一种塑料膜加工原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫，支撑架，储存收集斗结构，斜撑板，粉碎桶，测量可调进料桶结构，粉碎杆结构，粉碎电机，粉碎开关，保护壳，顶盖和提手，所述的防滑垫胶接在支撑架的下端；所述的支撑架焊接在粉碎桶的下部四角处；所述的储存收集斗结构安装在粉碎桶与支撑架的连接处。本实用新型专利技术中粉碎刀和伸缩管的设置，有利于使用者方便更滑刀头，降低成本；刻度线的设置，有利于能够清楚看到需要粉碎的加工原料的量节省了手动测量的时间；漏网板的设置，有利于将粉碎合格的原料与粉碎不合格的原料进行分离，防止二次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜加工原料粉碎装置
本技术属于原料加工
，尤其涉及一种塑料膜加工原料粉碎装置。
技术介绍
塑料薄膜在生产加工过程中，会产生一些质量没有达到要求的废弃薄膜，这类薄膜一般都经过粉碎处理，直接供挤出机或者注塑机使用。一般粉碎薄膜的粉碎机工作时为密闭状态，粉碎过程中会产生大量的热量，这些热量无法释放，不但容易烤焦塑料，而且对粉碎机内部机构，尤其是转动轴承会造成极大的损害，严重降低轴承的使用寿命。但是现有的加工原料粉碎装置还存在着不方便换刀，不能测量进料时塑料膜加工原料的量的多少和不能将粉碎合格和粉碎不合格的原料分离的问题。因此，专利技术一种塑料膜加工原料粉碎装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料膜加工原料粉碎装置，以解决现有的加工原料粉碎装置存在着不方便换刀，不能测量进料时塑料膜加工原料的量的多少和不能将粉碎合格和粉碎不合格的原料分离的问题。一种塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫，支撑架，储存收集斗结构，斜撑板，粉碎桶，测量可调进料桶结构，粉碎杆结构，粉碎电机，粉碎开关，保护壳，顶盖和提手，所述的防滑垫胶接在支撑架的下端；所述的支撑架焊接在粉碎桶的下部四角处；所述的储存收集斗结构安装在粉碎桶与支撑架的连接处；所述的斜撑板分别焊接在粉碎桶内侧下端的左右两部；所述的测量可调进料桶结构嵌入在顶盖右侧；所述的粉碎杆结构设置在粉碎桶的内侧，并在上端与粉碎电机连接；所述的粉碎电机螺栓安装在顶盖的上侧中部；所述的粉碎开关镶嵌在粉碎桶左侧的下部；所述的保护壳套接在粉碎电机的外侧；所述的顶盖套接在粉碎桶的上端；所述的提手螺栓连接在顶盖上侧的左部；所述的测量可调进料桶结构包括通孔测量桶，插框，插板，漏斗，把手和刻度线，所述的插框横向依次焊接在通孔测量桶的内壁；所述的插板插接在插框的内侧；所述的漏斗焊接在通孔测量桶的上端；所述的把手焊接在插板的右端；所述的刻度线刻画在通孔测量桶内壁的前侧中间位置。优选的，所述的粉碎杆结构包括连接杆，伸缩管，刀柄，粉碎刀和紧固螺栓，所述的伸缩管由上至下依次横向焊接在连接杆的左右两侧；所述的刀柄分别插接在伸缩管的左右两侧；所述的粉碎刀分别焊接在刀柄的左端和刀柄的右端；所述的刀柄的上表面开设有螺栓孔；所述的紧固螺栓贯穿伸缩管的上侧中间位置与螺栓孔螺纹连接。优选的，所述的储存收集斗结构包括底座，支撑板，储存箱，挡板，中空矩形板和漏网板，所述的支撑板焊接在底座上侧的左右两部；所述的储存箱放置在底座上表面的中部；所述的挡板分别焊接在支撑板的上端；所述的中空矩形板焊接在挡板的下端；所述的漏网板插接在中空矩形板的内侧。优选的，所述的挡板焊接在粉碎桶与支撑板的连接处。优选的，所述的通孔测量桶嵌入在顶盖的右侧。优选的，所述的连接杆套管键连接在粉碎电机下端的输出轴上。优选的，所述的储存箱采用壁厚为五毫米到十毫米的透明箱。优选的，所述的顶盖与通孔测量桶的连接处设置有硅胶密封垫。优选的，所述的防滑垫采用三毫米到五毫米的硅胶垫。优选的，所述的粉碎开关电性连接粉碎电机。优选的，所述的粉碎电机具体采用YL90L5-2异步电动机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，所述的粉碎刀和伸缩管的设置，有利于使用者方便更滑刀头，降低成本。2.本技术中，所述的刻度线的设置，有利于能够清楚看到需要粉碎的加工原料的量节省了手动测量的时间。3.本技术中，所述的插框和插板的设置，有利于能够使用者方便进行对放料多少的控制。4.本技术中，所述的保护壳的设置，有利于能够更好的保护电机的安全，防止在户外下雨使用时防止雨水流入电机，导致电机短路。5.本技术中，所述的提手的设置，有利于使用者在进行更换粉碎刀时方便将顶盖取下。6.本技术中，所述的防滑垫的设置，有利于防止装置在工作时在地面上滑动，防止支撑板划伤地面。7.本技术中，所述的紧固螺栓的设置，有利于方便使用者进行根据实际情关进行调节刀柄的长度。8.本技术中，所述的漏网板的设置，有利于将粉碎合格的原料与粉碎不合格的原料进行分离，防止二次粉碎。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的测量可调进料桶结构的结构示意图。图3是本技术的粉碎杆结构的结构示意图。图4是本技术的储存收集斗结构的结构示意图。图中：1、防滑垫；2、支撑架；3、储存收集斗结构；31、底座；32、支撑板；33、储存箱；34、挡板；35、中空矩形板；36、漏网板；4、斜撑板；5、粉碎桶；6、测量可调进料桶结构；61、通孔测量桶；62、插框；63、插板；64、漏斗；65、把手；66、刻度线；7、粉碎杆结构；71、连接杆；72、伸缩管；73、刀柄；74、粉碎刀；75、紧固螺栓；8、粉碎电机；9、粉碎开关；10、保护壳；11、顶盖；12、提手。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至4所示本技术提供一种塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫1，支撑架2，储存收集斗结构3，斜撑板4，粉碎桶5，测量可调进料桶结构6，粉碎杆结构7，粉碎电机8，粉碎开关9，保护壳10，顶盖11和提手12，所述的防滑垫1胶接在支撑架2的下端；所述的支撑架2焊接在粉碎桶5的下部四角处；所述的储存收集斗结构3安装在粉碎桶5与支撑架2的连接处；所述的斜撑板4分别焊接在粉碎桶5内侧下端的左右两部；所述的测量可调进料桶结构6嵌入在顶盖11右侧；所述的粉碎杆结构7设置在粉碎桶5的内侧，并在上端与粉碎电机8连接；所述的粉碎电机8螺栓安装在顶盖11的上侧中部；所述的粉碎开关9镶嵌在粉碎桶5左侧的下部；所述的保护壳10套接在粉碎电机8的外侧；所述的顶盖11套接在粉碎桶5的上端；所述的提手12螺栓连接在顶盖11上侧的左部；所述的测量可调进料桶结构6包括通孔测量桶61，插框62，插板63，漏斗64，把手65和刻度线66，所述的插框62横向依次焊接在通孔测量桶61的内壁；所述的插板63插接在插框62的内侧；所述的漏斗64焊接在通孔测量桶61的上端；所述的把手65焊接在插板63的右端；所述的刻度线66刻画在通孔测量桶61内壁的前侧中间位置。上述实施例中，具体的，所述的粉碎杆结构7包括连接杆71，伸缩管72，刀柄73，粉碎刀74和紧固螺栓75，所述的伸缩管72由上至下依次横向焊接在连接杆71的左右两侧；所述的刀柄73分别插接在伸缩管72的左右两侧；所述的粉碎刀74分别焊接在刀柄73的左端和刀柄73的右端；所述的刀柄73的上表面开设有螺栓孔；所述的紧固螺栓75贯穿伸缩管72的上侧中间位置与螺栓孔螺纹连接。上述实施例中，具体的，所述的储存收集斗结构3包括底座31，支撑板32，储存箱33，挡板34，中空矩形板35和漏网板36，所述的支撑板32焊接在底座31上侧的左右两部；所述的储存箱33放置在底座31上表面的中部；所述的挡板34分别焊接在支撑板32的上端；所述的中空矩形板35焊接在挡板34的下端；所述的漏网板36插接在中空矩形板35的内侧。上述实施例中，具体的，所述的挡板34焊接在粉碎桶5与支撑板32的连接处。上述实施例中，具体的，所述的通孔测量桶61嵌入在顶盖11的右侧。上述实施例中，具体的，所述的连接杆71套管键连接在粉碎电机8下端的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜加工原料粉碎装置，其特征在于，该塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫(1)，支撑架(2)，储存收集斗结构(3)，斜撑板(4)，粉碎桶(5)，测量可调进料桶结构(6)，粉碎杆结构(7)，粉碎电机(8)，粉碎开关(9)，保护壳(10)，顶盖(11)和提手(12)，所述的防滑垫(1)胶接在支撑架(2)的下端；所述的支撑架(2)焊接在粉碎桶(5)的下部四角处；所述的储存收集斗结构(3)安装在粉碎桶(5)与支撑架(2)的连接处；所述的斜撑板(4)分别焊接在粉碎桶(5)内侧下端的左右两部；所述的测量可调进料桶结构(6)嵌入在顶盖(11)的右侧；所述的粉碎杆结构(7)设置在粉碎桶(5)的内侧，并在上端与粉碎电机(8)连接；所述的粉碎电机(8)螺栓安装在顶盖(11)的上侧中部；所述的粉碎开关(9)镶嵌在粉碎桶(5)左侧的下部；所述的保护壳(10)套接在粉碎电机(8)的外侧；所述的顶盖(11)套接在粉碎桶(5)的上端；所述的提手(12)螺栓连接在顶盖(11)上侧的左部；所述的测量可调进料桶结构(6)包括通孔测量桶(61)，插框(62)，插板(63)，漏斗(64)，把手(65)和刻度线(66)，所述的插框(62)横向依次焊接在通孔测量桶(61)的内壁；所述的插板(63)插接在插框(62)的内侧；所述的漏斗(64)焊接在通孔测量桶(61)的上端；所述的把手(65)焊接在插板(63)的右端；所述的刻度线(66)刻画在通孔测量桶(61)内壁的前侧中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜加工原料粉碎装置，其特征在于，该塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫(1)，支撑架(2)，储存收集斗结构(3)，斜撑板(4)，粉碎桶(5)，测量可调进料桶结构(6)，粉碎杆结构(7)，粉碎电机(8)，粉碎开关(9)，保护壳(10)，顶盖(11)和提手(12)，所述的防滑垫(1)胶接在支撑架(2)的下端；所述的支撑架(2)焊接在粉碎桶(5)的下部四角处；所述的储存收集斗结构(3)安装在粉碎桶(5)与支撑架(2)的连接处；所述的斜撑板(4)分别焊接在粉碎桶(5)内侧下端的左右两部；所述的测量可调进料桶结构(6)嵌入在顶盖(11)的右侧；所述的粉碎杆结构(7)设置在粉碎桶(5)的内侧，并在上端与粉碎电机(8)连接；所述的粉碎电机(8)螺栓安装在顶盖(11)的上侧中部；所述的粉碎开关(9)镶嵌在粉碎桶(5)左侧的下部；所述的保护壳(10)套接在粉碎电机(8)的外侧；所述的顶盖(11)套接在粉碎桶(5)的上端；所述的提手(12)螺栓连接在顶盖(11)上侧的左部；所述的测量可调进料桶结构(6)包括通孔测量桶(61)，插框(62)，插板(63)，漏斗(64)，把手(65)和刻度线(66)，所述的插框(62)横向依次焊接在通孔测量桶(61)的内壁；所述的插板(63)插接在插框(62)的内侧；所述的漏斗(64)焊接在通孔测量桶(61)的上端；所述的把手(65)焊接在插板(63)的右端；所述的刻度线(66)刻画在通孔测量桶(61)内壁的前侧中间位置。2.如权利要求1所述的塑料膜加工原料粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎杆结构(7)包括连接杆(71)，伸缩管(72)，刀柄(73)，粉碎刀(74)和紧固螺栓(75)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，
申请(专利权)人：天津奥强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12