一种镜片合模机合模定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片合模机合模定位装置,包括定位装置本体，定位装置本体底部设有装置底座，装置底座上设有合模主干，合模主干一侧设有下合模，下合模内部设有下模腔，下合模上设有下合模顶板，下合模顶板一侧连接合模主干，下合模顶板另一侧设有校准尺，校准尺位于下合模顶板内部连接限位杆，下合模顶板连接合模主干的一侧上设有凸块，凸块上方位于合模主干上设有上合模底板,本实用新型专利技术结构紧凑，方便对模腔内的杂质进行清理，同时可以为镜片合模机上的合模进行定位，防止两个合模之间合模不紧凑、发生偏移从而导致产品不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片合模机合模定位装置
本技术特别涉及一种镜片合模机合模定位装置，属于合模机

技术介绍
合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模。现提到用于镜片生产中所使用的合模机，传统的镜片合模机未设置合模定位装置，在合模后容易导致型模之间发生偏移，影响产品的质量，甚至导致产品作废，造成经济损失，且传统的合模之间为固定不动的，不方便清理合模内模腔的杂物。
技术实现思路
本技术提供一种镜片合模机合模定位装置，解决了现有技术中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种镜片合模机合模定位装置,包括定位装置本体，所述定位装置本体底部设有装置底座，所述装置底座上设有合模主干，所述合模主干一侧设有下合模，所述下合模内部设有下模腔，所述下合模上设有下合模顶板，所述下合模顶板一侧连接合模主干，所述下合模顶板另一侧设有校准尺，所述校准尺位于下合模顶板内部连接限位杆，所述下合模顶板连接合模主干的一侧上设有凸块，所述凸块上方位于合模主干上设有上合模底板，所述上合模底板靠近合模主干一侧设有卡槽，所述上合模底板另一侧设有限位槽，所述限位杆穿过限位槽位于上合模底板上方，所述上合模底板上设有上合模，所述上合模内设有上模腔，所述上合模底板靠近合模主干一侧顶部连接连接转轴，所述连接转轴顶部连接螺纹套杆，所述螺纹套杆内部设有丝杆，所述丝杆底部设有电机，所述电机位于合模主干另一侧的装置底座上。优选的，所述凸块和卡槽在上合模底板和下合模顶板接触时完美契合。优选的，所述校准尺和下合模顶板之间呈直角，所述校准尺为不锈钢材质制成。优选的，所述上合模底板和螺纹套杆之间通过连接转轴转动连接。优选的，所述下模腔一侧设有融料入料孔。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置上合模底板和下合模顶板增大合模后上合模和下合模的接触面积，提高合模后的稳定性，且在下合模顶板一侧设置与下合模顶板相垂直的校准尺，方便在两个合模在合模后对其连接是否发生偏斜进行检测，以便及时作出调整，其中，凸块和卡槽在上合模底板和下合模顶板接触时完美契合，方便在合模后固定上合模与下合模的位置，校准尺和下合模顶板之间呈直角，校准尺为不锈钢材质制成，方便通过校准尺来观察两个合模是否对齐，上合模底板和螺纹套杆之间通过连接转轴转动连接，达到清理模腔时不受相对合模的阻碍，方便检修和维护，下模腔一侧设有融料入料孔，方便入料，本技术结构紧凑，方便对模腔内的杂质进行清理，同时可以为镜片合模机上的合模进行定位，防止两个合模之间合模不紧凑、发生偏移从而导致产品不合格的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视图；图2是本技术的俯视图。图中：1、定位装置本体；2、上合模；3、上模腔；4、限位杆；5、限位槽；6、上合模底板；7、校准尺；8、下合模顶板；9、下合模；10、下模腔；11、装置底座；12、合模主干；13、电机；14、凸块；15、卡槽；16、螺纹套杆；17、连接转轴；18、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-2所示，一种镜片合模机合模定位装置,包括定位装置本体1，定位装置本体1底部设有装置底座11，装置底座11上设有合模主干12，合模主干12一侧设有下合模9，下合模9内部设有下模腔10，下合模9上设有下合模顶板8，下合模顶板8一侧连接合模主干12，下合模顶板8另一侧设有校准尺7，校准尺7位于下合模顶板8内部连接限位杆4，下合模顶板8连接合模主干12的一侧上设有凸块14，凸块14上方位于合模主干12上设有上合模底板6，上合模底板6靠近合模主干12一侧设有卡槽15，上合模底板6另一侧设有限位槽5，限位杆4穿过限位槽5位于上合模底板6上方，上合模底板6上设有上合模2，上合模2内设有上模腔3，上合模底板6靠近合模主干12一侧顶部连接连接转轴17，连接转轴17顶部连接螺纹套杆16，螺纹套杆16内部设有丝杆18，丝杆18底部设有电机13，电机13位于合模主干12另一侧的装置底座11上。凸块14和卡槽15在上合模底板6和下合模顶板8接触时完美契合，方便在合模后固定上合模2与下合模9的位置；校准尺7和下合模顶板8之间呈直角，校准尺7为不锈钢材质制成，方便通过校准尺7来观察两个合模是否对齐；上合模底板6和螺纹套杆16之间通过连接转轴17转动连接，达到清理模腔时不受相对合模的阻碍，方便检修和维护；下模腔10一侧设有融料入料孔，方便入料。具体的，本技术使用时，通过设置上合模底板6和下合模顶板8增大合模后上合模2和下合模9的接触面积，提高合模后的稳定性，且在下合模顶板8一侧设置与下合模顶板8相垂直的校准尺7，方便在两个合模在合模后对其连接是否发生偏斜进行检测，以便及时作出调整，其中，凸块14和卡槽15在上合模底板6和下合模顶板8接触时完美契合，方便在合模后固定上合模2与下合模9的位置，校准尺7和下合模顶板8之间呈直角，校准尺7为不锈钢材质制成，方便通过校准尺7来观察两个合模是否对齐，上合模底板6和螺纹套杆16之间通过连接转轴17转动连接，达到清理模腔时不受相对合模的阻碍，方便检修和维护，下模腔10一侧设有融料入料孔，方便入料，本技术结构紧凑，方便对模腔内的杂质进行清理，同时可以为镜片合模机上的合模进行定位，防止两个合模之间合模不紧凑、发生偏移从而导致产品不合格的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片合模机合模定位装置,包括定位装置本体（1），其特征在于，所述定位装置本体（1）底部设有装置底座（11），所述装置底座（11）上设有合模主干（12），所述合模主干（12）一侧设有下合模（9），所述下合模（9）内部设有下模腔（10），所述下合模（9）上设有下合模顶板（8），所述下合模顶板（8）一侧连接合模主干（12），所述下合模顶板（8）另一侧设有校准尺（7），所述校准尺（7）位于下合模顶板（8）内部连接限位杆（4），所述下合模顶板（8）连接合模主干（12）的一侧上设有凸块（14），所述凸块（14）上方位于合模主干（12）上设有上合模底板（6），所述上合模底板（6）靠近合模主干（12）一侧设有卡槽（15），所述上合模底板（6）另一侧设有限位槽（5），所述限位杆（4）穿过限位槽（5）位于上合模底板（6）上方，所述上合模底板（6）上设有上合模（2），所述上合模（2）内设有上模腔（3），所述上合模底板（6）靠近合模主干（12）一侧顶部连接连接转轴（17），所述连接转轴（17）顶部连接螺纹套杆（16），所述螺纹套杆（16）内部设有丝杆（18），所述丝杆（18）底部设有电机（13），所述电机（13）位于合模主干（12）另一侧的装置底座（11）上。...

【技术特征摘要】
1.一种镜片合模机合模定位装置,包括定位装置本体（1），其特征在于，所述定位装置本体（1）底部设有装置底座（11），所述装置底座（11）上设有合模主干（12），所述合模主干（12）一侧设有下合模（9），所述下合模（9）内部设有下模腔（10），所述下合模（9）上设有下合模顶板（8），所述下合模顶板（8）一侧连接合模主干（12），所述下合模顶板（8）另一侧设有校准尺（7），所述校准尺（7）位于下合模顶板（8）内部连接限位杆（4），所述下合模顶板（8）连接合模主干（12）的一侧上设有凸块（14），所述凸块（14）上方位于合模主干（12）上设有上合模底板（6），所述上合模底板（6）靠近合模主干（12）一侧设有卡槽（15），所述上合模底板（6）另一侧设有限位槽（5），所述限位杆（4）穿过限位槽（5）位于上合模底板（6）上方，所述上合模底板（6）上设有上合模（2），所述上合模（2）内设有上模腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荭，
申请(专利权)人：江苏鸿晨集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32