一种稳定性较强的连续式小型覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定性较强的连续式小型覆膜机，包括覆膜器和底板，所述覆膜器的底端设备有支撑架，且支撑架上固定安装有固定板，所述固定板的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有蜗轮，所述蜗轮通过滚珠与固定板相互连接，且蜗轮与蜗杆相互连接，并且蜗杆穿过固定板，所述底板设置在支撑架的底端，且底板的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有定位板，且定位板的上表面设置有连接杆，并且连接杆穿过底板。该稳定性较强的连续式小型覆膜机，该连续式小型覆膜机在增加稳定性的同时制动滑轮进行保留，从而在提高了该连续式小型覆膜机稳定效果的同时，也保留了该连续式小型覆膜机本体的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性较强的连续式小型覆膜机
本专利技术涉及覆膜机
，具体为一种稳定性较强的连续式小型覆膜机。
技术介绍
覆膜机是一种将薄膜与需要进行加工的物件进行加压和加热，从而使薄膜与物件紧密的合在一起，便于提高物体的表面防护能力。目前市场上常见的连续式小型覆膜机，体积较为轻便，在进行工作运转的过程中，容易发生晃动现象，同时该连续式小型覆膜机一般底座通过制动滑轮进行支撑，其该连续式小型覆膜机的稳定性较弱，针对上述问题，在原有的连续式小型覆膜机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定性较强的连续式小型覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的连续式小型覆膜机，体积较为轻便，在进行工作运转的过程中，容易发生晃动现象，同时该连续式小型覆膜机一般底座通过制动滑轮进行支撑，其该连续式小型覆膜机的稳定性较弱的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定性较强的连续式小型覆膜机，包括覆膜器和底板，所述覆膜器的底端设备有支撑架，且支撑架上固定安装有固定板，所述固定板的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有蜗轮，所述蜗轮通过滚珠与固定板相互连接，且蜗轮与蜗杆相互连接，并且蜗杆穿过固定板，所述底板设置在支撑架的底端，且底板的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有定位板，且定位板的上表面设置有连接杆，并且连接杆穿过底板，所述连接杆的顶端设置有丝杆，且丝杆与蜗轮相互连接，并且丝杆贯穿固定板，所述定位板的右表面开设有连接槽，且连接槽与限位板相互连接，所述限位板的右端安装有拉杆，且拉杆安装在第二安装槽的内部，所述第二安装槽设置在底板的内部，且第二安装槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧与拉杆固定连接。优选的，所述蜗轮通过滚珠和第一安装槽与固定板构成旋转结构，且蜗轮与丝杆为螺纹连接。优选的，所述定位板通过收纳槽与底板构成滑动结构，且定位板通过连接槽与限位板卡合连接。优选的，所述连接杆的俯视为正方形，且连接杆与底板构成滑动结构。优选的，所述丝杆与连接杆为一体化结构，且丝杆与固定板构成滑动结构。优选的，所述拉杆与限位板为固定连接，且拉杆通过第二安装槽和连接弹簧与底板构成伸缩结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该稳定性较强的连续式小型覆膜机，1、该连续式小型覆膜机在增加稳定性的同时制动滑轮进行保留，从而在提高了该连续式小型覆膜机稳定效果的同时，也保留了该连续式小型覆膜机本体的灵活性，方便进行移动；2、该连续式小型覆膜机除了底端的制动滑轮进行支撑，在需要进行工作运转时，工作人员手动对该连续式小型覆膜机进行操作，使定位板与地面相互接触，从而增大了该连续式小型覆膜机与地面接触的面积，提高了该连续式小型覆膜机的稳定效果；3、该连续式小型覆膜机通过蜗轮与蜗杆的操作使定位板进行支撑与收纳的工作，从而防止定位板在收纳到收纳槽的内部后发生下滑现象，避免造成该连续式小型覆膜机的移动困难。附图说明图1为本专利技术整体剖面结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B处放大结构示意图；图4为本专利技术蜗杆与蜗轮连接结构示意图；图5为本专利技术连接杆俯视结构示意图。图中：1、覆膜器；2、支撑架；3、固定板；4、第一安装槽；5、蜗轮；6、滚珠；7、蜗杆；8、底板；9、收纳槽；10、定位板；11、连接杆；12、丝杆；13、连接槽；14、限位板；15、拉杆；16、第二安装槽；17、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种稳定性较强的连续式小型覆膜机，包括覆膜器1和底板8，覆膜器1的底端设备有支撑架2，且支撑架2上固定安装有固定板3，固定板3的内部设置有第一安装槽4，且第一安装槽4的内部安装有蜗轮5，蜗轮5通过滚珠6与固定板3相互连接，且蜗轮5与蜗杆7相互连接，并且蜗杆7穿过固定板3，蜗轮5通过滚珠6和第一安装槽4与固定板3构成旋转结构，且蜗轮5与丝杆12为螺纹连接，有利于蜗轮5在进行旋转的过程中使丝杆12进行运转，从而方便该连续式小型覆膜机进行提高稳定性的工作运转；底板8设置在支撑架2的底端，且底板8的下表面开设有收纳槽9，收纳槽9的内部安装有定位板10，且定位板10的上表面设置有连接杆11，并且连接杆11穿过底板8，定位板10通过收纳槽9与底板8构成滑动结构，且定位板10通过连接槽13与限位板14卡合连接，从而使定位板10在该连续式小型覆膜机不在进行覆膜工作时收纳进收纳槽9的内部，同时限位板14提高了定位板10在收纳槽9内部的稳定性，连接杆11的顶端设置有丝杆12，且丝杆12与蜗轮5相互连接，并且丝杆12贯穿固定板3，连接杆11的俯视为正方形，且连接杆11与底板8构成滑动结构，从而使连接杆11在底板8上进行上下滑动运转时发生旋转的现象，提高了连接杆11的稳定效果，丝杆12与连接杆11为一体化结构，且丝杆12与固定板3构成滑动结构，有利于防止蜗轮5在进行旋转的过程中带动丝杆12进行旋转，从而使该连续式小型覆膜机正常进行运转；定位板10的右表面开设有连接槽13，且连接槽13与限位板14相互连接，限位板14的右端安装有拉杆15，且拉杆15安装在第二安装槽16的内部，拉杆15与限位板14为固定连接，且拉杆15通过第二安装槽16和连接弹簧17与底板8构成伸缩结构，有利于使工作人员通过对拉杆15的操作运转，从而解除对定位板10的限制，方便定位板10进行向下滑动的运转，第二安装槽16设置在底板8的内部，且第二安装槽16的内部安装有连接弹簧17，并且连接弹簧17与拉杆15固定连接。工作原理：根据图1和图3，首先将该连续式小型覆膜机通过底板8下的制动滑轮移动到适合的区域，接着手动拉动拉杆15，使拉杆15通过第二安装槽16和连接弹簧17在底板8的内部进行向右滑动，同时使拉杆15带动限位板14与连接槽13相互分离；根据图1-2和图4-5，然后手动将蜗杆7在固定板3上进行逆时针旋转，使蜗杆7带动蜗轮5通过滚珠6在第一安装槽4的内部进行旋转，从而使蜗轮5带动丝杆12进行向下滑动运转，同时丝杆12通过连接杆11带动定位板10通过收纳槽9进行向下滑动运转，使定位板10向下滑动至与地面接触后停止；根据图1和图3，接着按照上述原理，手动松开拉杆15，使拉杆15通过连接弹簧17的弹力和第二安装槽16运转至初始位置，然后手动将支撑架2上的覆膜器1接通电源后进行启动，覆膜器1为市场上已知的和公开的技术，在此不做向详细的描述，这样便可以完成该稳定性较强的连续式小型覆膜机的运转，这样一种稳定性较强的连续式小型覆膜机方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性较强的连续式小型覆膜机，包括覆膜器（1）和底板（8），其特征在于：所述覆膜器（1）的底端设备有支撑架（2），且支撑架（2）上固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的内部设置有第一安装槽（4），且第一安装槽（4）的内部安装有蜗轮（5），所述蜗轮（5）通过滚珠（6）与固定板（3）相互连接，且蜗轮（5）与蜗杆（7）相互连接，并且蜗杆（7）穿过固定板（3），所述底板（8）设置在支撑架（2）的底端，且底板（8）的下表面开设有收纳槽（9），所述收纳槽（9）的内部安装有定位板（10），且定位板（10）的上表面设置有连接杆（11），并且连接杆（11）穿过底板（8），所述连接杆（11）的顶端设置有丝杆（12），且丝杆（12）与蜗轮（5）相互连接，并且丝杆（12）贯穿固定板（3），所述定位板（10）的右表面开设有连接槽（13），且连接槽（13）与限位板（14）相互连接，所述限位板（14）的右端安装有拉杆（15），且拉杆（15）安装在第二安装槽（16）的内部，所述第二安装槽（16）设置在底板（8）的内部，且第二安装槽（16）的内部安装有连接弹簧（17），并且连接弹簧（17）与拉杆（15）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性较强的连续式小型覆膜机，包括覆膜器（1）和底板（8），其特征在于：所述覆膜器（1）的底端设备有支撑架（2），且支撑架（2）上固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的内部设置有第一安装槽（4），且第一安装槽（4）的内部安装有蜗轮（5），所述蜗轮（5）通过滚珠（6）与固定板（3）相互连接，且蜗轮（5）与蜗杆（7）相互连接，并且蜗杆（7）穿过固定板（3），所述底板（8）设置在支撑架（2）的底端，且底板（8）的下表面开设有收纳槽（9），所述收纳槽（9）的内部安装有定位板（10），且定位板（10）的上表面设置有连接杆（11），并且连接杆（11）穿过底板（8），所述连接杆（11）的顶端设置有丝杆（12），且丝杆（12）与蜗轮（5）相互连接，并且丝杆（12）贯穿固定板（3），所述定位板（10）的右表面开设有连接槽（13），且连接槽（13）与限位板（14）相互连接，所述限位板（14）的右端安装有拉杆（15），且拉杆（15）安装在第二安装槽（16）的内部，所述第二安装槽（16）设置在底板（8）的内部，且第二安装槽（16）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅华，吴朝勋，吴肖平，刘海船，
申请(专利权)人：广州市利辉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44