一种自动送料和收料的光学感应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动送料和收料的光学感应装置，包括主体，主体的内部设置有传动装置，传动装置的内部设置有辊筒，辊筒的一端连接有传动杆，传动杆的一端连接有伺服电机，传动装置的顶部设置有滑台，传动装置的底部固定安装有支架，检测装置的底部内嵌有光电传感器，光电传感器的底部表面覆盖有防静电膜，横杆的顶端固定安装有控制装置，控制装置的一侧表面安装有两个对称的指示灯。本实用新型专利技术通过在滑台的顶部安装光电传感器，从而可利用光电传感器对产品进行检测，同时通过在光电传感器的一侧安装控制装置，在控制装置的一侧安装指示灯，从而方便使用者通过观察指示灯了解产品质量好坏，提高工件的质检效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料和收料的光学感应装置
本技术涉及一种感应装置，特别涉及一种自动送料和收料的光学感应装置。
技术介绍
众所周知，随着互联网及移动通讯技术的快速发展，我国电子产品的制造规模迅速扩大，同时手机、电视、电脑、平板等消费类产品的出货量也在逐年增加，这大大地带动了中国电子产品部件生产链的发展和完善，在消费电子模切类半成品的生产中，客户对产品的质量要求不断提高，产品交期也逐渐缩短，市场竞争压力大，其中，卷状产品在公司出货产品中占据较大的比例，通常在生产车间完成生产，在包装检查车间完成检查，因卷状产品其重量和体积都较大，其运输过程也占据较多工时，且在运行过程中容易造成产品移位，并且目前劳动力成本快速飙升，熟练技工短缺和人力成本上升的现象都越来越普遍，这不仅提高了成本，还降低了工作效率，使企业丧失了市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动送料和收料的光学感应装置，可做到对产品质量进行检测。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动送料和收料的光学感应装置，包括主体，所述主体的内部设置有传动装置，所述传动装置的内部设置有辊筒，所述辊筒的一端连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有伺服电机，所述传动装置的顶部设置有滑台，所述传动装置的底部固定安装有支架，所述传动装置的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部一端固定安装有横杆，所述横杆的底部安装有检测装置，所述检测装置的底部内嵌有光电传感器，所述光电传感器的底部表面覆盖有防静电膜，所述横杆的顶端固定安装有控制装置，所述控制装置的一侧表面安装有两个对称的指示灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述光电传感器和指示灯通过控制装置电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述辊筒和伺服电机通过传动杆传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防静电膜主要是要聚氯乙烯材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆和光电传感器通过检测装置固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在滑台的顶部安装光电传感器，从而可利用光电传感器对产品进行检测，同时通过在光电传感器的一侧安装控制装置，在控制装置的一侧安装指示灯，从而方便使用者通过观察指示灯了解产品质量好坏，提高工件的质检效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、主体；2、传动装置；3、辊筒；4、传动杆；5、伺服电机；6、滑台；7、支架；8、支撑架；9、横杆；10、检测装置；11、光电传感器；12、防静电膜；13、控制装置；14、指示灯。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种自动送料和收料的光学感应装置，包括主体1，主体1的内部设置有传动装置2，传动装置2的内部设置有辊筒3，辊筒3的一端连接有传动杆4，传动杆4的一端连接有伺服电机5，传动装置2的顶部设置有滑台6，传动装置2的底部固定安装有支架7，传动装置2的一侧安装有支撑架8，支撑架8的顶部一端固定安装有横杆9，横杆9的底部安装有检测装置10，检测装置10的底部内嵌有光电传感器11，光电传感器11的底部表面覆盖有防静电膜12，横杆9的顶端固定安装有控制装置13，控制装置13的一侧表面安装有两个对称的指示灯14。进一步的，光电传感器11和指示灯14通过控制装置13电性连接，本技术所选光电传感器11与其配套控制装置13为基恩士LR-W系列产品，光电传感器11对产品进行检测，当光电传感器11检测到产品有瑕疵时，光电传感器11即将信息反馈至控制装置13处，控制装置13即控制指示灯14亮起。辊筒3和伺服电机5通过传动杆4传动连接，伺服电机5通过传动杆4带动辊筒3转动。防静电膜12主要是要聚氯乙烯材料制作而成，避免灰尘依附在光学感应器14上。横杆9和光电传感器11通过检测装置10固定连接，检测装置10安装在横杆9的底部，再将光电传感器11安装在检测装置10的底部。具体的，使用者将需要检测的工件放在滑台6的顶部表面，再将伺服电机5打开，使伺服电机5通过传动杆4带动辊筒3转动，滑台6即进行滑动，当滑台6带动工件到达检测装置10底部时，光电传感器11对工件进行检测，当检测出被测工件有品质问题时，光电传感器11将信息反馈至控制装置13处，使控制装置13控制指示灯14亮起，工作人员即根据指示灯14将质量瑕疵的工件拿出。综上所述，本技术通过在滑台6的顶部安装光电传感器11，从而可利用光电传感器11对产品进行检测，同时通过在光电传感器11的一侧安装控制装置13，在控制装置13的一侧安装指示灯14，从而方便使用者通过观察指示灯14了解产品质量好坏，提高工件的质检效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料和收料的光学感应装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内部设置有传动装置（2），所述传动装置（2）的内部设置有辊筒（3），所述辊筒（3）的一端连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的一端连接有伺服电机（5），所述传动装置（2）的顶部设置有滑台（6），所述传动装置（2）的底部固定安装有支架（7），所述传动装置（2）的一侧安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部一端固定安装有横杆（9），所述横杆（9）的底部安装有检测装置（10），所述检测装置（10）的底部内嵌有光电传感器（11），所述光电传感器（11）的底部表面覆盖有防静电膜（12），所述横杆（9）的顶端固定安装有控制装置（13），所述控制装置（13）的一侧表面安装有两个对称的指示灯（14）。

【技术特征摘要】
1.一种自动送料和收料的光学感应装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内部设置有传动装置（2），所述传动装置（2）的内部设置有辊筒（3），所述辊筒（3）的一端连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的一端连接有伺服电机（5），所述传动装置（2）的顶部设置有滑台（6），所述传动装置（2）的底部固定安装有支架（7），所述传动装置（2）的一侧安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部一端固定安装有横杆（9），所述横杆（9）的底部安装有检测装置（10），所述检测装置（10）的底部内嵌有光电传感器（11），所述光电传感器（11）的底部表面覆盖有防静电膜（12），所述横杆（9）的顶端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雄源，
申请(专利权)人：深圳市智动力精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44