一种具有防窜料结构的卧式螺旋离心机制造技术

技术编号:20809875 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-10 03:56
本实用新型专利技术提供一种具有防窜料结构的卧式螺旋离心机,包括转鼓、螺旋输料器、差速驱动装置和离心机罩壳,所述差速驱动装置驱动转鼓和螺旋输料器差速转动,所述转鼓包括圆柱部和圆锥部,所述转鼓的圆锥部外表面上设有多片弧形风叶。本实用新型专利技术相较于现有技术,当离心机工作时,转鼓带动弧形风叶高速旋转,产生向出渣腔运动的较强气流,由于弧形风叶产生的气流大于转鼓本身产生的反向气流,阻断了出渣腔向出液腔运动的气流,从而防止固体被吸入到出液腔,达到固体不再窜入液体的目的,提高离心机分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防窜料结构的卧式螺旋离心机
本技术涉及离心机的制造
,具体涉及一种具有防窜料结构的卧式螺旋离心机。
技术介绍
现有的卧式螺旋卸料沉降离心机,待分离浆液进入离心机后,在离心力的作用下比重较大的固体颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出转鼓,如图1所示,在自身重力的作用下进入罩壳的出渣腔22,分离后的清液经大端盖的溢流孔流出转鼓,也在自身的重力下进入罩壳另一端的出液腔21,实现离心沉降分离。通常离心机的转鼓1为柱锥结构,固体排出口设于圆锥部12端部,液体排出口设于圆柱部11端部,当离心机工作时,整个转鼓1高速旋转,在离心机罩壳2内形成气流,且受转鼓柱锥结构的影响,气流会由锥端的出渣腔22向圆柱端的出液腔21快速流动,分离出的固体在重力作用下往下掉落经过出渣腔22时就会受到吸力,当固体颗粒或者纤维的自身重力小于该吸力的时候就会跟着气流往出液腔21运动,一部分会被罩壳内的隔板拦截,沉积在隔板的端面以及罩壳的底部,需要停机并打开上罩壳后人工清理,费时费力;一部分会穿过隔板与转鼓之间的间隙而进入出液腔与分离出的液体再次混合,严重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防窜料结构的卧式螺旋离心机,其特征在于,包括转鼓、螺旋输料器、差速驱动装置和离心机罩壳,所述差速驱动装置驱动转鼓和螺旋输料器差速转动,所述转鼓包括圆柱部和圆锥部,所述圆柱部的端部设有出液口,离心机罩壳对应于出液口的位置设有出液腔,所述圆锥部的端部设有出渣口,离心机罩壳对应于出渣口的位置设有出渣腔;所述转鼓的圆锥部外表面上设有多片弧形风叶,在转鼓处于转动状态时,多片弧形风叶所产生的气流方向朝向出渣腔。

【技术特征摘要】
1.一种具有防窜料结构的卧式螺旋离心机,其特征在于,包括转鼓、螺旋输料器、差速驱动装置和离心机罩壳,所述差速驱动装置驱动转鼓和螺旋输料器差速转动,所述转鼓包括圆柱部和圆锥部,所述圆柱部的端部设有出液口,离心机罩壳对应于出液口的位置设有出液腔,所述圆锥部的端部设有出渣口,离心机罩壳对应于出渣口的位置设有出渣腔;所述转鼓的圆锥部外表面上设有多片弧形风叶,在转鼓处于转动状态时,多片弧形风叶所产生的气流方向朝向出渣腔。2.根据权利要求1所述的具有防窜料结构的卧式螺旋离心机,其特征在于,所述弧形风叶通过一锥形箍紧套安装在转鼓上,所述弧形风叶的根部设有安装凸缘,所述锥形箍紧套的内表面设有与安装凸缘匹配的安装型腔。3.根据权利要求1所述的具有防窜料结构的卧式螺旋离心机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏静杨四虎李兴华顾秋华
申请(专利权)人:苏州优耐特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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