【技术实现步骤摘要】
一种铝合金冷却管
本专利技术涉及散热器配件领域,具体涉及一种铝合金冷却管。
技术介绍
铝质产品的冷却管在使用过程中要与腐蚀介质(发动机冷却循环水、或发动机排放的废气、或液压变矩油)接触,容易在使用中发生腐蚀穿孔而引起泄漏使产品失效等问题。此外,铝质产品的冷却管、主片外侧和散热带在相互钎焊中需要有一层熔点低于基材的焊料,在钎焊中呈熔融状后将三者钎焊在一块。传统工艺技术是在冷却管和主片外侧涂刷一层低温焊料,该技术工艺过程繁杂、涂层不均匀、还容易脱落,难以确保在大批量规模化生产情况下的质量稳定指标。
技术实现思路
鉴于以上问题,本专利技术旨在提供一种铝合金冷却管,能够解决冷却管在使用过程中腐蚀穿孔而引起泄漏的问题以及在大批量规模化生产情况下的质量稳定。本专利技术所采用的技术方案是:一种铝合金冷却管,包括冷却管本体、耐腐蚀层及低温焊料层;所述冷却管本体为中通管件,由铝合金制成;所述耐腐蚀层由聚氯乙烯材料制成,并设置在所述冷却管本体内表面;所述低温焊料层覆盖在所述冷却管本体外表面;所述低温焊料层的材料包括如下组分:磷0.005%~0.007%,银0.003%~0.005%,锗0.001%~0.002%,铈0.001%~0.003%,铍0.02%~0.03%,铟0.005%~0.008%,镍0.001%~0.015%,其余为锡和锌,锡和锌的比例为3:1~4:1。作为优选,所述耐腐蚀层与所述冷却管本体之间通过粘结层连接。作为优选,所述粘结层由聚氨酯制成。作为优选,所述粘结层的厚度为0.15~0.25mm。相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术结构 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金冷却管,其特征在于,包括冷却管本体、耐腐蚀层及低温焊料层;所述冷却管本体为中通管件,由铝合金制成;所述耐腐蚀层由聚氯乙烯材料制成,并设置在所述冷却管本体内表面;所述低温焊料层覆盖在所述冷却管本体外表面;所述低温焊料层的材料包括如下组分:磷0.005%~0.007%,银0.003%~0.005%,锗0.001%~0.002%,铈0.001%~0.003%,铍0.02%~0.03%,铟0.005%~0.008%,镍0.001%~0.015%,其余为锡和锌,锡和锌的比例为3:1~4:1。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金冷却管,其特征在于,包括冷却管本体、耐腐蚀层及低温焊料层;所述冷却管本体为中通管件,由铝合金制成;所述耐腐蚀层由聚氯乙烯材料制成,并设置在所述冷却管本体内表面;所述低温焊料层覆盖在所述冷却管本体外表面;所述低温焊料层的材料包括如下组分:磷0.005%~0.007%,银0.003%~0.005%,锗0.001%~0.002%,铈0.001%~0.003%,铍0.02%~0....
【专利技术属性】
技术研发人员:朱永寿,
申请(专利权)人:广西瑞祺丰新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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