【技术实现步骤摘要】
一种有利于保护刀头的刀具长度检测装置
本技术属于属于机床附属装置
,特别涉及一种有利于保护刀头的刀具长度检测装置。
技术介绍
在零件的孔系加工时,需要先对刀具长度进行检测校核,刀具尺寸合格后,才能进行零件加工,以保证加工孔深度尺寸的合格。常用的长度测量装置需要使刀具在长度方向上被夹持住再读取长度读数,夹持操作将刀尖与平面紧贴住,不仅对刀尖产生磨损,影响刀具的切削性能,还会划伤该平面,影响后续的检测准确性;而且在测量操作中,如果直接用手来取放刀具,由于刀具表面往往附有大量油污,油污会转移到手或衣物上。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种有利于保护刀头的刀具长度检测装置,包括上表面平整且为平行设置的底座、垂直固接在底座上表面上的卡尺、卡接于卡尺上且可顺着卡尺上下滑动的尺框、固接在尺框上的测量爪,测量爪的下表面平行于底座上表面,测量爪下表面设有与被测刀具的刀头形状、尺寸相匹配的凹陷,底座上表面上位于凹陷正下方的位置,开设有与刀具的刀柄形状、尺寸相匹配的定位槽,测量爪与底座配合测量刀具的长度;确保插入定位槽的刀具的刀柄无法进入的前提下,定位槽底部设有通孔,通孔中插有顶杆时,顶杆的底端穿过底座伸入外界,顶杆的顶端恰好延伸至定位槽的底部,顶杆沿着通孔向上运动时顶杆的顶端进入到定位槽内。作为优选:尺框上挂有线坠,线坠自然下垂且靠近卡尺,作为优选:底座台面下的四个拐角处分别安装有支撑腿。附图说明图1是本技术中有利于保护刀头的刀具长度检测装置的结构示意图(正视的剖视图),其中,1—底座,2—卡尺,3—尺框,4—测量爪,5—凹陷,6—定位槽,7—通孔,8—顶杆,9—线 ...
【技术保护点】
1.一种有利于保护刀头的刀具长度检测装置,其特征在于:所述的检测装置包括上表面平整且为平行设置的底座(1)、垂直固接在所述底座(1)上表面上的卡尺(2)、卡接于所述卡尺(2)上且可顺着所述卡尺(2)上下滑动的尺框(3)、固接在所述尺框(3)上的测量爪(4),所述测量爪(4)的下表面平行于所述底座(1)的上表面,所述测量爪(4)下表面设有与被测刀具的刀头形状、尺寸相匹配的凹陷(5),所述底座(1)上表面上,位于所述凹陷(5)正下方的位置开设有与所述被测刀具刀柄的形状、尺寸相匹配的定位槽(6),所述测量爪(4)与所述底座(1)配合测量所述被测刀具刀体的长度;所述定位槽(6)底部开设有通孔(7),且确保插入所述定位槽(6)的所述被测刀具的刀柄无法进入所述通孔(7),所述通孔(7)配有顶杆(8),要求所述顶杆(8)能从下往上插入所述通孔(7)并使所述顶杆(8)的顶端进入到所述定位槽(6)内。
【技术特征摘要】
1.一种有利于保护刀头的刀具长度检测装置,其特征在于:所述的检测装置包括上表面平整且为平行设置的底座(1)、垂直固接在所述底座(1)上表面上的卡尺(2)、卡接于所述卡尺(2)上且可顺着所述卡尺(2)上下滑动的尺框(3)、固接在所述尺框(3)上的测量爪(4),所述测量爪(4)的下表面平行于所述底座(1)的上表面,所述测量爪(4)下表面设有与被测刀具的刀头形状、尺寸相匹配的凹陷(5),所述底座(1)上表面上,位于所述凹陷(5)正下方的位置开设有与所述被测刀具刀柄的形状、尺寸相匹配的定位槽(6),所述测量爪(4)与所述底座(1)配合测...
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