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一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法技术

技术编号:20813782 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-10 04:37
本发明专利技术公开了一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,在传统的染色工艺中添加了增加了前处理工艺,并优化了染色步骤中,精盐、乙酸、柠檬酸钠的投入,优化各步骤和染色参数,有效消除了通常丝绸织物染色过程中出现的色斑、色花等问题,工艺简单,可操作性强,有效提高了生产效率和产品的质量,提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法
本专利技术涉及织物的染色方法,尤其涉及一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法。
技术介绍
从古代的丝绸之路至今,丝绸织物以其轻盈舒适,柔软的质地和高雅的外观一直受到人们的喜爱,对丝绸织物的色彩也提出了越来越高的要求,目前丝绸织物大多存在染色困难,上色容易不均匀,色系差异大的难题。尤其容易产生色斑,如何消除其染色色斑,有待进一步研究。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术所存在的问题,本专利技术提供了一种在消除染色时容易产生的色花色斑、降低能耗的一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法。技术方案:为达到上述目的,本专利技术一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,包括以下步骤:(1)前处理:准备丝绸织物,浴比1:40,投入水洗机进行水洗,加入柔软剂、抗静电整理剂,前者用量为0.5-1.5g/L,后者用量为3-4g/L;水洗三次,脱水至八成干;(2)浸泡处理:浴比1:40,加入助溶剂;调节pH为8-10,升温至60-70℃保温10-20min后自然降温至室温进行水洗;(3)煮漂:将步骤(2)得到的丝绸织物进行煮漂,浴比1:20,按12%-15%的比例加入浓度为22%的双氧水,按2%-4%的比例加入碳酸氢钠,按0.5%的比例加入精炼剂,按1%的比例加入抗静电整理剂,温度为120℃,煮漂时间为50min,煮漂完成后自然降温至室温后水洗;(4)染色:将步骤(3)水洗后的丝绸织物投入染缸,浴比1:12,加入精盐,乙酸、柠檬酸钠;在温度为60℃下均匀染色15min后,加入5%-15%(o.w.f)的消毒剂,温度升至80℃,染色时间25min后水洗三次;(5)脱水自然晾干。更为优选的,步骤(1)中所述柔软剂的用量少于所述抗静电整理剂。更为优选的,步骤(1)中所述柔软剂为有机硅柔软剂。更为优选的,步骤(1)、(3)中抗静电整理剂为亲水性抗静电整理剂。更为优选的,步骤(3)中所述精炼剂为酶精炼剂。更为优选的,步骤(4)中精盐,乙酸、柠檬酸钠三者质量比为3:1:2。更为优选的,步骤(4)中所述消毒剂为过氧乙酸消毒溶液。有益效果:本专利技术所提供的一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,在传统的染色工艺中添加了增加了前处理工艺,并优化了染色步骤中,精盐、乙酸、柠檬酸钠的投入,优化各步骤和染色参数,有效消除了通常丝绸织物染色过程中出现的色斑、色花等问题,工艺简单,可操作性强,有效提高了生产效率和产品的质量,提高了经济效益。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,包括以下步骤:(1)前处理:准备丝绸织物,浴比1:40,投入水洗机进行水洗,加入柔软剂、抗静电整理剂,前者用量为0.5-1.5g/L,后者用量为3-4g/L;水洗三次,脱水至八成干;(2)浸泡处理:浴比1:40,加入助溶剂;调节pH为8-10,升温至60-70℃保温10-20min后自然降温至室温进行水洗;(3)煮漂:将步骤(2)得到的丝绸织物进行煮漂,浴比1:20,按12%-15%的比例加入浓度为22%的双氧水,按2%-4%的比例加入碳酸氢钠,按0.5%的比例加入精炼剂,按1%的比例加入抗静电整理剂,温度为120℃,煮漂时间为50min,煮漂完成后自然降温至室温后水洗;(4)染色:将步骤(3)水洗后的丝绸织物投入染缸,浴比1:12,加入精盐,乙酸、柠檬酸钠;在温度为60℃下均匀染色15min后,加入5%-15%(o.w.f)的消毒剂,温度升至80℃,染色时间25min后水洗三次;(5)脱水自然晾干。其中,步骤(1)中所述柔软剂的用量少于所述抗静电整理剂;步骤(1)中所述柔软剂为有机硅柔软剂;步骤(1)、(3)中抗静电整理剂为亲水性抗静电整理剂;步骤(3)中所述精炼剂为酶精炼剂;步骤(4)中精盐,乙酸、柠檬酸钠三者质量比为3:1:2;步骤(4)中所述消毒剂为过氧乙酸消毒溶液。本专利技术一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,有效消除了通常丝绸织物染色过程中出现的色斑、色花等问题,工艺简单,可操作性强,有效提高了生产效率和产品的质量,提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,其特征在于包括以下步骤:(1)前处理:准备丝绸织物,浴比1:40,投入水洗机进行水洗,加入柔软剂、抗静电整理剂,前者用量为0.5‑1.5g/L,后者用量为3‑4g/L;水洗三次,脱水至八成干;(2)浸泡处理:浴比1:40,加入助溶剂;调节pH为8‑10,升温至60‑70℃保温10‑20min后自然降温至室温进行水洗;(3)煮漂:将步骤(2)得到的丝绸织物进行煮漂,浴比1:20,按12%‑15%的比例加入浓度为22%的双氧水,按2%‑4%的比例加入碳酸氢钠,按0.5%的比例加入精炼剂,按1%的比例加入抗静电整理剂,温度为120℃,煮漂时间为50min,煮漂完成后自然降温至室温后水洗;(4)染色:将步骤(3)水洗后的丝绸织物投入染缸,浴比1:12,加入精盐,乙酸、柠檬酸钠;在温度为60℃下均匀染色15min后,加入5%‑15%(o.w.f)的消毒剂,温度升至80℃,染色时间25min后水洗三次;(5)脱水自然晾干。

【技术特征摘要】
1.一种减少丝绸织物染色色斑的染色方法,其特征在于包括以下步骤:(1)前处理:准备丝绸织物,浴比1:40,投入水洗机进行水洗,加入柔软剂、抗静电整理剂,前者用量为0.5-1.5g/L,后者用量为3-4g/L;水洗三次,脱水至八成干;(2)浸泡处理:浴比1:40,加入助溶剂;调节pH为8-10,升温至60-70℃保温10-20min后自然降温至室温进行水洗;(3)煮漂:将步骤(2)得到的丝绸织物进行煮漂,浴比1:20,按12%-15%的比例加入浓度为22%的双氧水,按2%-4%的比例加入碳酸氢钠,按0.5%的比例加入精炼剂,按1%的比例加入抗静电整理剂,温度为120℃,煮漂时间为50min,煮漂完成后自然降温至室温后水洗;(4)染色:将步骤(3)水洗后的丝绸织物投入染缸,浴比1:12,加入精盐,乙酸、柠檬酸钠;在温度为60℃下均匀染色15min后,加入5%-15%...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲建国
申请(专利权)人:仲建国
类型:发明
国别省市:江苏,32

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