一种片状物料分类下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种片状物料分类下料装置，包括合格品下料区、次品下料区、输送带、负压吸附机构、驱动机构、第一脱料组件和第二脱料组件；输送带用于输送片状物料；负压吸附机构用于将片状物料吸附在输送带下表面；驱动机构用于带动输送带经过合格品下料区和次品下料区；第一脱料组件包括正对合格品下料区的第一脱料件和第一动力机构；第一脱料组件用于在片状物料随输送带运动至合格品下料区时，使片状物料脱离负压吸附机构的吸附；第二脱料组件用于在片状物料随输送带运动至次品下料区时，使片状物料脱离负压吸附机构的吸附。本发明专利技术能实现片状物料的分类下料。

【技术实现步骤摘要】
一种片状物料分类下料装置
本专利技术涉及分类装置，尤其涉及一种片状物料分类下料装置。
技术介绍
现有的片状物料下料装置包括负压吸附机构和输送带，通过打开负压吸附机构将极片吸附在输送带上，并在关闭负压吸附机构时，片状物料在其自重下从输送带上掉落而实现下料；但是，片状物料在生产完成之后，可能存在部分残次品，如此，在下料过程中需要对片状物料的合格品和残次品进行分类，然而，现有并没有对片状物料进行分类下料的装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种片状物料分类下料装置，其能实现片状物料的分类下料。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种片状物料分类下料装置，包括合格品下料区；次品下料区；所述次品下料区与所述合格品下料区错开设置；输送带；所述输送带用于输送所述片状物料；负压吸附机构；所述负压吸附机构用于将所述片状物料吸附在所述输送带下表面；驱动机构；所述驱动机构用于带动所述输送带依次经过所述合格品下料区和所述次品下料区；第一脱料组件；所述第一脱料组件包括正对所述合格品下料区的所述第一脱料件和第一动力机构；所述第一脱料件用于与所述输送带上的所述片状物料上表面活动贴合，并导引所述片状物料向远离所述输送带下表面的方向运动以使所述片状物料脱离所述负压吸附机构的吸附；所述第一动力机构用于带动所述第一脱料件在第一导引位置和第一避让位置之间移动；所述第一脱料件位于所述第一导引位置时，所述第一脱料件凸出于经过所述合格品下料区的所述输送带下表面；所述第一脱料件位于所述第一避让位置时，所述第一脱料件位于经过所述合格品下料区的所述输送带上方；第二脱料组件；所述第二脱料组件用于在所述片状物料随所述输送带运动至所述次品下料区时，使所述片状物料脱离所述负压吸附机构的吸附。进一步地，第一动力机构为伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆与所述第一脱料件固定连接。进一步地，所述合格品下料区的一端形成为进料端；所述第一脱料件下表面形成为脱料导向面；所述脱料导向面从其靠近所述进料端的一端至另一端逐渐向下倾斜。进一步地，所述第二脱料组件包括第二脱料件和第二动力机构；第二脱料件用于与所述片状物料上表面活动贴合，并导引所述片状物料向远离所述输送带下表面的方向运动；所述第二动力机构用于带动所述第二脱料件在第二导引位置和第二避让位置之间移动；所述第二脱料件位于所述第二导引位置时，所述第二脱料件凸出于经过所述次品下料区的所述输送带下表面；所述第二脱料件位于所述第二避让位置时，所述第二脱料件位于经过所述次品下料区的所述输送带上方。进一步地，所述负压吸附机构包括壳体、抽气机、第一吸附孔和第二吸附孔；所述壳体具有吸附腔，且所述壳体的下表面形成为吸附面；所述吸附面形成有所述合格品下料区和所述次品下料区；所述抽气机用于抽取所述吸附腔内的气体；所述第一吸附孔开设在所述吸附面上；所述输送带绕设在所述吸附面，并封罩所述第一吸附孔；所述第二吸附孔开设在所述输送带上。进一步地，所述输送带为齿式输送带；所述驱动机构包括旋转电机、以及均枢接在所述壳体上的动力辊、和两根输送辊；两根所述输送辊分置于所述壳体的相对两端；所述动力辊位于两根所述输送辊上，并固定套装有传动齿轮；所述齿式输送带绕设在所述传动齿轮和两根所述输送辊上；所述旋转电机用于带动所述动力辊转动。进一步地，所述片状物料分类下料装置还包括机架；所述壳体一端铰接在所述机架上；所述片状物料分类下料装置还包括提升机构；所述提升机构用于带动所述壳体的另一端升降。进一步地，所述提升机构提升气缸；所述提升气缸的缸体固定在所述机架上，所述提升气缸的伸缩杆与所述壳体铰接配合。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术在随输送带靠近合格品下料区的片状物料为合格品时，通过第一脱料件和第一动力机构配合使合格的片状物料脱离输送带，并在随输送带靠近次品下料区的片状物料为残次品时，通过第二脱料组件使残次的片状物料脱离输送带；如此，在次品下料区与合格品下料区完成不同的片状物料的下料，即完成片状物料的分类下料。附图说明图1为本专利技术片状物料分类下料装置的结构示意图；图2为本专利技术片状物料分类下料装置的俯视图；图3为本专利技术图2中局部A的结构放大图；图4为本专利技术第一脱料组件的结构示意图；图5为本专利技术驱动机构的结构示意图。图中：10、输送带；20、负压吸附机构；21、壳体；22、第二吸附孔；30、驱动机构；31、旋转电机；32、动力辊；33、输送辊；34、传动齿轮；40、第一脱料组件；41、第一脱料件；411、脱料导向面；42、第一动力机构；50、第二脱料组件；51、第二脱料件；52、第二动力机构；60、机架；70、提升机构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-4所示的一种片状物料分类下料装置，包括合格品下料区、次品下料区、输送带10、负压吸附机构20、驱动机构30、第一脱料组件40和第二脱料组件50；次品下料区与合格品下料区错开设置；输送带10用于输送片状物料；负压吸附机构20用于将片状物料吸附在输送带10下表面；驱动机构30用于带动输送带10依次经过合格品下料区和次品下料区；第一脱料组件40包括正对合格品下料区的第一脱料件41和第一动力机构42；第一脱料件41用于与片状物料上表面活动贴合，并导引片状物料向远离输送带10下表面的方向运动以使所述片状物料脱离负压吸附机构20的吸附；第一动力机构42用于带动第一脱料件41在第一导引位置和第一避让位置之间移动；第一脱料件41位于第一导引位置时，第一脱料件41凸出于经过合格品下料区的输送带10下表面；第一脱料件41位于第一避让位置时，第一脱料件41位于经过合格品下料区的输送带10上方；第二脱料组件50用于在片状物料随输送带10运动至次品下料区时，使片状物料脱离负压吸附机构20的吸附。如此，在上述结构的基础上，使用本片状物料分类下料装置时，负压吸附机构20将片状物料吸附在输送带10上，驱动机构30带动输送带10运动，当随输送带10靠近合格品下料区的片状物料为合格品时，驱动第一动力机构42带动第一脱料件41运动至第一导引位置，此时，第一脱料件41凸出于经过合格品下料区的输送带10下表面；随着输送带10继续输送片状物料并进入合格品下料区时，第一脱料件41与片状物料的上表面活动贴合，片状物料在第一脱料件41的导引作用下向远离输送带10下表面的方向运动，如此，片状物料的各部位逐渐脱离输送带10；在片状物料全部脱离输送带10时，片状物料脱离负压吸附机构20的吸附作用，并在其自重下从输送带10上掉落；而在当随输送带10靠近合格品下料区的片状物料为残次品时，则采用第一动力机构42带动第一脱料件41移动至第一避让位置，此时，第一脱料件41位于经过合格品下料区的输送带10上方，如此，片状物料可随输送带10继续向次品下料区的方向运动；在片状物料运动至次品下料区时，采用第二脱料组件50使片状物料脱离负压吸附机构20的吸附，此时，片状物料在其自重下从输送带10上掉落；上述过程，实现了片状物料的分类下料。再者，通过第一脱料件41和第一动力机构42，使得次品的片状物料可顺利经过合格品下料区，而到达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状物料分类下料装置，其特征在于：包括合格品下料区；次品下料区；所述次品下料区与所述合格品下料区错开设置；输送带；所述输送带用于输送所述片状物料；负压吸附机构；所述负压吸附机构用于将所述片状物料吸附在所述输送带下表面；驱动机构；所述驱动机构用于带动所述输送带依次经过所述合格品下料区和所述次品下料区；第一脱料组件；所述第一脱料组件包括正对所述合格品下料区的所述第一脱料件和第一动力机构；所述第一脱料件用于与所述输送带上的所述片状物料上表面活动贴合，并导引所述片状物料向远离所述输送带下表面的方向运动以使所述片状物料脱离所述负压吸附机构的吸附；所述第一动力机构用于带动所述第一脱料件在第一导引位置和第一避让位置之间移动；所述第一脱料件位于所述第一导引位置时，所述第一脱料件凸出于经过所述合格品下料区的所述输送带下表面；所述第一脱料件位于所述第一避让位置时，所述第一脱料件位于经过所述合格品下料区的所述输送带上方；第二脱料组件；所述第二脱料组件用于在所述片状物料随所述输送带运动至所述次品下料区时，使所述片状物料脱离所述负压吸附机构的吸附。

【技术特征摘要】
1.一种片状物料分类下料装置，其特征在于：包括合格品下料区；次品下料区；所述次品下料区与所述合格品下料区错开设置；输送带；所述输送带用于输送所述片状物料；负压吸附机构；所述负压吸附机构用于将所述片状物料吸附在所述输送带下表面；驱动机构；所述驱动机构用于带动所述输送带依次经过所述合格品下料区和所述次品下料区；第一脱料组件；所述第一脱料组件包括正对所述合格品下料区的所述第一脱料件和第一动力机构；所述第一脱料件用于与所述输送带上的所述片状物料上表面活动贴合，并导引所述片状物料向远离所述输送带下表面的方向运动以使所述片状物料脱离所述负压吸附机构的吸附；所述第一动力机构用于带动所述第一脱料件在第一导引位置和第一避让位置之间移动；所述第一脱料件位于所述第一导引位置时，所述第一脱料件凸出于经过所述合格品下料区的所述输送带下表面；所述第一脱料件位于所述第一避让位置时，所述第一脱料件位于经过所述合格品下料区的所述输送带上方；第二脱料组件；所述第二脱料组件用于在所述片状物料随所述输送带运动至所述次品下料区时，使所述片状物料脱离所述负压吸附机构的吸附。2.如权利要求1所述的片状物料分类下料装置，其特征在于：第一动力机构为伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆与所述第一脱料件固定连接。3.如权利要求1所述的片状物料分类下料装置，其特征在于：所述合格品下料区的一端形成为进料端；所述第一脱料件下表面形成为脱料导向面；所述脱料导向面从其靠近所述进料端的一端至另一端逐渐向下倾斜。4.如权利要求1所述的片状物料分类下料装置，其特征在于：所述第二脱料组件包括第二脱料件和第二动力机构；第二脱料件用于与所述片状物料上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，叶长春，黄家富，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44