一种龙门工作台的布筋结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙门工作台的布筋结构，包括工作台本体；所述工作台本体上端面为用于放置工件的工作面；所述工作台本体背面布置有若干个米字形加强筋板和若干个长方形加强筋板；所述米字形加强筋板布置在所述长方形加强筋板两侧；所述工作台本体的背面一端设置有电机座；所述工作台本体背面还布置有若干个用于安装滑块的若干个滑块支撑面。本实用新型专利技术工作台采用单层布筋形式，可有效减轻工作台的质量，方便铸件木模的制作，降低驱动马达的负载，提高轴向的响应速度，工作台承载部位的方格筋板改为“米”字形式的筋板，使得工作台受力更加均匀，提高了工作台整体的刚性及精度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门工作台的布筋结构
本技术涉及大型龙门铣床
，尤其涉及一种龙门工作台的布筋结构。
技术介绍
中大型定梁定柱的龙门铣床，其工作台为移动部件，既要保证工作台优异的承载能力及精度的稳定性，并且需要尽可能的降低工作台的质量，确保其轴向驱动马达不会过载。现有技术：现有中大型定梁定柱龙门铣床的工作台大多为铸件材质，需要承载的工件质量在10～25吨范围内，依靠线性导轨的滑块来支撑。为防止工作台负载重物后变形，一般会采用双层布筋的形式，并在内部布成横纵交叉的方格筋板。现有技术的缺点在于：双层布筋形式的工作台质量较大、成本较高，也会使得驱动马达的负载偏大，长期使用会影响马达的寿命；另外，内部的方格筋板在方格的中间部位并没有相应的支撑点，导致工作台在承载较大质量的工件时，很可能会产生弹性变形，进而影响工件的加工精度。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种龙门工作台的布筋结构，以克服现有技术中双层布筋形式的工作台质量较大、成本较高，也会使得驱动马达的负载偏大，长期使用会影响马达的寿命；另外，内部的方格筋板在方格的中间部位并没有相应的支撑点，导致工作台在承载较大质量的工件时，很可能会产生弹性变形，进而影响工件的加工精度的缺陷。技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种龙门工作台的布筋结构，包括工作台本体；所述工作台本体上端面为用于放置工件的工作面；所述工作台本体背面布置有若干个米字形加强筋板和若干个长方形加强筋板；所述米字形加强筋板布置在所述长方形加强筋板两侧；所述工作台本体的背面一端设置有电机座；所述工作台本体背面还布置有若干个用于安装滑块的若干个滑块支撑面。优选的，所述滑块支撑面均布置在所述米字形加强筋板的中间位置。优选的，所述电机座设置在所述工作台本体的背面一端的中间位置。优选的，所述电机座与所述工作台本体一体成型。优选的，所述米字形加强筋板上开有用于穿线的若干第一通孔。优选的，所述工作台本体背部且靠近于所述电机座一侧设置有用于穿线的第二通孔。优选的，所述工作台本体的材质为铸件。有益效果为:本技术龙门工作台的布筋结构，工作台采用单层布筋形式，可有效减轻工作台的质量，方便铸件木模的制作，降低驱动马达的负载，提高轴向的响应速度。本专利工作台承载部位的方格筋板改为“米”字形式的筋板，使得工作台受力更加均匀，提高了工作台整体的刚性及精度的稳定性。附图说明图1为现有技术的一种龙门工作台的布筋结构的结构示意图；图2为本技术的一种龙门工作台的布筋结构的结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为图2中B的局部放大图；图5为本技术的一种龙门工作台的布筋结构的后视图；图6为图5中C-C方向的剖视图；图7为本技术的一种龙门工作台的布筋结构的有限元分析图；图8为现有技术的一种龙门工作台的布筋结构的有限元分析图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图2和图3所示，本技术的一种龙门工作台的布筋结构，包括工作台本体1；所述工作台本体1上端面为用于放置工件的工作面；所述工作台本体1背面一体成型的布置有若干个米字形加强筋板3和若干个长方形加强筋板7；所述米字形加强筋板3布置在所述长方形加强筋板7两侧；所述工作台本体1的背面一端设置有电机座2；所述工作台本体1背面还布置有若干个用于安装滑块的若干个滑块支撑面4。若干个米字形加强筋板3排布的好处是：形成支撑点，工作台在承载较大质量的工件时，弹性变形减小，减小对工件的加工精度影响；采用单层布筋形式替代原有的双层布筋结构，取消了底层平面的筋板，减轻了工作台的质量，同等尺寸的条件下，单层布筋形式的工作台质量可减轻13％；并且铸件的木模也更加容易制作了，驱动马达的负载也相应的有所降低，提高了轴向的响应速度。如图4所示，所述滑块支撑面4均布置在所述米字形加强筋板3的中间位置。滑块均安装在米字形加强筋板3的中间位置，形成支撑点，工作台在承载较大质量的工件时，弹性变形减小，减小对工件的加工精度影响。如图6所示，所述电机座2设置在所述工作台本体1的背面一端的中间位置。所述电机座2与所述工作台本体1一体成型。如图4所示，所述米字形加强筋板3上开有用于穿线的若干第一通孔5。所述工作台本体1背部且靠近于所述电机座2一侧设置有用于穿线的第二通孔6。便于布线穿线。如图7所示，通过有限元分析，将工作台承载部位的方格筋板改为“米”字形式的筋板，使得每根连接的筋板都能吃到力，让整个工作台受力更加均匀，提高了工作台整体的刚性及精度的稳定性，将变形量控制到最小，同等承载25吨工件的条件下，“米”字形式布筋的工作台最大变形可减少40％。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门工作台的布筋结构，其特征在于：包括工作台本体(1)；所述工作台本体(1)上端面为用于放置工件的工作面；所述工作台本体(1)背面布置有若干个米字形加强筋板(3)和若干个长方形加强筋板(7)；所述米字形加强筋板(3)布置在所述长方形加强筋板(7)两侧；所述工作台本体(1)的背面一端设置有电机座(2)；所述工作台本体(1)背面还布置有若干个用于安装滑块的若干个滑块支撑面(4)。

【技术特征摘要】
1.一种龙门工作台的布筋结构，其特征在于：包括工作台本体(1)；所述工作台本体(1)上端面为用于放置工件的工作面；所述工作台本体(1)背面布置有若干个米字形加强筋板(3)和若干个长方形加强筋板(7)；所述米字形加强筋板(3)布置在所述长方形加强筋板(7)两侧；所述工作台本体(1)的背面一端设置有电机座(2)；所述工作台本体(1)背面还布置有若干个用于安装滑块的若干个滑块支撑面(4)。2.根据权利要求1所述的龙门工作台的布筋结构，其特征在于：所述滑块支撑面(4)均布置在所述米字形加强筋板(3)的中间位置。3.根据权利要求1所述的龙门工作台的布筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，李全林，孙殿承，叶科剑，
申请(专利权)人：宁波天瑞精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33