【技术实现步骤摘要】
一种玻璃膜的生产复合方法
本专利技术涉及玻璃膜制备方法
，具体为一种玻璃膜的生产复合方法。
技术介绍
玻璃膜是一种装贴在玻璃表面的一种功能性膜，利用玻璃膜能够起到隔热节能、防紫外线、防雾等功能，但现有的玻璃膜有的具备防紫外线功能、有的具被防划耐磨功能、有的具备防蓝光功能，但上述玻璃膜在使用时防爆性能就较差，当玻璃受到外界力量影响而破碎时，现有的玻璃膜无法将破碎时产生的碎片进行有效的粘合，从而发生玻璃碎片飞溅对人体造成伤害的现象，因为提出一种安全性能高的玻璃膜。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃膜的生产复合方法，解决了现有玻璃膜安全性能差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃膜，它是由耐磨防划层、第一个聚酯基膜、第一个压敏胶层、第二个聚酯基膜、第二个压敏胶层和离型膜构成且复合一体，所述耐磨防划层紫外光固化结合在第一个聚酯基膜一个表面上，所述第一个压敏胶层热固化结合在第一聚酯基膜的另一个表面上，所述第二个聚酯基膜的一个表面复合在第一个压敏胶层的外表面，所述第二个压敏胶层热固化结合在第二...
【技术保护点】
1.一种玻璃膜，其特征在于：它是由耐磨防划层(1)、第一个聚酯基膜(2‑1)、第一个压敏胶层(3‑1)、第二个聚酯基膜(2‑2)、第二个压敏胶层(3‑1)和离型膜(4)构成且复合一体，所述耐磨防划层(1)紫外光固化结合在第一个聚酯基膜(2‑1)一个表面上，所述第一个压敏胶层(3‑1)热固化结合在第一聚酯基膜(2‑1)的另一个表面上，所述第二个聚酯基膜(2‑2)的一个表面复合在第一个压敏胶层(3‑1)的外表面，所述第二个压敏胶层(3‑2)热固化结合在第二聚酯基膜(2‑2)的另一个表面上，所述离型膜(4)复合在第二个压敏胶层(3‑2)的外表面。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃膜，其特征在于：它是由耐磨防划层(1)、第一个聚酯基膜(2-1)、第一个压敏胶层(3-1)、第二个聚酯基膜(2-2)、第二个压敏胶层(3-1)和离型膜(4)构成且复合一体，所述耐磨防划层(1)紫外光固化结合在第一个聚酯基膜(2-1)一个表面上，所述第一个压敏胶层(3-1)热固化结合在第一聚酯基膜(2-1)的另一个表面上，所述第二个聚酯基膜(2-2)的一个表面复合在第一个压敏胶层(3-1)的外表面，所述第二个压敏胶层(3-2)热固化结合在第二聚酯基膜(2-2)的另一个表面上，所述离型膜(4)复合在第二个压敏胶层(3-2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃膜，其特征在于：所述耐磨防划层(1)是由聚氨酯：耐刮剂：乙酸乙酯的质量比为6～40：10～40：8～20的混合物料形成的。3.根据权利要求1所述的一种玻璃膜，其特征在于：所述第一个压敏胶层(3-1)和第二个压敏胶层(3-2)的混合物料相同，所述第一个压敏胶层(3-1)和第二个压敏胶层(3-2)均是由固化剂：胶粘剂：紫外光吸收剂：溶剂的质量比为0.002～0.07：10～60：0.003～0.03:8～40的混合物料形成的，所述胶粘剂为丙烯酸胶粘剂或聚氨酯胶粘剂，所述紫外光吸收剂为苯并三唑类或苯甲酮类。4.根据权利要求1所述的一种玻璃膜，其特征在于：所述第一个聚酯基膜(2-1)为磁控溅射铜层的聚酯膜、紫外线阻隔聚酯膜和镀铝聚酯膜中的任何一种，所述第二个聚酯基膜(2-2)为原色聚酯膜、染色聚酯膜和透明聚酯膜中的任何一种。5.根据权利要求1所述的一种玻璃膜，其特征在于：所述耐磨防划层(1)的厚度为5～30μm，所述第一个聚酯基膜(2-1)和第二聚酯基膜(2-2)的厚度均为20～160μm，所述第一个压敏胶层(3-1)和第二个压敏胶层(3-2)的厚度均为4～22μm，所述离型膜(4)的厚度为20～45μm。6.根据权利要求5所述的一种玻璃膜，其特征在于：所述第一个聚酯基膜(2-1)和第二聚酯基膜(2-2)的厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，
申请(专利权)人：苏州诚聚节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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