连节点注塑型聚丙烯土工格栅及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅及其制备方法，所述土工格包括横向条带和纵向条带，所述横向条带和纵向条带均为聚丙烯条带，并且交叉形成网格状，所述横向条带和纵向条带相交叉的位置形成节点，所述节点处设有一体注塑成型的聚乙烯材质的加强块，所述节点位于加强块的中心位置，所述加强块位于节点顶端的部分的左右两侧设有坡度为30‑50°的上坡面，前后两侧为平面，所述加强块位于节点底端的部分的前后两侧设有坡度为30‑50°的下坡面，左右两侧为平面，本发明专利技术具有体抗拉伸强度大、节点处的剥离力大、耐腐蚀性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
连节点注塑型聚丙烯土工格栅及其制备方法
本专利技术涉及土工格栅
，特别是涉及一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅及其制备方法。
技术介绍
目前市场上现有的聚丙烯土工格栅大多为一次性拉伸成型土工格栅和超声波焊接土工格栅，对于一次性拉伸成型的聚丙烯土工格栅，抗拉强度最大只能做到50kN，不能满足目前市场及工程要求，对于聚丙烯焊接土工格栅由于节点处为超声波焊接，在焊接过程中由于热熔等因素，对条带性能损伤严重，格栅实际拉力效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的聚丙烯土工格栅抗拉强度小的不足，而提供一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅及其制备方法。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅，包括横向条带和纵向条带，所述横向条带和纵向条带均为聚丙烯条带，并且交叉形成网格状，所述横向条带和纵向条带相交叉的位置形成节点，所述节点处设有一体注塑成型的聚乙烯材质的加强块，所述节点位于加强块的中心位置，所述加强块位于节点顶端的部分的左右两侧设有坡度为30-50°的上坡面，前后两侧为平面，所述加强块位于节点底端的部分的前后两侧设有坡度为30-50°的下坡面，左右两侧为平面。优选的，所述上坡面和下坡面的坡度均为45°。优选的，所述横向条带和纵向条带的宽度为20-25mm，厚度为2.0-2.5mm。优选的，所述网格状格栅的网孔为正方形、三角形、长方形或菱形。优选的，所述加强块的厚度为6-8mm，所述加强块的中间截面为(25-30)mm×(25-30)mm的正方形。优选的，正方形网孔的边长为12-15cm。优选的，所述横向条带和纵向条带的表面设有增大摩擦力的压花。优选的，所述网格状格栅的幅宽为6米在6米幅宽上有42个注塑模块，每个注塑模块独立注塑，每个模块的内径尺寸为22mm×22mm。优选的，所述压花呈菱形。本专利技术的另一方面，所述连节点注塑型聚丙烯土工格栅的制备方法，包括以下步骤：(1)通过聚丙烯塑料挤出，拉伸成型制出聚丙烯条带；(2)把制备的聚丙烯条带通过纵横向排列，制成网格状土工格栅；(3)然后在节点处通过注塑方法注入聚乙烯材质的原料并冷却成型所述的加强块。优选的，所述步骤(3)中注塑时间为5～6秒，冷却时间为2～3秒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的土工格栅的整体抗拉伸强度大。2、节点处的剥离力大大由于现有焊接型土工格栅，材料全为塑料耐腐蚀性能好。3、聚乙烯更适合于注塑，成型能力好，聚丙烯适合于拉伸，注塑效果不如聚乙烯，故本专利技术中条带采用聚丙烯材料，而加强块采用聚乙烯材质，便于成型的同时，有效提高本格栅的强度。附图说明图1所示为本专利技术的连节点注塑型聚丙烯土工格栅的结构示意图。其中：1-横向条带，2-纵向条带，3-加强块，4-上坡面，5-下坡面，6-上平面，7-下平面。图2所示为本专利技术的连节点注塑型聚丙烯土工格栅的左视图。图3所示为本专利技术的连节点注塑型聚丙烯土工格栅的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3所示，一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅，包括横向条带1和纵向条带2，所述横向条带1和纵向条带2均为聚丙烯条带，并且交叉形成网格状，所述横向条带和纵向条带相交叉的位置形成节点，所述节点处设有一体注塑成型的聚乙烯材质的加强块3，所述节点位于加强块3的中心位置，所述加强块位于节点顶端的部分的左右两侧设有坡度为30-50°的上坡面4，前后两侧为上平面6，所述上平面6所在平面与横向条带1和纵向条带2所在平面相垂直，所述加强块位于节点底端的部分的前后两侧设有坡度为30-50°的下坡面5，左右两侧为下平面7，所述下平面7所在平面与横向条带1和纵向条带2所在平面相垂直，所述上坡面的下边棱与下平面7的上边棱相重合，所述上平面6的下边棱与下坡面5的上边棱相重合，此种特殊的加强块的结构，使得加强块可有效的与与土体嵌锁，同时可起到节约加强块用料，节省成本的作用。作为优选方式，所述上坡面4和下坡面5的坡度均为45°。作为优选方式，所述横向条带1和纵向条带2的宽度为20-25mm，厚度为2.0-2.5mm。正方形网孔的边长为12-15cm。所述加强块的厚度为6-8mm，所述加强块的中间截面为(25-30)mm×(25-30)mm的正方形。作为优选方式，所述网格状格栅的网孔为正方形、三角形、长方形或菱形。作为优选方式，所述横向条带和纵向条带的表面设有增大摩擦力的压花，所述压花呈菱形。作为优选方式，所述网格状格栅的幅宽为6米在6米幅宽上有42x4共168个注塑模块，每个注塑模块独立注塑，每个模块的内径尺寸为22mm×22mm。在以上优选的各参数范围内，使得本格栅的抗拉强度可达120-150KN。本专利技术的另一方面，所述连节点注塑型聚丙烯土工格栅的制备方法，包括以下步骤：(1)通过聚丙烯塑料挤出，拉伸成型制出聚丙烯条带；(2)把制备的聚丙烯条带通过纵横向排列，制成网格状土工格栅；(3)然后在节点处通过注塑方法注入聚乙烯材质的原料并冷却成型所述的加强块。优选的，所述步骤(3)中注塑时间为5～6秒，冷却时间为2～3秒。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅，其特征在于，包括横向条带和纵向条带，所述横向条带和纵向条带均为聚丙烯条带，并且交叉形成网格状，所述横向条带和纵向条带相交叉的位置形成节点，所述节点处设有一体注塑成型的聚乙烯材质的加强块，所述节点位于加强块的中心位置，所述加强块位于节点顶端的部分的左右两侧设有坡度为30‑50°的上坡面，前后两侧为上平面，所述上平面所在平面与横向条带和纵向条带所在平面相垂直，所述加强块位于节点底端的部分的前后两侧设有坡度为30‑50°的下坡面，左右两侧为下平面，所述下平面所在平面与横向条带和纵向条带所在平面相垂直，所述上坡面的下边棱与下平面的上边棱相重合，所述上平面的下边棱与下坡面的上边棱相重合。

【技术特征摘要】
1.一种连节点注塑型聚丙烯土工格栅，其特征在于，包括横向条带和纵向条带，所述横向条带和纵向条带均为聚丙烯条带，并且交叉形成网格状，所述横向条带和纵向条带相交叉的位置形成节点，所述节点处设有一体注塑成型的聚乙烯材质的加强块，所述节点位于加强块的中心位置，所述加强块位于节点顶端的部分的左右两侧设有坡度为30-50°的上坡面，前后两侧为上平面，所述上平面所在平面与横向条带和纵向条带所在平面相垂直，所述加强块位于节点底端的部分的前后两侧设有坡度为30-50°的下坡面，左右两侧为下平面，所述下平面所在平面与横向条带和纵向条带所在平面相垂直，所述上坡面的下边棱与下平面的上边棱相重合，所述上平面的下边棱与下坡面的上边棱相重合。2.根据权利要求1所述的连节点注塑型聚丙烯土工格栅，其特征在于，所述上坡面和下坡面的坡度均为45°。3.根据权利要求1所述的连节点注塑型聚丙烯土工格栅，其特征在于，所述横向条带和纵向条带的宽度为20-25mm，厚度为2.0-2.5mm。4.根据权利要求1所述的连节点注塑型聚丙烯土工格栅，其特征在于，所述网格状格栅的网孔为正方形、三角形、长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：武向晖，
申请(专利权)人：武向晖，
类型：发明
国别省市：山东,37