一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20820458 阅读:16 留言:0更新日期:2019-04-10 06:04
本实用新型专利技术公开了一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,采用安装套板将螺旋管道安装在二次蒸汽管道外侧并和其外壁接触,通过两端的固定螺套将安装套板内的螺旋管道固定住,将螺旋管道一端的入水管通过第一连接软管连接至抽水管上,将螺旋管道另一端的出水管通过第二连接软管连接至锅炉入水管上,形成整个辅助冷却装置,冷水池内的水被抽出,通过螺旋管道后通入锅炉供热系统,作为锅炉供热系统的一部分热量来源,此时,由于螺旋管道和二次蒸汽管道相接触,加速了二次蒸汽管道的冷却,并在加速二次蒸汽管道冷却的同时达到对余热的充分利用。本实用新型专利技术结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置
本技术涉及化工领域,尤其是涉及一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置。
技术介绍
制盐就是制作食盐(或工业用盐)。制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位,是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品,是化学工业的基本原料,在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。盐税曾经是许多国家重要的财政收入。目前制盐工艺为:从矿山输送来的液体卤水,经过沉淀以及处理后去除杂质,达到标准后成为制盐所需的原料卤水,将该卤水用蒸汽加热蒸发达到结晶浓度后进行结晶;目前真空制盐均采用石膏晶种防垢法,石膏在卤水预处理的时候,一般要求尽可能将其除去,但是无法做到完全除尽,始终要带一部分石膏进入蒸发系统。随着不断蒸发浓缩,盐水中蒸发出的二次蒸汽温度降得越多,盐产量越高,在此基础上,设计一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置用以辅助蒸汽降温,增加盐产量。
技术实现思路
本技术提供一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,可以有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,包括二次蒸汽管道,所述二次蒸汽管道一端连通设有大气冷凝器,所述大气冷凝器一侧设有锅炉供热系统,所述有锅炉供热系统一侧连通有锅炉入水管,所述锅炉入水管一侧贯穿锅炉供热系统至其外侧,所述二次蒸汽管道下侧位置设有冷水池,所述冷水池底端安装有抽水泵,所述抽水泵一端连通连接有抽水管,二次蒸汽管道外侧套设有安装套板,所述安装套板为圆柱形结构,所述安装套板两端设有固定螺套,所述固定螺套内部设有内螺纹,所述二次蒸汽管道外侧和内螺纹相对应的位置设有外螺纹,所述安装套板内壁上焊接有螺旋管道,所述螺旋管道和二次蒸汽管道相接触,所述螺旋管道一侧下端连通连接有入水管,所述入水管和抽水管之间连接有第一连接软管,所述螺旋管道另一侧上端连通连接有出水管,所述出水管和锅炉入水管之间连接有第二连接软管。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷水池置于地面或者地下。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一连接软管和入水管以及抽水管之间均通过连接螺套螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二连接软管和出水管以及锅炉入水管之间也均通过连接螺套螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,结构设计完整紧凑,采用安装套板将螺旋管道安装在二次蒸汽管道外侧并和其外壁接触,通过两端的固定螺套将安装套板内的螺旋管道固定住,将螺旋管道一端的入水管通过第一连接软管连接至抽水管上,将螺旋管道另一端的出水管通过第二连接软管连接至锅炉入水管上,形成整个辅助冷却装置,冷水池内的水被抽出,通过螺旋管道后通入锅炉供热系统,作为锅炉供热系统的一部分热量来源,此时,由于螺旋管道和二次蒸汽管道相接触,加速了二次蒸汽管道的冷却,并在加速二次蒸汽管道冷却的同时达到对余热的充分利用。本技术结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的主体结构示意图;图中:1、二次蒸汽管道;2、大气冷凝器;3、锅炉供热系统;4、冷水池;5、安装套板;6、固定螺套;7、螺旋管道;8、内螺纹;9、入水管;10、抽水管;11、抽水泵;12、连接螺套;13、第一连接软管;14、出水管;15、锅炉入水管;16、第二连接软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,包括二次蒸汽管道1,二次蒸汽管道1一端连通设有大气冷凝器2,大气冷凝器2一侧设有锅炉供热系统3,有锅炉供热系统3一侧连通有锅炉入水管15,锅炉入水管15一侧贯穿锅炉供热系统3至其外侧,二次蒸汽管道1下侧位置设有冷水池4,冷水池4底端安装有抽水泵11,抽水泵11一端连通连接有抽水管10,二次蒸汽管道1外侧套设有安装套板5,安装套板5为圆柱形结构,安装套板5两端设有固定螺套6,固定螺套6内部设有内螺纹8,二次蒸汽管道1外侧和内螺纹8相对应的位置设有外螺纹,安装套板5内壁上焊接有螺旋管道7,螺旋管道7和二次蒸汽管道1相接触,螺旋管道7一侧下端连通连接有入水管9,入水管9和抽水管10之间连接有第一连接软管13,螺旋管道7另一侧上端连通连接有出水管14,出水管14和锅炉入水管15之间连接有第二连接软管16。冷水池4置于地面或者地下,第一连接软管13和入水管9以及抽水管10之间均通过连接螺套12螺纹连接,第二连接软管16和出水管14以及锅炉入水管15之间也均通过连接螺套12螺纹连接。具体原理:使用该种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,首先利用固定螺套6将安装套板5安装于二次蒸汽管道1外侧并固定住,此时螺旋管道7和二次蒸汽管道1外侧相接触,将螺旋管道7一端的入水管9通过第一连接软管13连接至抽水管10上,将螺旋管道7另一端的出水管14通过第二连接软管16连接至锅炉入水管15上,形成整个辅助冷却装置,冷却时,打开抽水泵11,随着抽水泵11的工作,冷水池4内的水被抽出,分别通过抽水管10、第一连接软管13、入水管9后通入螺旋管道7,加速二次蒸汽管道1内气体的降温,再通过出水管14、第二连接软管16和锅炉入水管15后通入锅炉供热系统3,作为锅炉供热系统3的一部分热量来源,在加速二次蒸汽管道1冷却的同时达到对余热的充分利用。该种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,结构设计完整紧凑,采用安装套板5将螺旋管道7安装在二次蒸汽管道1外侧并和其外壁接触,通过两端的固定螺套6将安装套板5内的螺旋管道7固定住,将螺旋管道7一端的入水管9通过第一连接软管13连接至抽水管10上,将螺旋管道7另一端的出水管14通过第二连接软管16连接至锅炉入水管15上,形成整个辅助冷却装置,冷水池4内的水被抽出,通过螺旋管道7后通入锅炉供热系统3,作为锅炉供热系统3的一部分热量来源,此时,由于螺旋管道7和二次蒸汽管道1相接触,加速了二次蒸汽管道1的冷却,并在加速二次蒸汽管道1冷却的同时达到对余热的充分利用。本技术结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,包括二次蒸汽管道(1),其特征在于,所述二次蒸汽管道(1)一端连通设有大气冷凝器(2),所述大气冷凝器(2)一侧设有锅炉供热系统(3),所述有锅炉供热系统(3)一侧连通有锅炉入水管(15),所述锅炉入水管(15)一侧贯穿锅炉供热系统(3)至其外侧,所述二次蒸汽管道(1)下侧位置设有冷水池(4),所述冷水池(4)底端安装有抽水泵(11),所述抽水泵(11)一端连通连接有抽水管(10),二次蒸汽管道(1)外侧套设有安装套板(5),所述安装套板(5)为圆柱形结构,所述安装套板(5)两端设有固定螺套(6),所述固定螺套(6)内部设有内螺纹(8),所述二次蒸汽管道(1)外侧和内螺纹(8)相对应的位置设有外螺纹,所述安装套板(5)内壁上焊接有螺旋管道(7),所述螺旋管道(7)和二次蒸汽管道(1)相接触,所述螺旋管道(7)一侧下端连通连接有入水管(9),所述入水管(9)和抽水管(10)之间连接有第一连接软管(13),所述螺旋管道(7)另一侧上端连通连接有出水管(14),所述出水管(14)和锅炉入水管(15)之间连接有第二连接软管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种制盐工艺蒸汽降温辅助冷却装置,包括二次蒸汽管道(1),其特征在于,所述二次蒸汽管道(1)一端连通设有大气冷凝器(2),所述大气冷凝器(2)一侧设有锅炉供热系统(3),所述有锅炉供热系统(3)一侧连通有锅炉入水管(15),所述锅炉入水管(15)一侧贯穿锅炉供热系统(3)至其外侧,所述二次蒸汽管道(1)下侧位置设有冷水池(4),所述冷水池(4)底端安装有抽水泵(11),所述抽水泵(11)一端连通连接有抽水管(10),二次蒸汽管道(1)外侧套设有安装套板(5),所述安装套板(5)为圆柱形结构,所述安装套板(5)两端设有固定螺套(6),所述固定螺套(6)内部设有内螺纹(8),所述二次蒸汽管道(1)外侧和内螺纹(8)相对应的位置设有外螺纹,所述安装套板(5)内壁上焊接有螺旋管道(7),所述螺旋管...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱常义黄玖玖
申请(专利权)人:江西富达盐化有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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