本实用新型专利技术公开了一种片装材料贴合用防划伤装置，涉及薄片产品生产装置领域，针对现有的人工分装美工刀片存在生产安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括生产装置，所述生产装置包括成品送料装置和包装上料装置，且所述成品送料装置包括分片机，所述分片机的底端沿其输送方向安装有气缸，且所述分片机的底端四角均固定连接有分片机支架，所述分片机支架均呈竖直向下状，且所述分片机的顶端安装有拨片装置，所述包装上料装置包括桌板，且所述桌板靠近分片机的一端固定连接有横板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置结构简单、附加装置较少且工作流程较短，有效的低成本实现了刀片的半自动分装，提高了生产效率，规避了生产安全隐患。规避了生产安全隐患。规避了生产安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种片装材料贴合用防划伤装置
[0001]本技术涉及薄片产品生产装置领域，尤其涉及一种片装材料贴合用防划伤装置。
技术介绍
[0002]刀具是一种利用刃口的极小接触面积增加压强将物品切分的工具,在我们的生活中常见的刀具有厨房刀具、加工刀具和美工刀具等等，其中美工刀具许多人从小学使用铅笔时就开始接触，是一种十分普遍的切削工具，市场需求量较大，而美工刀具最核心的部件便是美工刀片，生产美工刀片的钢带经过拉伸、初压、粗磨、淬火和精磨后由分片机进行分片，将钢带末端分成一片片成品刀片，上述生产工艺中所有相关设备缺一不可，但是在分片机分片后，因配套的自动化装配设备价格高昂，为了降低生产成本，许多刀片厂家均采用人工分装操作，操作人员双手直接接触锋利的刀片是一重大生产安全隐患，理应进行隐患排除，因此在成本可控的前提下，我们提出了一种片装材料贴合用防划伤装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种片装材料贴合用防划伤装置，解决了人工分装美工刀片存在生产安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种片装材料贴合用防划伤装置，包括生产装置，所述生产装置包括成品送料装置和包装上料装置，且所述成品送料装置包括分片机，所述分片机的底端沿其输送方向安装有气缸，且所述分片机的底端四角均固定连接有分片机支架，所述分片机支架均呈竖直向下状，且所述分片机的顶端安装有拨片装置，所述包装上料装置包括桌板，且所述桌板靠近分片机的一端固定连接有横板，所述横板和桌板的顶端处于同一水平面内，且所述横板的两侧均固定连接有侧栏板，两组所述侧栏板关于横板呈对称分布，且两组所述侧栏板互相呈水平状，两组所述侧栏板均呈竖直向上状，且两组所述侧栏板远离分片机的两侧之间安装有下栏板，且所述下栏板的两侧边缘分别与两组侧栏板固定连接，两组所述侧栏板远离下栏板的两侧之间安装有上栏板，且所述上栏板的两侧边缘分别与两组侧栏板固定连接，所述下栏板位于上栏板的底端，且所述下栏板和上栏板均与侧栏板呈互相垂直状，所述气缸的活塞杆位于桌板的顶端。
[0006]优选的，所述分片机的底端位于分片机支架之间安装有控制柜，且所述控制柜与气缸和拨片装置均呈电性连接。
[0007]优选的，所述桌板的底端四角均固定连接有桌腿，且所述桌腿均呈竖直向下状，所述桌腿之间安装有加强杆，且所述加强杆关于桌板呈对称分布。
[0008]优选的，所述侧栏板和下栏板的一侧均开设有镂空，且所述镂空呈均匀分布，所述镂空分别贯穿于侧栏板和下栏板。
[0009]优选的，位于所述侧栏板、上栏板和下栏板之间套接有包装盒，且所述包装盒沿竖
直高度方向呈均匀分布，位于所述上栏板底端的包装盒内均套接有刀片。
[0010]优选的，所述气缸的活塞杆末端安装有塑料推头，且所述下栏板的顶端安装有导板。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该装置通过简易的栏板、单根气缸、气缸控制柜和普通桌板等低成本零部件实现了刀片的半自动分装，工人只需拾起包装盒而无需接触到刀片，为包装盒盖上盖子即可完成分装，同时需要在栏板内包装盒堆料不足时批量添加包装盒即可，有效的降低了劳动强度。
[0013]2、该装置利用分片机拨片时刀片的惯性使得刀片自动装盒，该装置通过栏板保持包装盒堆料和下滑轨迹稳定，利用包装盒的重力作用配合气缸逐一将底端的包装盒定时踢出，从而实现了刀片分装。
[0014]综上所述，该装置结构简单、附加装置较少且工作流程较短，有效的低成本实现了刀片的半自动分装，提高了生产效率，规避了生产安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图。
[0016]图2为本技术的正视图。
[0017]图3为本技术的图1中A的结构放大图。
[0018]图4为本技术的图1中B的结构放大图。
[0019]图中标号：1、分片机；2、气缸；3、分片机支架；4、拨片装置；5、控制柜；6、桌板；7、桌腿；8、加强杆；9、横板；10、侧栏板；11、下栏板；12、上栏板；13、镂空；14、包装盒；15、刀片；16、塑料推头；17、导板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，一种片装材料贴合用防划伤装置，包括生产装置，所述生产装置包括成品送料装置和包装上料装置，且所述成品送料装置包括分片机1，所述分片机1的底端沿其输送方向安装有气缸2，且所述分片机1的底端四角均固定连接有分片机支架3，所述分片机支架3均呈竖直向下状，且所述分片机1的顶端安装有拨片装置4，所述包装上料装置包括桌板6，且所述桌板6靠近分片机1的一端固定连接有横板9，所述横板9和桌板6的顶端处于同一水平面内，且所述横板9的两侧均固定连接有侧栏板10，两组所述侧栏板10关于横板9呈对称分布，且两组所述侧栏板10互相呈水平状，两组所述侧栏板10均呈竖直向上状，且两组所述侧栏板10远离分片机1的两侧之间安装有下栏板11，且所述下栏板11的两侧边缘分别与两组侧栏板10固定连接，两组所述侧栏板10远离下栏板11的两侧之间安装有上栏板12，且所述上栏板12的两侧边缘分别与两组侧栏板10固定连接，所述下栏板11位于上栏板12的底端，且所述下栏板11和上栏板12均与侧栏板10呈互相垂直状，所述气缸2的活塞杆位于桌板6的顶端，所述分片机1的底端位于分片机支架3之间安装有控制柜5，且所述控制柜5
与气缸2和拨片装置4均呈电性连接，所述桌板6的底端四角均固定连接有桌腿7，且所述桌腿7均呈竖直向下状，所述桌腿7之间安装有加强杆8，且所述加强杆8关于桌板6呈对称分布，所述侧栏板10和下栏板11的一侧均开设有镂空13，且所述镂空13呈均匀分布，所述镂空13分别贯穿于侧栏板10和下栏板11，位于所述侧栏板10、上栏板12和下栏板11之间套接有包装盒14，且所述包装盒14沿竖直高度方向呈均匀分布，位于所述上栏板12底端的包装盒14内均套接有刀片15，所述气缸2的活塞杆末端安装有塑料推头16，且所述下栏板11的顶端安装有导板17。
[0022]工作原理：该装置是一种对现有分片机1进行外部附加改装的装置，意于用较低的成本实现刀片15的半自动分装，该装置的基本工作流程为，通过控制柜5驱动气缸2使其活塞杆伸出，气缸2的活塞杆前端安装有塑料推头16，通过塑料推头16将位于最低端的包装盒14通过下栏板11与横板9之间的空隙推送到桌板6上，活塞杆此时保持伸出状态，代替被推出的包装盒14保持栏板内的包装盒14总体高度不变，同步的有钢带在分片机1内分片，并通过拨片装置4拨出，拨出的刀片15由于惯性呈抛物线进入对应高度的包装盒14内，当包装盒14内的刀片15数量即将达到要求时，气缸2的活塞杆做出收回再伸出的动作，使得栏板内的包装盒14堆料高度下降一个包装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片装材料贴合用防划伤装置，包括生产装置，其特征在于，所述生产装置包括成品送料装置和包装上料装置，且所述成品送料装置包括分片机(1)，所述分片机(1)的底端沿其输送方向安装有气缸(2)，且所述分片机(1)的底端四角均固定连接有分片机支架(3)，所述分片机支架(3)均呈竖直向下状，且所述分片机(1)的顶端安装有拨片装置(4)，所述包装上料装置包括桌板(6)，且所述桌板(6)靠近分片机(1)的一端固定连接有横板(9)，所述横板(9)和桌板(6)的顶端处于同一水平面内，且所述横板(9)的两侧均固定连接有侧栏板(10)，两组所述侧栏板(10)关于横板(9)呈对称分布，且两组所述侧栏板(10)互相呈水平状，两组所述侧栏板(10)均呈竖直向上状，且两组所述侧栏板(10)远离分片机(1)的两侧之间安装有下栏板(11)，且所述下栏板(11)的两侧边缘分别与两组侧栏板(10)固定连接，两组所述侧栏板(10)远离下栏板(11)的两侧之间安装有上栏板(12)，且所述上栏板(12)的两侧边缘分别与两组侧栏板(10)固定连接，所述下栏板(11)位于上栏板(12)的底端，且所述下栏板(11)和上栏板(12)均与侧栏板(10)呈互相垂直状，所述气缸(2)的活塞杆位于桌板(6)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹华，张国书，汪纪洋，
申请(专利权)人：深圳市智动力精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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