一种机床用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床用防护装置，包括底座，其所述底座的上端固定连接有桁架，所述桁架的中间下端表面设有气缸，所述气缸的下侧设有压角刀具，所述底座的中间上端表面设有折角模具，所述折角模具的上侧内表面设有薄板工件，所述桁架的上侧内部左右对称设有导孔，所述桁架通过导孔滑动连接有导块，所述导块的下侧内部左右对称设有方滑槽，所述导块通过方滑槽滑动连接有调节板，所述导块的两侧内部对称设有通孔，所述导块通过通孔插接有定位销。可针对薄板工件进行缓冲减震，可实现两侧缓冲头的左右调节定位，可以保证缓冲头均是缓冲按压在薄板工件比较合适的缓冲减震位置。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用防护装置
本技术涉及机床防护装置领域，具体为一种机床用防护装置。
技术介绍
薄片折弯机是冲压折弯生产中常用的设备，先是薄板工件放置在折角模具内，然后启动气缸并带动下侧的压角刀具向下快速冲击，并实现将下侧的薄板工件快速的冲压折弯成折角模具的角度形状，然而，1、在当气缸带动压角刀具向下快速冲压下侧的薄板工件时，薄板工件在发生折弯形变的同时，其两上侧会产生向内侧的冲击力，再当压角刀具快速上升时，折弯后的薄板工件的左右上侧还会存在向内侧的冲击力，薄板工件有弹出折角模具的可能性，2、通常不具有滑动定位弹性卡接结构，从而不能够针对不同宽度的薄板工件实现两侧缓冲头的左右调节定位，不太能够保证缓冲头均是缓冲按压在薄板工件比较合适的缓冲减震位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的薄板工件的缓冲减震、缓冲头左右调节定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用防护装置，包括底座，其所述底座的上端固定连接有桁架，所述桁架的中间下端表面设有气缸，所述气缸的下侧设有压角刀具，所述底座的中间上端表面设有折角模具，所述折角模具的上侧内表面设有薄板工件，所述桁架的上侧内部左右对称设有导孔，所述桁架通过导孔滑动连接有导块，所述导块的下侧内部左右对称设有方滑槽，所述导块通过方滑槽滑动连接有调节板，所述导块的两侧内部对称设有通孔，所述导块通过通孔插接有定位销。优选的，所述定位销的下侧设有弹性头，所述弹性头的外表面通过卡槽卡接有调节板。优选的，所述调节板的下侧固定连接有连接块，所述连接块的下侧内部通过滑孔滑动连接有导销。优选的，所述导销的右侧外表面套接有缓冲弹簧，所述导销的左下侧设有缓冲头，所述导销通过缓冲头压紧连接有薄板工件。优选的，所述导块的上侧内部通过环形槽转动卡接有环形块，所述环形块的上端设有转柄，所述转柄的左侧通过阻尼槽压紧卡接有桁架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过滑动卡接结构和缓冲头弹性减震结构，可针对薄板工件在发生折弯形变的同时其两上侧会产生向内侧的冲击力进行缓冲减震，减震后也可以防止薄板工件弹出折角模具，2、通过滑动定位弹性卡接结构，可针对不同宽度的薄板工件实现两侧缓冲头的左右调节定位，可以保证缓冲头均是缓冲按压在薄板工件比较合适的缓冲减震位置。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的缓冲头弹性减震结构部分剖视图；图3为本技术的A部分局部放大剖视图；图4为本技术的滑动定位弹性卡接结构部分侧视剖视图。图中：1底座、2桁架、3气缸、4压角刀具、5折角模具、6薄板工件、7导孔、71环形槽、72环形块、73转柄、74阻尼槽、8导块、81调节板、82连接块、83方滑槽、84通孔、85定位销、86弹性头、87卡槽、9滑孔、10导销、11缓冲弹簧、12缓冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1，一种机床用防护装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有桁架2，桁架2的中间下端表面设有气缸3，气缸3为冲击气缸，其型号为WT-QGT-80，气缸3通过导线连接外部220V排插，气缸3的下侧设有压角刀具4，底座1的中间上端表面设有折角模具5，折角模具5的上侧内表面设有薄板工件6，桁架2的上侧内部左右对称设有导孔7，桁架2通过导孔7滑动连接有导块8，参阅图4，导块8的下侧内部左右对称设有方滑槽83，导块8通过方滑槽83滑动连接有调节板81，导块8的两侧内部对称设有通孔84，导块8通过通孔84插接有定位销85，当需要缓冲减震的薄板工件6较宽时，此时可以先向上拔出定位销85，然后沿着方滑槽83向左拉动调节板81，通过连接块82带动下侧的缓冲头12向左平移，待将左侧的缓冲头12调节到薄板工件6的左半边的中间位置时，此时位置是合适按压缓冲减震的位置，然后将定位销85插入当前的卡槽87内，弹性头86整体由弹性金属片制成，在向下插入卡槽87内时，弹性头86通过弹性恢复力变为原状并将卡槽87内部填充，即可将调节板81、缓冲头12卡接定位，可针对不同宽度的薄板工件6实现两侧缓冲头12的左右调节定位，可以保证缓冲头12均是缓冲按压在薄板工件6比较合适的缓冲减震位置。参阅图4，定位销85的下侧设有弹性头86，弹性头86的外表面通过卡槽87卡接有调节板81，弹性头86整体由弹性金属片制成，在向下插入卡槽87内时，弹性头86通过弹性恢复力变为原状并将卡槽87内部填充，即可将调节板81、缓冲头12卡接定位。参阅图2，调节板81的下侧固定连接有连接块82，连接块82的下侧内部通过滑孔9滑动连接有导销10。参阅图2，导销10的右侧外表面套接有缓冲弹簧11，导销10的左下侧设有缓冲头12，导销10通过缓冲头12压紧连接有薄板工件6，沿着导孔7向下移动导块8，带动下侧的缓冲头12向下移动，待导块8的上侧凸起限位块与桁架2的上端面接触压紧时为止，然后将转柄73逆时针转动九十度，带动其左侧转动卡接到阻尼槽74内，即可将导块8、缓冲头12上下移动定位，接着，在当气缸3带动压角刀具4向下快速冲压下侧的薄板工件6时，薄板工件6在发生折弯形变的同时，其左右上侧会产生向内侧的冲击力，再当压角刀具4快速上升时，折弯后的薄板工件6的左右上侧还会存在向内侧的冲击力，该向内侧的冲击力由于反作用力会带动薄板工件6，此时薄板工件6可能会向上移动弹出，此时由于两侧的缓冲头12与薄板工件6处于压紧状态，薄板工件6向上的弹力会带动缓冲头12向上移动，带动导销10沿着滑孔9向右上移动，此时右上侧的缓冲弹簧11被拉伸形变并储存形变势能，该形变势能可以将薄板工件6给予的向上弹力进行抵消缓冲，同时缓冲头12整体由具有高弹性形变能力的PU发泡材质制成，其内部具有多个中空气泡，受挤压时会产生较大的形变量，也可以将一部分薄板工件6给予的向上弹力进行吸能减震，可针对薄板工件6在发生折弯形变的同时其两上侧会产生向内侧的冲击力进行缓冲减震，减震后也可以防止薄板工件6弹出折角模具5。参阅图3，导块8的上侧内部通过环形槽71转动卡接有环形块72，环形块72的上端设有转柄73，转柄73的左侧通过阻尼槽74压紧卡接有桁架2，阻尼槽74内部设有阻尼垫，可以通过对转柄73的左侧外表面压紧摩擦力实现对转柄73压紧卡接。本技术在具体实施时：使用时，沿着导孔7向下移动导块8，带动下侧的缓冲头12向下移动，待导块8的上侧凸起限位块与桁架2的上端面接触压紧时为止，然后将转柄73逆时针转动九十度，带动其左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用防护装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有桁架（2），所述桁架（2）的中间下端表面设有气缸（3），所述气缸（3）的下侧设有压角刀具（4），所述底座（1）的中间上端表面设有折角模具（5），所述折角模具（5）的上侧内表面设有薄板工件（6），所述桁架（2）的上侧内部左右对称设有导孔（7），所述桁架（2）通过导孔（7）滑动连接有导块（8），所述导块（8）的下侧内部左右对称设有方滑槽（83），所述导块（8）通过方滑槽（83）滑动连接有调节板（81），所述导块（8）的两侧内部对称设有通孔（84），所述导块（8）通过通孔（84）插接有定位销（85）。

【技术特征摘要】
1.一种机床用防护装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有桁架（2），所述桁架（2）的中间下端表面设有气缸（3），所述气缸（3）的下侧设有压角刀具（4），所述底座（1）的中间上端表面设有折角模具（5），所述折角模具（5）的上侧内表面设有薄板工件（6），所述桁架（2）的上侧内部左右对称设有导孔（7），所述桁架（2）通过导孔（7）滑动连接有导块（8），所述导块（8）的下侧内部左右对称设有方滑槽（83），所述导块（8）通过方滑槽（83）滑动连接有调节板（81），所述导块（8）的两侧内部对称设有通孔（84），所述导块（8）通过通孔（84）插接有定位销（85）。2.根据权利要求1所述的一种机床用防护装置，其特征在于：所述定位销（85）的下侧设有弹性头（86...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹阳，
申请(专利权)人：辽宁丰源机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21