一种气垫垂直拉紧处收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气垫垂直拉紧处收尘装置。箱体半包围垂拉改向滚筒，且箱体侧壁上在输送带的前、后带面上分别固定有收尘外接管，每一个收尘外接管加工有狭长缝隙，缝隙处呈一定角度分别焊接有连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，连接板Ⅱ和连接板Ⅰ上用螺栓分别紧固有聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ，且对应每个收尘外接管处的箱体侧壁上加工有收尘外接管另一端穿出的孔并通过连接管与气垫收尘系统连接并通过螺栓固定，所述箱体底板上加工有输送带通过的孔。本技术方案安装于气垫机垂直拉紧装置处，通过箱体和聚氨酯挡板等部件，在输送带前后表面形成相对密闭的喇叭口形状的负压空间内，通过收尘管缝隙被气垫机收尘系统抽走，提高输送机整体环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种气垫垂直拉紧处收尘装置
本技术涉及一种收尘装置，特别适用于气垫输送机回程输送带在经过垂直拉改筒上使用。
技术介绍
气垫输送机是一种环保型输送设备，各项环保性能指标均处于一个较高的水平，是输送环境环保要求严格工况区最重要的考虑机型，但就目前对于某些特殊物料来说，气垫输送机的环保性能还没有做到完美，在某些地方总是会有不同程度的扬尘现象，垂直拉紧装置处就是一个重要部位，附着在回程输送带表面的灰尘在经过垂直改向滚筒时，因运行方向改变下落而形成落灰和扬尘，因为垂直拉紧装置处部件较多，且形状和安装位置不利于局部密封，在以往的做法是通常都是采取把整个垂直拉紧装置和导杆等各部件整体包含在一个大密封房里，制作和安装成本极高，并且间隔一定时间还要人工清扫，极其不便。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种气垫机垂直拉紧装置处容易落灰扬尘的问题，并且降低制作安装成本，拉升输送机整体环保性能的一种气垫垂直拉紧处收尘装置。本技术的任务是这样完成的，箱体半包围垂拉改向滚筒，所述箱体两侧的外箱体上通过螺栓与连接座连接，且箱体侧壁上在输送带的前、后带面上分别固定有收尘外接管，每一个收尘外接管加工有狭长缝隙，缝隙处呈一定角度分别焊接有连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，所述连接板Ⅱ和连接板Ⅰ上用螺栓分别紧固有聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ，喇叭状灰尘收集口是由连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，并通过螺栓紧固的聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ构成，且对应每个收尘外接管处的箱体侧壁上加工有收尘外接管另一端穿出的孔并通过连接管与气垫收尘系统连接并通过螺栓固定，所述箱体底板上加工有输送带通过的孔。且连接座位于垂拉改向滚筒底座内侧焊接。所述聚氨酯挡板Ⅰ一端通过螺栓与连接板Ⅱ连接，且聚氨酯挡板Ⅰ另一端头紧贴箱体内壁，所述聚氨酯挡板Ⅱ一端通过螺栓与连接板Ⅱ连接，且聚氨酯挡板Ⅱ的另一端紧贴垂拉改向滚筒底部，所述聚氨酯挡板Ⅰ和聚氨酯挡板Ⅱ的另一端各自紧贴输送带前后带面。本技术具有以下效果，本技术方案安装于气垫机垂直拉紧装置处，通过箱体和聚氨酯挡板等部件，在输送带前后表面形成相对密闭的喇叭口形状的负压空间内，通过收尘管缝隙被气垫机收尘系统抽走，提高输送机整体环保性能，降低制作安装成本，并提高了气垫机的整体环保性能。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1A-A胶带运行方向结构示意图；图3是收尘外接管的结构示意图。图面说明：1、箱体，2、垂直改向滚筒，3、连接座，4、垂直改向滚筒底座，5、连接管，6、箱体底板，7、输送带，8、粉尘，9、聚氨酯挡板Ⅰ、10，聚氨酯挡板Ⅱ，11、收尘外接管，12、缝隙，13、连接板Ⅱ，14、连接板Ⅰ，15、喇叭灰尘收集口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。具体实施例如图1、图2所示，箱体1半包围垂拉改向滚筒2，所述箱体两侧的外箱体上通过螺栓与连接座连接，且连接座3位于垂拉改向滚筒底座内4侧焊接，且箱体侧壁上在输送带7的前、后带面上分别固定有收尘外接管11，每一个收尘外接管加工有狭长缝隙，缝隙12处呈一定角度分别焊接有连接板13Ⅱ和连接板14Ⅰ，所述连接板13Ⅱ和连接板14Ⅰ上用螺栓分别紧固有聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ，喇叭灰尘收集口15是由连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，并通过螺栓紧固的聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ构成，且对应每个收尘外接管处的箱体侧壁上加工有收尘外接管另一端穿出的孔并通过连接管5与气垫收尘系统连接并通过螺栓固定，所述箱体底板6上加工有输送带通过的孔。所述连接板13Ⅱ和连接板14Ⅰ是按一定角度与收尘管焊接，两个连接板间角度为40°-60°，所述连接板13Ⅱ上通过螺栓连接有聚氨酯挡板10Ⅱ，所述连接板14Ⅰ上通过螺栓连接有聚氨酯挡板9Ⅰ，进一步说，所述聚氨酯挡板9Ⅰ一端通过螺栓与连接板14Ⅱ连接，且聚氨酯挡板Ⅰ另一端头紧贴箱体内壁，所述聚氨酯挡板13Ⅱ一端通过螺栓与连接板10Ⅱ连接，且聚氨酯挡板Ⅱ的另一端紧贴垂拉改向滚筒底部，所述聚氨酯挡板9Ⅰ和聚氨酯挡板10Ⅱ的另一端各自紧贴输送带前后带面。工作时，输送带运行中带来的粉尘8直接从喇叭状收集口经收尘外接管上加工的缝隙落入，由外界管上连接的气垫机收尘系统抽走，收尘外接管上加工的缝隙，喇叭状收集口构成一个负压通道，故不形成扬尘，实现环保收尘，极大地降低了气垫机制作，提高了气垫机整体环保性能（图2箭头所示是交代运行方向）。本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气垫垂直拉紧处收尘装置，其特征在于：箱体半包围垂拉改向滚筒，所述箱体两侧的外箱体上通过螺栓与连接座连接，且箱体侧壁上在输送带的前、后带面上分别固定有收尘外接管，每一个收尘外接管加工有狭长缝隙，缝隙处呈一定角度分别焊接有连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，所述连接板Ⅱ和连接板Ⅰ上用螺栓分别紧固有聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ，喇叭状灰尘收集口是由连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，并通过螺栓紧固的聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ构成，且对应每个收尘外接管处的箱体侧壁上加工有收尘外接管另一端穿出的孔并通过连接管与气垫收尘系统连接并通过螺栓固定，所述箱体底板上加工有输送带通过的孔。

【技术特征摘要】
1.一种气垫垂直拉紧处收尘装置，其特征在于：箱体半包围垂拉改向滚筒，所述箱体两侧的外箱体上通过螺栓与连接座连接，且箱体侧壁上在输送带的前、后带面上分别固定有收尘外接管，每一个收尘外接管加工有狭长缝隙，缝隙处呈一定角度分别焊接有连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，所述连接板Ⅱ和连接板Ⅰ上用螺栓分别紧固有聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ，喇叭状灰尘收集口是由连接板Ⅱ和连接板Ⅰ，并通过螺栓紧固的聚氨酯挡板Ⅱ和聚氨酯挡板Ⅰ构成，且对应每个收尘外接管处的箱体侧壁上加工有收尘外接管另一端穿出的孔并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚松，郭金星，王自旗，王舒姣，贾照阳，贾沙沙，
申请(专利权)人：河南天隆输送装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41