一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机，包括壳体、搅拌板和驱动电机；所述壳体左侧设有进料斗，壳体内中心轴线位置设有转动轴，转动轴延伸至壳体上方并连接有驱动电机；所述转动轴上部固定连接有搅拌板，转动轴位于搅拌板下方固定连接有螺旋叶片；所述转动轴位于搅拌板上方位置套设有转动盘，转动盘下端固定连接有对称的左搅拌杆和右搅拌杆。本实用新型专利技术通过设有螺旋叶片和与螺旋叶片反向转动的搅拌杆，避免物料沉底和物料搅拌方向单一，提高混凝土搅拌效果；本实用新型专利技术通过设有嵌套在搅拌杆内的喷头和与搅拌杆滑动连接的刮板，方便对壳体内壁粘黏的物料进行冲洗和刮除，避免物料板结，影响下次使用，提高搅拌机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及建筑机械领域，具体是一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。传统的搅拌机在使用后，会有物料粘黏在搅拌桶内壁，一端时间后，容易发生板结，造成转筒转动时耗能增加，同时搅拌桶搅拌容量减小，降低了设备的使用寿命，传统的清理方式是手工实用高压水枪和撬棒等工具进行清理，非常费力，清理效果不佳，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括壳体、搅拌板和驱动电机；所述壳体左侧设有进料斗，壳体内中心轴线位置设有转动轴，转动轴延伸至壳体上方并连接有驱动电机；所述转动轴上部固定连接有搅拌板，转动轴位于搅拌板下方固定连接有螺旋叶片；所述转动轴位于搅拌板上方位置套设有转动盘，转动盘通过轴承套与壳体内壁转动连接，转动盘上端面焊接有齿条环；所述齿条环内侧齿合有传动齿轮，传动齿轮齿合有主动齿轮，主动齿轮与转动轴固定连接；所述转动盘下端固定连接有对称的左搅拌杆和右搅拌杆，左搅拌杆内嵌套有嵌套管，嵌套管连通有均匀分布的喷头；所述嵌套管下端延伸至壳体外侧并连通有旋转接头，旋转接头通过水管连通有高压水泵，高压水泵与外部水源连通；所述右搅拌杆内设有滑槽，滑槽内嵌套有滑块，滑块通过弹簧与滑槽内壁连接；所述滑块延伸至滑槽外侧并固定连接有刮板，刮板与壳体内壁抵接。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定的方式与壳体上端面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述齿条环圆周内壁设有卡齿。作为本技术进一步的方案：所述传动齿轮通过从动轴与壳体内顶壁转动连接。作为本技术进一步的方案：所述喷头延伸至左搅拌杆的表面。作为本技术进一步的方案：所述壳体下端连通有出料管，出料管设有手动阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有螺旋叶片和与螺旋叶片反向转动的搅拌杆，避免物料沉底和物料搅拌方向单一，提高混凝土搅拌效果；本技术通过设有嵌套在搅拌杆内的喷头和与搅拌杆滑动连接的刮板，方便对壳体内壁粘黏的物料进行冲洗和刮除，避免物料板结，影响下次使用，提高搅拌机的使用寿命。附图说明图1为混凝土搅拌机的结构示意图；图2为混凝土搅拌机中转动盘的立体图；图3为混凝土搅拌机中A-A处的剖面图。图中：1-壳体；2-进料斗；3-转动轴；4-搅拌板；5-螺旋叶片；6-驱动电机；7-转动盘；8-齿条环；9-传动齿轮；10-从动轴；11-主动齿轮；12-左搅拌杆；13-嵌套管；14-喷头；15-旋转接头；16-高压水泵；17-右搅拌杆；18-刮板；19-出料管；20-手动阀门；21-滑槽；22-滑块；23-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土搅拌机，包括壳体1、搅拌板4和驱动电机6；所述壳体1左侧设有进料斗2，壳体1内中心轴线位置设有转动轴3，转动轴3延伸至壳体1上方并连接有驱动电机6，驱动电机6通过螺栓固定的方式与壳体1上端面固定连接，驱动电机6与外部电源电性连接，驱动电机6带动转动轴3转动；所述转动轴3上部固定连接有搅拌板4，转动轴3位于搅拌板4下方固定连接有螺旋叶片5，螺旋叶片5将底部的物料向上翻动，提高搅拌的均匀性，避免质量大的物料沉底；所述转动轴3位于搅拌板4上方位置套设有转动盘7，转动盘7通过轴承套与壳体1内壁转动连接，转动盘7上端面焊接有齿条环8，齿条环8圆周内壁设有卡齿；所述齿条环8内侧齿合有传动齿轮9，传动齿轮9通过从动轴10与壳体1内顶壁转动连接；所述传动齿轮9齿合有主动齿轮11，主动齿轮11与转动轴3固定连接，驱动电机6通过转动轴3、主动齿轮11、传动齿轮9带动齿条环8和转动盘7转动，转动盘7的转动方向与转动轴3转动的方向相反；所述转动盘7下端固定连接有对称的左搅拌杆12和右搅拌杆17，左搅拌杆12内嵌套有嵌套管13，嵌套管13连通有均匀分布的喷头14，喷头14延伸至左搅拌杆12的表面；所述嵌套管13下端延伸至壳体1外侧并连通有旋转接头15，旋转接头15通过水管连通有高压水泵16，高压水泵16与外部水源连通，将外部水源抽至喷头14喷出，对壳体1内壁进行高压冲洗；所述右搅拌杆17内设有滑槽21，滑槽21内嵌套有滑块22，滑块22通过弹簧23与滑槽21内壁连接；所述滑块22延伸至滑槽21外侧并固定连接有刮板18，刮板18与壳体1内壁抵接，方便清楚壳体1内壁粘黏的物料；所述壳体1下端连通有出料管19，出料管19设有手动阀门20，方便下料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机，包括壳体（1）、搅拌板（4）和驱动电机（6）；其特征在于，所述壳体（1）左侧设有进料斗（2），壳体（1）内中心轴线位置设有转动轴（3），转动轴（3）延伸至壳体（1）上方并连接有驱动电机（6）；所述转动轴（3）上部固定连接有搅拌板（4），转动轴（3）位于搅拌板（4）下方固定连接有螺旋叶片（5）；所述转动轴（3）位于搅拌板（4）上方位置套设有转动盘（7），转动盘（7）通过轴承套与壳体（1）内壁转动连接，转动盘（7）上端面焊接有齿条环（8）；所述齿条环（8）内侧齿合有传动齿轮（9），传动齿轮（9）齿合有主动齿轮（11），主动齿轮（11）与转动轴（3）固定连接；所述转动盘（7）下端固定连接有对称的左搅拌杆（12）和右搅拌杆（17），左搅拌杆（12）内嵌套有嵌套管（13），嵌套管（13）连通有均匀分布的喷头（14）；所述嵌套管（13）下端延伸至壳体（1）外侧并连通有旋转接头（15），旋转接头（15）通过水管连通有高压水泵（16），高压水泵（16）与外部水源连通；所述右搅拌杆（17）内设有滑槽（21），滑槽（21）内嵌套有滑块（22），滑块（22）通过弹簧（23）与滑槽（21）内壁连接；所述滑块（22）延伸至滑槽（21）外侧并固定连接有刮板（18），刮板（18）与壳体（1）内壁抵接。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括壳体（1）、搅拌板（4）和驱动电机（6）；其特征在于，所述壳体（1）左侧设有进料斗（2），壳体（1）内中心轴线位置设有转动轴（3），转动轴（3）延伸至壳体（1）上方并连接有驱动电机（6）；所述转动轴（3）上部固定连接有搅拌板（4），转动轴（3）位于搅拌板（4）下方固定连接有螺旋叶片（5）；所述转动轴（3）位于搅拌板（4）上方位置套设有转动盘（7），转动盘（7）通过轴承套与壳体（1）内壁转动连接，转动盘（7）上端面焊接有齿条环（8）；所述齿条环（8）内侧齿合有传动齿轮（9），传动齿轮（9）齿合有主动齿轮（11），主动齿轮（11）与转动轴（3）固定连接；所述转动盘（7）下端固定连接有对称的左搅拌杆（12）和右搅拌杆（17），左搅拌杆（12）内嵌套有嵌套管（13），嵌套管（13）连通有均匀分布的喷头（14）；所述嵌套管（13）下端延伸至壳体（1）外侧并连通有旋转接头（15），旋转接头（15）通过水管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：江苏鑫诚建筑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32