一种喷涂流水线制造技术

技术编号:20810011 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-10 03:57
本实用新型专利技术公开了一种喷涂流水线,包括基板,基板上设有喷嘴组件和流水线;流水线由若干均布的传动板首尾相连而成,每块传动板的中部固定有限位台,限位台上成型有上下贯通的通孔,每个限位台上套接有工件固定盘,工件固定盘的下底面上固定有向下凸起的花键轴;基板上设有驱使工件固定盘同时升降和旋转的驱动机构,驱动机构的升降旋转轴的上端插套在基板的中部的台阶通孔内,升降旋转轴的上端成型有与花键轴相配合的花建孔,升降旋转轴位于其中一个工件固定盘的下方。本实用新型专利技术的驱动机构可带动工件固定盘及工件同时升降和旋转,从而实现喷嘴对工件表面的均匀喷涂;同时它采用流水线形式,大大地提高了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂流水线
:本技术涉及喷涂机械
,具体涉及一种喷涂流水线。
技术介绍
:喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,而将待喷涂或待喷雾液体分散成均匀而微细的雾滴,从而均匀施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业的生产效率很高,非常适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广,例如可应用于五金、塑胶、家私、军工、船舶、汽车制造、机械制造等多个
,是现今应用最为普遍的一种涂装方式。而人工对一个个产品的表面进行喷涂时,其喷涂效率太低,增加了喷涂成本,同时可能会喷涂不均匀,从而导致喷涂质量下降,影响产品质量。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种喷涂流水线,它的驱动机构可带动工件固定盘及工件同时升降和旋转,从而实现喷嘴对工件表面的均匀喷涂;同时它采用流水线形式,大大地提高了喷涂效率。本技术解决所述技术问题的方案是:一种喷涂流水线,包括基板,基板的左端固定有直板,直板上固定有喷嘴组件,所述喷嘴组件的右侧设有间歇传动的流水线,流水线位于基板的上方;所述流水线由若干均布的传动板首尾相连而成,每块传动板的中部固定有限位台,限位台上成型有上下贯通的通孔,所述每个限位台上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂流水线,包括基板(11),基板(11)的左端固定有直板(12),直板(12)上固定有喷嘴组件(5),其特征在于:所述喷嘴组件(5)的右侧设有间歇传动的流水线(2),流水线(2)位于基板(11)的上方;所述流水线(2)由若干均布的传动板(21)首尾相连而成,每块传动板(21)的中部固定有限位台(22),限位台(22)上成型有上下贯通的通孔(221),所述每个限位台(22)上套接有工件固定盘(23),工件固定盘(23)的下底面上固定有向下凸起的花键轴(24),花键轴(24)插套在通孔(221)内;所述基板(11)上设有驱使工件固定盘(23)同时升降和旋转的驱动机构(3),所述驱动机构(...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂流水线,包括基板(11),基板(11)的左端固定有直板(12),直板(12)上固定有喷嘴组件(5),其特征在于:所述喷嘴组件(5)的右侧设有间歇传动的流水线(2),流水线(2)位于基板(11)的上方;所述流水线(2)由若干均布的传动板(21)首尾相连而成,每块传动板(21)的中部固定有限位台(22),限位台(22)上成型有上下贯通的通孔(221),所述每个限位台(22)上套接有工件固定盘(23),工件固定盘(23)的下底面上固定有向下凸起的花键轴(24),花键轴(24)插套在通孔(221)内;所述基板(11)上设有驱使工件固定盘(23)同时升降和旋转的驱动机构(3),所述驱动机构(3)的升降旋转轴(31)的上端插套在基板(11)的中部的台阶通孔(111)内,升降旋转轴(31)的上端成型有与花键轴(24)相配合的花建孔(311),升降旋转轴(31)位于其中一个工件固定盘(23)的下方。2.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线,其特征在于:所述驱动机构(3)还包括插套在升降旋转轴(31)上的第一齿轮(32),第一齿轮(32)和升降旋转轴(31)之间通过花键配合连接,第一齿轮(32)通过第一轴承(33)铰接在台阶通孔(111)的内壁上,所述第一齿轮(32)的右侧设有第二齿轮(34),第二齿轮(34)与铰接在基板(11)上的连接轴(35)固定连接,连接轴(35)穿过基板(11)的上伸出端固定有转轴(36),转轴(36)的上端铰接在支架(13)上,支架(13)固定在基板(11)上,转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄杰
申请(专利权)人:苏州默声熙达设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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