一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱制造技术

技术编号:20814811 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-10 04:48
本实用新型专利技术公开了一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱,包括加料口、搅拌轴、箱体和底座,所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮,且底座的中间位置处设置有减震层,所述底座顶端的中间位置处通过支架安装有箱体,且箱体内部的底端设置有密封腔,所述密封腔内部底端的中间位置处安装有电机,且电机的顶端安装有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿密封腔的顶端延伸至箱体内部的顶端,且电机的输出端通过转轴与搅拌轴连接。本实用新型专利技术通过安装有电机、搅拌轴和搅拌扇叶,使得该装置实现了对供给的原料较好的搅拌混匀效果,避免了原料凝结固定在一起,从而提升了装置的使用效果,有利于该装置的长期推广。

【技术实现步骤摘要】
一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱
本技术涉及机械设施
,具体为一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱。
技术介绍
随着国家经济的发展和民众生活水平的提高,各地的房地产行业如火如荼地发展起来,砖墙是房地产建设的基础,砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖,烧结砖在我国已经有两千多年的历史,仍是当今一种很广泛的墙体材料,砖的种类很多,按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等,按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等,按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖,这其中非粘土烧结多孔砖制作过程中往往需要用到供料箱,然而现存的非粘土烧结多孔砖制作用供料箱还是普遍存在减震效果弱、不易控温和功能单一的弊端,实用性不高,不能满足人们日益增长的需求,针对这些问题,我们提出了一种新型的非粘土烧结多孔砖制作用供料箱来更好地迎合市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱,包括加料口、搅拌轴、箱体和底座,所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮,且底座的中间位置处设置有减震层,所述底座顶端的中间位置处通过支架安装有箱体,且箱体内部的底端设置有密封腔,所述密封腔内部底端的中间位置处安装有电机,且电机的顶端安装有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿密封腔的顶端延伸至箱体内部的顶端,且电机的输出端通过转轴与搅拌轴连接,所述搅拌轴上箱体的内部均匀设置有搅拌扇叶,且箱体内部的两端皆安装有加热块,所述加热块下方箱体内部的一端安装有温度传感器,且加热块下方箱体内部的另一端安装有水泵,所述水泵顶端的中间位置处安装有出料管,且出料管贯穿箱体靠近水泵的一端,所述出料管远离水泵的一端安装有波纹管,且出料管靠近波纹管的一端安装有流量控制阀,所述箱体的顶端设置有加料口,且加料口的底端与箱体的内部相连通,所述加料口的两端皆安装有振动电机,且加料口的顶端设置有密封盖,所述箱体靠近波纹管一端的中间位置处设置有放置槽,且箱体一侧中间位置处的顶端安装有控制面板,所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接,且控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接。优选的,所述滚轮上设置有刹车片,且滚轮一侧底座的底端设置有脚撑。优选的,所述箱体一侧的中央位置处设置有观察窗。优选的,所述加料口的外侧设置有外螺纹,且密封盖的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹。优选的,所述出料管上均匀设置有防爆箍。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该非粘土烧结多孔砖制作用供料箱通过安装有电机、搅拌轴和搅拌扇叶,使得该装置实现了对供给的原料较好的搅拌混匀效果,避免了原料凝结固定在一起,从而提升了装置的使用效果,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有流量控制阀、水泵和出料管,使得该装置实现了原料供给定量的功能,从而增强了装置的实用性,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有加热块、温度传感器和控制面板,使得该装置在装置内部实现了控温的作用,从而保证了原料处在一个较好又不易变性的状态,提升了装置的使用效果,该装置通过设置有减震层,使得该装置具备了较好的减震性能,有利于延长装置的使用寿命,同时,该装置通过安装有滚轮和脚撑,使得该装置即便于移动,又便于制动,从而增强了装置使用时的便利性,该装置通过安装有观察窗,使得该装置在运行过程中,便于使用者观察装置的内部工作情况,从而增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图;图2为本技术的正视示意图;图中:1、加料口;2、搅拌轴;3、加热块;4、搅拌扇叶;5、箱体;6、温度传感器;7、密封腔;8、电机;9、减震层;10、脚撑;11、密封盖;12、振动电机;13、波纹管;14、放置槽;15、流量控制阀;16、水泵;17、支架;18、底座;19、滚轮;20、控制面板;21、观察窗;22、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱,包括加料口1、搅拌轴2、箱体5和底座18,底座18底端的四个拐角处皆设置有滚轮19,且底座18的中间位置处设置有减震层9,滚轮19上设置有刹车片,且滚轮19一侧底座18的底端设置有脚撑10,使其即便于制动,又增强了装置制动状态下的抗风性能,底座18顶端的中间位置处通过支架17安装有箱体5,且箱体5内部的底端设置有密封腔7,箱体5一侧的中央位置处设置有观察窗21,使其便于工作人员观察装置的内部情况,从而增强了装置的实用性,密封腔7内部底端的中间位置处安装有电机8,且电机8的顶端安装有搅拌轴2,该电机8的型号可为Y355L1-2,搅拌轴2贯穿密封腔7的顶端延伸至箱体5内部的顶端,且电机8的输出端通过转轴与搅拌轴2连接,搅拌轴2上箱体5的内部均匀设置有搅拌扇叶4,且箱体5内部的两端皆安装有加热块3,加热块3下方箱体5内部的一端安装有温度传感器6,且加热块3下方箱体5内部的另一端安装有水泵16,水泵16顶端的中间位置处安装有出料管22,且出料管22贯穿箱体5靠近水泵16的一端,出料管22上均匀设置有防爆箍,使其在使用时不易爆裂,从而增强了装置使用时的安全性能,出料管22远离水泵16的一端安装有波纹管13,且出料管22靠近波纹管13的一端安装有流量控制阀15,该流量控制阀15的型号可为2FRM,该水泵16的型号可为25LG3-10,箱体5的顶端设置有加料口1,且加料口1的底端与箱体5的内部相连通,加料口1的两端皆安装有振动电机12,且加料口1的顶端设置有密封盖11,该振动电机12的型号可为YZD,加料口1的外侧设置有外螺纹,且密封盖11的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹,使其增强了装置的密封性能,箱体5靠近波纹管13一端的中间位置处设置有放置槽14,且箱体5一侧中间位置处的顶端安装有控制面板20,温度传感器6的输出端通过导线与控制面板20的输入端电性连接,且控制面板20的输出端通过导线与加热块3的输入端电性连接,该温度传感器6的型号可为CWDZ11。工作原理:使用时,外接电源,工作人员首先利用滚轮19和脚撑10的作用,将该装置移动至适宜的位置,并且制动稳固,接着工作人员可以打开密封盖11,通过加料口1向箱体5的内部通入原料,继而合上密封盖11,保证装置的密封性能,然后由于该装置安装有电机8、搅拌轴2和搅拌扇叶4,使得该装置实现了对供给的原料较好的搅拌混匀效果,避免了原料凝结固定在一起,从而提升了装置的使用效果,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有流量控制阀15、水泵16和出料管22,使得该装置实现了原料供给定量的功能,从而增强了装置的实用性,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有加热块3、温度传感器6和控制面板20,使得该装置在装置内部实现了控温的作用,从而保证了原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱,包括加料口(1)、搅拌轴(2)、箱体(5)和底座(18),其特征在于:所述底座(18)底端的四个拐角处皆设置有滚轮(19),且底座(18)的中间位置处设置有减震层(9),所述底座(18)顶端的中间位置处通过支架(17)安装有箱体(5),且箱体(5)内部的底端设置有密封腔(7),所述密封腔(7)内部底端的中间位置处安装有电机(8),且电机(8)的顶端安装有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)贯穿密封腔(7)的顶端延伸至箱体(5)内部的顶端,且电机(8)的输出端通过转轴与搅拌轴(2)连接,所述搅拌轴(2)上箱体(5)的内部均匀设置有搅拌扇叶(4),且箱体(5)内部的两端皆安装有加热块(3),所述加热块(3)下方箱体(5)内部的一端安装有温度传感器(6),且加热块(3)下方箱体(5)内部的另一端安装有水泵(16),所述水泵(16)顶端的中间位置处安装有出料管(22),且出料管(22)贯穿箱体(5)靠近水泵(16)的一端,所述出料管(22)远离水泵(16)的一端安装有波纹管(13),且出料管(22)靠近波纹管(13)的一端安装有流量控制阀(15),所述箱体(5)的顶端设置有加料口(1),且加料口(1)的底端与箱体(5)的内部相连通,所述加料口(1)的两端皆安装有振动电机(12),且加料口(1)的顶端设置有密封盖(11),所述箱体(5)靠近波纹管(13)一端的中间位置处设置有放置槽(14),且箱体(5)一侧中间位置处的顶端安装有控制面板(20),所述温度传感器(6)的输出端通过导线与控制面板(20)的输入端电性连接,且控制面板(20)的输出端通过导线与加热块(3)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种非粘土烧结多孔砖制作用供料箱,包括加料口(1)、搅拌轴(2)、箱体(5)和底座(18),其特征在于:所述底座(18)底端的四个拐角处皆设置有滚轮(19),且底座(18)的中间位置处设置有减震层(9),所述底座(18)顶端的中间位置处通过支架(17)安装有箱体(5),且箱体(5)内部的底端设置有密封腔(7),所述密封腔(7)内部底端的中间位置处安装有电机(8),且电机(8)的顶端安装有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)贯穿密封腔(7)的顶端延伸至箱体(5)内部的顶端,且电机(8)的输出端通过转轴与搅拌轴(2)连接,所述搅拌轴(2)上箱体(5)的内部均匀设置有搅拌扇叶(4),且箱体(5)内部的两端皆安装有加热块(3),所述加热块(3)下方箱体(5)内部的一端安装有温度传感器(6),且加热块(3)下方箱体(5)内部的另一端安装有水泵(16),所述水泵(16)顶端的中间位置处安装有出料管(22),且出料管(22)贯穿箱体(5)靠近水泵(16)的一端,所述出料管(22)远离水泵(16)的一端安装有波纹管(13),且出料管(22)靠近波纹管(13)的一端安装有流量控制阀(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴忠贤
申请(专利权)人:福建省南安盈晟新型墙体材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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