一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，包括腔体，所述腔体内部两侧和底部连接加热管，所述腔体内部设有转轴且转轴四周连接搅拌杆，所述腔体上部插接进料斗，所述进料斗通过拉杆阀与腔体内部连接，所述进料斗一侧设有压板，所述压板下部连接压杆且压杆通过密封塞插接在腔体内部。本实用新型专利技术ABS原料依次放置在进料斗中，通过电子秤能对ABS原料称量，经显示屏能对称量后的ABS原料重量显示，便于严格控制ABS原料的计量，保证ABS生产的质量，搅拌后的ABS原料与热量充分接触，通过温度显示器能对腔体中温度监测，提高ABS生产效率，拉动压板向下运动，压杆对腔体中增压，ABS颗粒通过出料口排出，便于对生产后的ABS收集。

【技术实现步骤摘要】
一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备
本技术涉及ABS耐热剂生产设备领域，特别涉及一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备。
技术介绍
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。ABS在生产时需要对原料高温进行混合搅拌，现有的生产设备缺乏对原料计量的控制，导致原料难以精准，影响ABS生产后使用质量，且在搅拌时，缺乏对原料的充分加热混合，降低ABS生产效率，生产后的ABS不方便从生产设备中取出，给ABS生产带来不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，该生产设备ABS原料依次放置在进料斗中，通过电子秤能对ABS原料称量，经显示屏能对称量后的ABS原料重量显示，便于严格控制ABS原料的计量，保证ABS生产的质量，搅拌后的ABS原料与热量充分接触，通过温度显示器能对腔体中温度监测，提高ABS生产效率，拉动压板向下运动，压杆对腔体中增压，ABS颗粒通过出料口排出，便于对生产后的ABS收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，包括腔体，所述腔体内部两侧和底部连接加热管，所述腔体内部设有转轴且转轴四周连接搅拌杆，所述腔体上部插接进料斗，所述进料斗通过拉杆阀与腔体内部连接，所述进料斗一侧设有压板，所述压板下部连接压杆且压杆通过密封塞插接在腔体内部。进一步地，所述进料斗外侧设有显示屏且显示屏与电子秤连接，所述腔体外部设有开关和温度显示器且开关位于温度显示器上部，所述开关与转轴连接。进一步地，所述腔体外部一侧连接出料口。进一步地，所述拉杆阀一端连接拉手且拉手位于进料斗外侧。进一步地，所述腔体下部固定连接底座，所述底座下部两侧连接车轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.ABS原料依次放置在进料斗中，通过电子秤能对ABS原料称量，经显示屏能对称量后的ABS原料重量显示，便于严格控制ABS原料的计量，保证ABS生产的质量。2.搅拌后的ABS原料与热量充分接触，通过温度显示器能对腔体中温度监测，提高ABS生产效率。3.拉动压板向下运动，压杆对腔体中增压，ABS颗粒通过出料口排出，便于对生产后的ABS收集。附图说明图1为本技术一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备的内部结构示意图。图2为本技术一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备的整体结构示意图。图中：1、腔体；2、进料斗；3、电子秤；4、拉杆阀；5、拉手；6、出料口；7、加热管；8、底座；9、车轮；10、转轴；11、搅拌杆；12、压杆；13、密封塞；14、压板；15、显示屏；16、开关；17、温度显示器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，包括腔体1，所述腔体1内部两侧和底部连接加热管7，所述腔体1内部设有转轴10且转轴10四周连接搅拌杆11，所述腔体1上部插接进料斗2，所述进料斗2通过拉杆阀4与腔体1内部连接，所述进料斗2一侧设有压板14，所述压板14下部连接压杆12且压杆12通过密封塞13插接在腔体1内部。本实施例中如图1所示，进料斗2能对ABS的原料计量进行称量。其中，所述进料斗2外侧设有显示屏15且显示屏15与电子秤3连接，所述腔体1外部设有开关16和温度显示器17且开关16位于温度显示器17上部，所述开关16与转轴10连接。本实施例中如图2所示，温度显示器17能及时对腔体1内部的温度显示。其中，所述腔体1外部一侧连接出料口6。本实施例中如图1所示，出料口6方便将生产后的ABS取出。其中，所述拉杆阀4一端连接拉手5且拉手5位于进料斗2外侧。本实施例中如图1所示，拉杆阀4能将进料斗2与腔体1之间连接。其中，所述腔体1下部固定连接底座8，所述底座8下部两侧连接车轮9。本实施例中如图1所示，车轮9能带动腔体1移动，给腔体1使用带来便利。需要说明的是，本技术为一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，工作时，将ABS原料依次放置在进料斗2中，通过电子秤3能对ABS原料称量，经显示屏15能对称量后的ABS原料重量显示，便于严格控制ABS原料的计量，保证ABS生产的质量，拉动拉手5带动拉杆阀4将进料斗2中的ABS原料加入到腔体1中，开关16可带动转轴10四周的搅拌杆11对ABS原料，外接开关控制加热管7工作，搅拌后的ABS原料与热量充分接触，通过温度显示器17能对腔体1中温度监测，提高ABS生产效率，在对ABS生产后，拉动压板14向下运动，压杆12对腔体1中增压，ABS颗粒通过出料口6排出，便于对生产后的ABS收集，且利用车轮9能对整个生产设备移动，方便对ABS生产。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，包括腔体（1），其特征在于：所述腔体（1）内部两侧和底部连接加热管（7），所述腔体（1）内部设有转轴（10）且转轴（10）四周连接搅拌杆（11），所述腔体（1）上部插接进料斗（2），所述进料斗（2）通过拉杆阀（4）与腔体（1）内部连接，所述进料斗（2）一侧设有压板（14），所述压板（14）下部连接压杆（12）且压杆（12）通过密封塞（13）插接在腔体（1）内部。

【技术特征摘要】
1.一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，包括腔体（1），其特征在于：所述腔体（1）内部两侧和底部连接加热管（7），所述腔体（1）内部设有转轴（10）且转轴（10）四周连接搅拌杆（11），所述腔体（1）上部插接进料斗（2），所述进料斗（2）通过拉杆阀（4）与腔体（1）内部连接，所述进料斗（2）一侧设有压板（14），所述压板（14）下部连接压杆（12）且压杆（12）通过密封塞（13）插接在腔体（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种高效高耐热型ABS耐热剂的生产设备，其特征在于：所述进料斗（2）外侧设有显示屏（15）且显示屏（15）与电子秤（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌鸿，石剑锋，曾王杰，朱延谭，田冶，
申请(专利权)人：嘉兴华雯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33