一种线路板印刷用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板印刷用烘干装置，包括壳体和烘干箱，所述的壳体内侧壁上设有支撑架，所述的支撑架上设有电热管座，所述的电热管座底部连接电热管，所述的支撑架上设有电机，所述的电机底部连接风轮，所述的支撑架上靠近电机处设有除湿风机，所述的支撑架内腔填充有保温棉，所述的烘干箱上设有进风通孔和出风通孔，所述的壳体外侧面上设有进风口，所述的壳体顶部设有排风管，所述的排风管内设有过滤芯，所述的烘干箱内设有若干层放置板，所述的烘干箱底部内侧设有接液槽，所述的烘干箱外部设有推拉把，所述的烘干箱底部设有万向轮。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：烘干效果好，线路板表面不会碰撞、刮花。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板印刷用烘干装置
本技术涉及线路板印刷生产
，具体是指一种线路板印刷用烘干装置。
技术介绍
印刷线路板是将所需电路布局印刷于多层板体上，再将多层板复合形成电路板体，然后须将该板体的板面披覆上一层含有溶剂的油墨，并置于烘干设备中烘干，使板体油墨层中的溶剂挥发，以收干燥之效，但是，在湿线路板进行烘干的过程中，如果烘干设备或者装置不当，常常会使线路板表面碰撞、刮花，影响表面洁净度，而且烘干后酸雾的大量扩散，严重污染生产现场劳动条件，并且现有的烘干设备结构复杂、线路板的安装、取放不便，无疑就增加了烘干时间，降低了烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种烘干效果好，线路板表面不会碰撞、刮花，可以提高线路板的洁净度的线路板印刷用烘干装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种线路板印刷用烘干装置，包括壳体和烘干箱，所述的烘干箱位于壳体内部，所述的壳体内侧壁上设有支撑架，所述的支撑架与烘干箱之间为热风通道，所述的支撑架上设有电热管座，所述的电热管座底部连接电热管，所述的电热管穿过支撑架位于热风通道内，所述的支撑架上设有电机，所述的电机底部连接风轮，所述的风轮在支撑架内侧位于热风通道内，所述的支撑架上靠近电机处设有除湿风机，所述的支撑架内腔填充有保温棉，所述的烘干箱一侧设有一列进风通孔，所述的烘干箱另一侧设有一列与进风通孔相对应的出风通孔，所述的壳体外侧面上设有进风口，所述的壳体顶部设有排风管，所述的排风管内设有过滤芯，所述的烘干箱内设有若干层放置板，每一层放置板均对应安装在一对进风通孔和出风通孔的下方，所述的烘干箱底部内侧设有接液槽，所述的接液槽内设有吸液滤棉，所述的烘干箱外部设有推拉把，所述的烘干箱底部设有万向轮。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设有多层放置板，放置板上的线路板互相之间没有接触，烘干效果好，电路板表面不会碰撞、刮花，提高电路板的洁净度，并且每层放置板均对应一个进风通孔和出风通孔，使每一层放置板上的线路板均能烘干均匀，烘干效果好，保温棉的设置可以很好地保证热风通道内的热风进入烘干箱，确保了烘干效果，烘干箱底部设有万向轮，烘干箱外部设有推拉把，可以方便拉出烘干箱，提高了生产效率。作为改进，所述的风轮为多翼式强力风轮。作为改进，所述的保温棉为耐高温保温棉。作为改进，所述的进风口为可调节进风口。作为改进，所述的壳体底部设有移动轮。附图说明图1是本技术一种线路板印刷用烘干装置的主视剖面结构示意图。图2是本技术一种线路板印刷用烘干装置的侧视结构示意图。如图所示：1、壳体，2、烘干箱，3、支撑架，4、热风通道，5、电热管座，6、电热管，7、电机，8、风轮，9、除湿风机，10、保温棉，11、进风通孔，12、出风通孔，13、进风口，14、排风管，15、过滤芯，16、放置板，17、接液槽，18、推拉把，19、万向轮，20、移动轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种线路板印刷用烘干装置，包括壳体1和烘干箱2，所述的烘干箱2位于壳体1内部，所述的壳体1内侧壁上设有支撑架3，所述的支撑架3与烘干箱2之间为热风通道4，所述的支撑架3上设有电热管座5，所述的电热管座5底部连接电热管6，所述的电热管6穿过支撑架3位于热风通道4内，所述的支撑架3上设有电机7，所述的电机7底部连接风轮8，所述的风轮8在支撑架3内侧位于热风通道4内，所述的支撑架3上靠近电机7处设有除湿风机9，所述的支撑架3内腔填充有保温棉10，所述的烘干箱2一侧设有一列进风通孔11，所述的烘干箱2另一侧设有一列与进风通孔11相对应的出风通孔12，所述的壳体1外侧面上设有进风口13，所述的壳体1顶部设有排风管14，所述的排风管14内设有过滤芯15，所述的烘干箱2内设有若干层放置板16，每一层放置板16均对应安装在一对进风通孔11和出风通孔12的下方，所述的烘干箱2底部内侧设有接液槽17，所述的接液槽17内设有吸液滤棉，所述的烘干箱2外部设有推拉把18，所述的烘干箱2底部设有万向轮19。所述的风轮8为多翼式强力风轮。所述的保温棉10为耐高温保温棉。所述的进风口13为可调节进风口。所述的壳体底部设有移动轮20。本技术在具体实施时，使用推拉把将烘干箱拉出，在放置板上分别排列放置若干印刷线路板，调节进风口开合程度，启动电热管、电机和除湿风机，电机驱动风轮将进风口处进入的风流通至电热管处，电热管对风进行加热，保温棉对热风进行保温，然后通过烘干箱上的进风通孔进入烘干箱，每一个进风通孔对应一层放置板，对放置板上的线路板进行烘干干燥，烘干后的废气通过出风通孔排出，并通过排风管排至外部，排风管内的过滤芯对废气进行过滤。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板印刷用烘干装置，其特征在于：包括壳体(1)和烘干箱(2)，所述的烘干箱(2)位于壳体(1)内部，所述的壳体(1)内侧壁上设有支撑架(3)，所述的支撑架(3)与烘干箱(2)之间为热风通道(4)，所述的支撑架(3)上设有电热管座(5)，所述的电热管座(5)底部连接电热管(6)，所述的电热管(6)穿过支撑架(3)位于热风通道(4)内，所述的支撑架(3)上设有电机(7)，所述的电机(7)底部连接风轮(8)，所述的风轮(8)在支撑架(3)内侧位于热风通道(4)内，所述的支撑架(3)上靠近电机(7)处设有除湿风机(9)，所述的支撑架(3)内腔填充有保温棉(10)，所述的烘干箱(2)一侧设有一列进风通孔(11)，所述的烘干箱(2)另一侧设有一列与进风通孔(11)相对应的出风通孔(12)，所述的壳体(1)外侧面上设有进风口(13)，所述的壳体(1)顶部设有排风管(14)，所述的排风管(14)内设有过滤芯(15)，所述的烘干箱(2)内设有若干层放置板(16)，每一层放置板(16)均对应安装在一对进风通孔(11)和出风通孔(12)的下方，所述的烘干箱(2)底部内侧设有接液槽(17)，所述的接液槽(17)内设有吸液滤棉，所述的烘干箱(2)外部设有推拉把(18)，所述的烘干箱(2)底部设有万向轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种线路板印刷用烘干装置，其特征在于：包括壳体(1)和烘干箱(2)，所述的烘干箱(2)位于壳体(1)内部，所述的壳体(1)内侧壁上设有支撑架(3)，所述的支撑架(3)与烘干箱(2)之间为热风通道(4)，所述的支撑架(3)上设有电热管座(5)，所述的电热管座(5)底部连接电热管(6)，所述的电热管(6)穿过支撑架(3)位于热风通道(4)内，所述的支撑架(3)上设有电机(7)，所述的电机(7)底部连接风轮(8)，所述的风轮(8)在支撑架(3)内侧位于热风通道(4)内，所述的支撑架(3)上靠近电机(7)处设有除湿风机(9)，所述的支撑架(3)内腔填充有保温棉(10)，所述的烘干箱(2)一侧设有一列进风通孔(11)，所述的烘干箱(2)另一侧设有一列与进风通孔(11)相对应的出风通孔(12)，所述的壳体(1)外侧面上设有进风口(13)，所述的壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑜炜，
申请(专利权)人：杨瑜炜，
类型：新型
国别省市：广东,44