玻璃制品防碎运输设备制造技术

本发明专利技术属于运输或贮存装置的技术领域，具体公开了一种玻璃制品防碎运输设备，包括传送带与传送板，传送板均匀平铺于传送带表面上，传送板上设有若干限位柱，限位柱轴向垂直于传送板上表面，同一传送板上的限位柱排成一列，且每列限位柱的排列方向与传送方向垂直，相邻两列限位柱之间相互错开，限位柱轴向侧壁上由上到下设有若干限位块，限位块沿限位柱径向滑动连接，限位块与限位柱内腔之间设有压缩弹簧。本发明专利技术意在提供一种玻璃制品的运输设备，来解决批量运输玻璃制品的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制品防碎运输设备
本专利技术属于运输或贮存装置的
，具体公开了一种玻璃制品防碎运输设备。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。玻璃易碎，在运输和搬运过程中存在种种的不安全因素，目前，在玻璃运输过程中，通常会使用玻璃运输架来运送玻璃，现有玻璃运输架需要借助小车进行辅助运输，且玻璃容易从侧面滑落。例如中国专利技术专利(公开号：CN107934384A)公开了一种玻璃杯加工转运装置，涉及生产设备
包括壳体、侧壁固定环、弹簧和底座固定环，所述壳体为顶部具有开口的正六边形柱体，所述侧壁固定环通过弹簧固定在壳体内侧壁上，所述底座固定环固连在壳体底部，所述侧壁固定环和底座固定环内壁均为倾斜面。上述方案虽然能够对玻璃杯进行加紧，但由于目前大多工厂成产为流水线作业，上述方案存在由于夹紧装置单一且机构复杂，同一时间仅能对一个玻璃制品进行夹紧，不适合批量大规模运输作业的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供玻璃制品防碎运输设备，以解决现有玻璃杯或玻璃瓶夹紧装置不适合批量运输的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：玻璃制品防碎运输设备，包括传送带与传送板，传送板均匀平铺于传送带表面上，传送板上设有若干限位柱，限位柱轴向垂直于传送板上表面，同一传送板上的限位柱排成一列，且每列限位柱的排列方向与传送方向垂直，相邻两列限位柱之间相互错开，限位柱轴向侧壁上由上到下设有若干限位块，限位块沿限位柱径向滑动连接，限位块与限位柱内腔之间设有压缩弹簧。本基础方案的工作原理和有益效果在于：由于传送板在传送带上运动，因此当传送板随传送带进行运动时，圆弧转弯处两个相邻的传送板的间距必然大于水平处间距。当两个相邻挡板通过传送带转弯处时，两排相邻的传送板之间的距离变大，此时将玻璃杯或玻璃酒瓶等玻璃制品放入到两排相邻的传送板之间，玻璃制品被相互交错的限位柱夹紧。当玻璃制品来到下一个传送带转弯处时，相邻传送板之间距离再次变大，进而玻璃制品从限位柱上脱离下来。同时由于限位柱侧壁上下设有若干限位块，且限位块与限位柱内腔连接有拉伸弹簧。因此，一方面限位块能够对不同尺寸直径的玻璃制品起到加紧作用，另一方面高于玻璃制品未被挤压的限位块，在拉伸弹簧的作用下延伸，起到限制玻璃制品上下移动的作用。相比于现有技术中的仅使用传送带运输的生产方式，本方案能够在批量生产的前提下，对不同规格玻璃制品都可以进行有效固定。进一步，所述限位柱底面滑动连接于传送板，滑动方向平行于传送带传送方向，所述限位柱靠近传送板一侧与传送板之间设有拉伸弹簧。相比于现有技术的单一尺寸限位固定，上述设计能够使限位柱在拉伸弹簧的作用下进行横向移动，进而达到对不同尺寸玻璃制品夹紧的效果。进一步，所述限位柱底面一部分位于传送板上，剩余部分露出于传送板外。上述设计起到便于相邻传送板拼接作用，进而达到夹持更加稳定的效果，防止玻璃制品从相邻传送板缝隙之间滑落。进一步，所述限位柱侧壁开有轴向条形孔，所述限位柱内部设有弹性气囊。弹性气囊在限位块挤压作用下，膨胀处条形孔外。膨胀后的弹性气囊对玻璃制品起到有效的保护作用。进一步，所述限位块呈楔形状，所述限位块底面平行于水平面。上述设计使玻璃制品沿楔形斜面导向受重力自然下落，便于玻璃制品落入传送板上。进一步，所述限位柱与限位块外壁均由橡胶材质包裹。上述设计起到缓冲作用，防止玻璃制品碰撞破碎。附图说明图1为本专利技术玻璃制品防碎运输设备实施例的俯视示意图；图2为本专利技术玻璃制品防碎运输设备实施例传送板及限位柱关于限位机构的正视剖视图；图3为本专利技术玻璃制品防碎运输设备实施例传送板及限位柱的侧向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：限位柱1、限位块2、压缩弹簧3、条形孔4、弹性气囊5、拉伸弹簧6、凹槽7、传送板8、玻璃制品9、滑槽10、凸起11。实施例基本如附图1所示：玻璃制品防碎运输设备，包括传送带与若干传送板8。传送板8为矩形板状结构，每个传送板8依次相抵，且每个传送板8均固定连接于传送带外表面。传送板8垂直于传送带运输方向的一边依次排列有三根或四根限位柱1，相邻的传送板8上的限位柱1数量不同，且相邻的每列限位柱1之间沿传送方向相互交错。传送板8上表面在限位柱1所在位置开有滑槽10，滑槽10方向平行于传送带传送方向，限位柱1在滑槽10内设有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6一端固定连接限位柱1侧壁，另一端固定连接传送板8。传送板8远离限位柱1的一边设有凹槽7，凹槽7上表面为半圆形，且半圆形直径与限位柱1直径相等。限位柱1底端周向向外延伸有圆盘状凸起11，凸起11在第一滑槽10内滑动连接。在静止状态下，限位柱1底端一半面积位于传送板8上，剩余部分位于传送板8外。如附图2与附图3结合所示，限位柱1内部设有空腔，空腔内部设有一弹性气囊5。限位柱1轴向侧壁设有两排平行于轴向的限位机构。每排限位机构包括十一个由上至下依次排列的限位块2，限位柱1侧壁开有连通空腔的通孔，限位块2通过通孔沿限位柱1径向滑动，限位块2靠近限位柱1内腔的一面的两侧固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3的另一端固定连接于限位柱1内腔侧壁。限位柱1在两排限位机构之间开有条形孔4，条形孔4与限位柱1内腔相通。限位柱1与限位块2的外壁均由橡胶材质构成。具体实施过程如下：启动传送带，玻璃制品9以竖直状态从传送带左侧转弯处的上方落入。待相邻的传送板8通过转弯处后，玻璃制品9被相互交错的限位柱1夹紧，同时高于玻璃制品9的限位块2对玻璃制品9起到限制垂直方向位移的作用。当玻璃制品9高于限位柱1时，限位块2仅起到夹紧效果。被玻璃制品9挤压的限位块2向限位柱1内腔挤压，进而限位柱1内腔的弹性气囊5在受到挤压后，从条形孔4向外部膨胀。膨胀出来的弹性气囊5对玻璃制品9起到进一步的固定效果。相邻的传送板8再次通过传送带转弯处后，限位柱1之间距离再次变大，玻璃制品9从传送板8上脱落下来，限位块2在压缩弹簧3的作用下复位，进而弹性气囊5在限位块2复位的作用下也同时进行复位，弹性气囊5重新回到限位柱1的内腔当中。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和本专利技术的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃制品防碎运输设备，包括传送带与传送板，所述传送板均匀平铺于传送带表面上，其特征在于：传送板上设有若干限位柱，所述限位柱轴向垂直于传送板上表面，同一传送板上的限位柱排成一列，且每列限位柱的排列方向与传送方向垂直，相邻两列限位柱之间相互错开，所述限位柱轴向侧壁上由上到下设有若干限位块，所述限位块沿限位柱径向滑动连接，所述限位块与限位柱内腔之间设有压缩弹簧。

【技术特征摘要】
1.玻璃制品防碎运输设备，包括传送带与传送板，所述传送板均匀平铺于传送带表面上，其特征在于：传送板上设有若干限位柱，所述限位柱轴向垂直于传送板上表面，同一传送板上的限位柱排成一列，且每列限位柱的排列方向与传送方向垂直，相邻两列限位柱之间相互错开，所述限位柱轴向侧壁上由上到下设有若干限位块，所述限位块沿限位柱径向滑动连接，所述限位块与限位柱内腔之间设有压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的玻璃制品防碎运输设备，其特征在于：所述限位柱底面滑动连接于传送板，滑动方向平行于传送带传送方向，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德燕，
申请(专利权)人：重庆兴宝兴玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50