来提高传动轴安装的效率，提高使用时的便利性，且定位块宽度较宽的一端为受力端(受力端指的是定位块与限位槽卡接时的受力端，即：定位块的自由端)，可以进一步的提高传动的效果，进而提高传动的稳定性，保证压榨辊的正常运行。本技术进一步设置为：相邻卡接槽的交接处设为形状为“圆弧面”的导向面。通过采用上述技术方案：在安装传动轴时，上述设置可减少卡接部与卡接槽的摩擦，从而提高卡接部与卡接槽的使用手，并且在传动时，可提高卡接部与内腔的接触面积，从而进一步的提高传动时的稳定性，保证压榨辊的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为图2中的B部放大图；图4为图1中的C-C剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本技术公开了一种大辊径压榨辊，在本技术具体实施例中，包括辊本体1，所述辊本体1内设有轴向延伸且贯穿辊本体1的内腔11以及设于内腔11内部且与内腔11相适配的传动轴2，所述内腔11的内壁轴向间隔设有多组卡接槽111，各组卡接槽11均包括间隔设于内腔11内壁且相互接触的卡接槽111，各卡接槽111的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，各卡接槽11深度深的一端槽口与相邻卡接槽111深度浅的一端重合，所述传动轴2的外壁设有与各组卡接槽111相适配的容纳腔21且在容纳腔21内设有与各卡接槽111相适配的卡接组件3；所述卡接组件3包括轴向间隔设于传动轴2外壁且与卡接槽111相适配的卡接部31，各卡接部31的一端均与传动轴2的外壁活动连接，卡接部31的另一端与传动轴2的外壁间隔设置且该端通过限位弹簧32与传动轴2的外壁固定连接；所述传动轴2的两端均凹陷设有供电机输出端穿入的凹腔22。在本技术具体实施例中，所述卡接槽111可以为2组，且各组卡接槽111均轴向等距间隔设置。在本技术具体实施例中，在所述凹腔22内部可以设有与电机输出端卡接的花键。通过采用上述技术方案：传动时，通过将电机的输出端卡入至凹腔，电机的动力通过传动轴传递至各个卡接组件上并通过各个卡接部与卡接槽之间配合的紧固力，从而使得辊本体转动，通过在辊本体内部使得辊本体多处受力而带动辊本体转动的方式可以有效且稳定的带动辊本体转动，从而具有传动稳定性强的优势；更详细的说：卡接槽的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，各卡接槽深度深的一端槽口与相邻卡接槽深度浅的一端重合，而卡接部与卡接槽的卡接完毕后，当传动轴朝向卡接槽深度深的一端旋转时，动力可通过卡接槽与卡接部的配合带动辊本体转动，反之当传动轴反方向转动时，卡接部则会在卡接槽内打滑，而当传动轴反向转动则使用传动轴与辊本体的安装，更确切的说：在安装前，先将传动轴的一端穿入至内腔内，直至卡接部与辊本体端部相抵，再将卡接部按入至容纳腔内之后将传动轴持续穿入内腔内部，此时可通过电机的反方向转动传动轴可使得传动轴持续的轴向运动直至传动轴完全没入内腔中，在安装完毕后，驱动电机正常转动即可完成传动，当需要从内腔中取出传动轴时，同样可通过反方向驱动电机，即可将传动轴从内腔中取出；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大辊径压榨辊，其特征在于：包括辊本体，所述辊本体内设有轴向延伸且贯穿辊本体的内腔以及设于内腔内部且与内腔相适配的传动轴，所述内腔的内壁轴向间隔设有多组卡接槽，各组卡接槽均包括间隔设于内腔内壁且相互接触的卡接槽，各卡接槽的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，各卡接槽深度深的一端槽口与相邻卡接槽深度浅的一端重合，所述传动轴的外壁设有与各组卡接槽相适配的容纳腔且在容纳腔内设有与各卡接槽相适配的卡接组件；所述卡接组件包括轴向间隔设于传动轴外壁且与卡接槽相适配的卡接部，各卡接部的一端均与传动轴的外壁活动连接，卡接部的另一端与传动轴的外壁间隔设置且该端通过限位弹簧与传动轴的外壁固定连接；所述传动轴的两端均凹陷设有供电机输出端穿入的凹腔。
【技术特征摘要】
1.一种大辊径压榨辊，其特征在于：包括辊本体，所述辊本体内设有轴向延伸且贯穿辊本体的内腔以及设于内腔内部且与内腔相适配的传动轴，所述内腔的内壁轴向间隔设有多组卡接槽，各组卡接槽均包括间隔设于内腔内壁且相互接触的卡接槽，各卡接槽的深度自一端向另一端逐渐缩小直至槽底与槽口重合，各卡接槽深度深的一端槽口与相邻卡接槽深度浅的一端重合，所述传动轴的外壁设有与各组卡接槽相适配的容纳腔且在容纳腔内设有与各卡接槽相适配的卡接组件；所述卡接组件包括轴向间隔设于传动轴外壁且与卡接槽相适配的卡接部，各卡接部的一端均与传动轴的外壁活动连接，卡接部的另一端与传动轴的外壁间隔设置且该端通过限位弹簧与传动轴的外壁固定连接；所述传动轴的两端均凹陷设有供电机输出端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传勇，童含信，陈敏，徐文，
申请(专利权)人：浙江金龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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