硫/硝酸盐铁-炭还原制备硫磺并回收脱硫/硝剂的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硫/硝酸盐铁‑炭还原制备硫磺并回收脱硫/硝剂的工艺，硫酸盐煅烧产生的高浓度SO2烟气以及硝酸盐加热分解产生的NOx，可通过与铁‑炭材料在高温下反应直接还原为单质硫蒸汽和N2，然后依次经过除尘、降温、精除尘工艺后由硫磺回收装置回收得到硫磺，金属氧化物可代替石灰石等碱性矿物资源作为脱硫(硝)剂的原料，该工艺可实现脱硫剂、脱硝剂的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
硫/硝酸盐铁-炭还原制备硫磺并回收脱硫/硝剂的工艺
本专利技术属于污染物资源化利用领域，特别是涉及一种硫(硝)酸盐铁-炭还原制备硫磺同时回收脱硫(硝)剂的系统及方法。
技术介绍
随着我国环保要求的不断提高，燃煤电厂、钢铁厂等排放的含硫及NOx烟气需要设置烟气脱硫脱硝装置，其中以石灰石-石膏法为主的湿法脱硫机组占总装机容量的85％左右，该项技术虽然具有脱硫效率高、运行稳定等优点，但是需要消耗大量的石灰石，石灰石过度开采，不仅破坏生态环境，而且脱硫副产物为低品质脱硫石膏，脱硫石膏的主要成分为CaSO4·2H2O，同时也含有少量的其他金属离子硫酸盐，其价值低，难以利用。目前我国脱硫石膏年产量约为一亿吨，产量巨大，脱硫石膏难以处理对环境造成了巨大的危害。臭氧脱硝技术比传统烟气脱硫脱硝工艺SCR及SNCR更适应日益严格的环保要求，采用臭氧的高级氧化技术不仅对NOx具有良好的脱除效果，同时对烟气中的其他有害污染物(如重金属汞等)也具有较好的脱除效果。在低温下进行氧化吸收等脱硝过程，有利于锅炉的能源回收利用，降低工程施工难度，利用国内现有较为成熟的湿法脱硫工艺并加以改进，使脱硫脱硝同时进行。通过特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫/硝酸盐铁‑炭还原制备硫磺并回收脱硫/硝剂的系统，其特征在于：包括脱硫塔、脱硝塔、烟囱、干燥装置、还原焙烧炉、第一分离器、第二分离器、炭热还原塔、第三分离器、再热器、精除尘装置、硫磺回收装置、硫磺储仓、浓缩装置、气力输送装置和硝酸盐解析塔，其中，所述脱硫塔的烟气进口与烟气源连接，脱硫塔的烟气出口与脱硝塔的烟气进口连接，脱硝塔的烟气出口与湿式静电除尘器入口相连，湿式静电除尘器出口与烟囱入口相连；脱硫塔的塔釜与干燥装置进口连接，干燥装置的出口与硫酸盐仓入口相连接，硫酸盐仓与还原焙烧炉连接，还原焙烧炉还与铁粉源和碳粉源连接；脱硝塔的塔釜与浓缩装置的入口连接，浓缩装置的出口通过气力输送装置与...

【技术特征摘要】
1.一种硫/硝酸盐铁-炭还原制备硫磺并回收脱硫/硝剂的系统，其特征在于：包括脱硫塔、脱硝塔、烟囱、干燥装置、还原焙烧炉、第一分离器、第二分离器、炭热还原塔、第三分离器、再热器、精除尘装置、硫磺回收装置、硫磺储仓、浓缩装置、气力输送装置和硝酸盐解析塔，其中，所述脱硫塔的烟气进口与烟气源连接，脱硫塔的烟气出口与脱硝塔的烟气进口连接，脱硝塔的烟气出口与湿式静电除尘器入口相连，湿式静电除尘器出口与烟囱入口相连；脱硫塔的塔釜与干燥装置进口连接，干燥装置的出口与硫酸盐仓入口相连接，硫酸盐仓与还原焙烧炉连接，还原焙烧炉还与铁粉源和碳粉源连接；脱硝塔的塔釜与浓缩装置的入口连接，浓缩装置的出口通过气力输送装置与硝酸盐解析塔的入口连接，硝酸盐解析塔的出口与炭热还原塔进口连接；还原焙烧炉的出口端连接有第一分离器，第一分离器的固体出口与还原焙烧炉内部连通，第一分离器的气体出口与第二分离器进口连接，第二分离器的固体出口端连接有过滤装置；第二分离器的气体出口端与炭热还原塔的进口连接，炭热还原塔的出口与第三分离器的进口连接，第三分离器的气体出口与再热器连接，再热器、精除尘装置、硫磺回收装置和硫磺储仓依次连接，第三分离器的固体出口与炭热还原塔相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述过滤装置内设置有腔室，腔室的横截面上设置有过滤网，过滤网的上端设置第一出口，过滤网的下端设置第二出口。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述脱硫塔的烟气进口端连接有第一除尘器，第一除尘器与脱硫塔之间的烟道与臭氧发生器连接。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述浓缩装置包括膜浓缩装置和MVR蒸发浓缩装置，膜浓缩装置的进口与脱硝塔的塔釜连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春元，夏霄，崔琳，赵希强，李军，冯太，张世珍，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37