一种自动化磨矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动化磨矿装置，包括磨矿筒，进料辊，螺旋轴，底架，支撑装置，传动装置，电机一，减速器，其特征在于：所述的进料辊安装在磨矿筒内，所述的螺旋轴安装在进料辊内，所述的支撑装置安装在底架上，所述的电机一与减速器连接，所述的减速器与螺旋轴连接，所述的进料辊上阵列有多组出矿口，所述的进料辊外圈阵列有三组安装块，所述的安装块上安装有支撑轴，所述的安装块之间的支撑轴上安装有轴套，所述的轴套上阵列有多组磨矿块，所述的磨矿筒的一端外圈设有配合齿一，所述的磨矿筒的另一端外圈设有配合齿二。本实用新型专利技术通过自动化磨矿装置的设置，提高了磨矿效率，降低了成本，同时也方便了加料和输送。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化磨矿装置
本技术涉及一种自动化磨矿装置。
技术介绍
现有的磨矿机一般都采用转动轴进行磨矿，长时间使用不但会导致轴变形，增加了使用成本，同时效率也较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动化磨矿装置。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种自动化磨矿装置，包括磨矿筒，进料辊，螺旋轴，底架，支撑装置，传动装置，电机一，减速器，其特征在于：所述的进料辊安装在磨矿筒内，所述的螺旋轴安装在进料辊内，所述的支撑装置安装在底架上，所述的电机一与减速器连接，所述的减速器与螺旋轴连接，所述的进料辊上阵列有多组出矿口，所述的进料辊外圈阵列有三组安装块，所述的安装块上安装有支撑轴，所述的安装块之间的支撑轴上安装有轴套，所述的轴套上阵列有多组磨矿块，所述的磨矿筒的一端外圈设有配合齿一，所述的磨矿筒的另一端外圈设有配合齿二，所述的配合齿一与两组支撑装置配合，所述的配合齿二与一组支撑装置和一组传动装置配合，所述的磨矿筒设有排料盖，所述的排料盖通过锁扣与磨矿筒连接。作为一种优选，所述的进料辊上方设有进料斗。作为一种优选，所述的磨矿块为三角体。作为一种优选，所述的支撑装置包括支撑座一，支撑座二，支撑轴与支撑齿轮，所述的支撑齿轮安装在支撑轴上，所述的支撑轴的一端安装有支撑座一，所述的支撑轴的另一端安装有支撑座二。作为一种优选，所述的传动装置包括支撑座三，支撑座四，传动轴，传动齿轮，传动带，电机二，所述的传动齿轮安装在传动轴上，所述的传动轴的一端安装有支撑座三，所述的传动轴的另一端安装有支撑座四，所述的传动带一端与传动轴连接，所述的传动带另一端与电机二连接。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过自动化磨矿装置的设置，提高了磨矿效率，降低了成本，同时也方便了加料和输送。同时下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种自动化磨矿装置的正视图。图2为本技术一种自动化磨矿装置的正剖视图。图3为本技术一种自动化磨矿装置的后视图。图4为本技术一种自动化磨矿装置的左视图。图5为本技术一种自动化磨矿装置的左剖视图。图6为本技术一种自动化磨矿装置的俯剖视图。图7为本技术一种自动化磨矿装置的轴视图。图8为本技术一种自动化磨矿装置的局部轴视图。图中：1、磨矿筒，11、配合齿一，12、配合齿二，13、排料盖，14、锁扣，2、进料辊，21、出矿口，22、安装块，23、支撑轴，24、轴套，25、磨矿块，26、进料斗，3、螺旋轴，4、底架，5、支撑装置，51、支撑座一，52、支撑座二，53、支撑轴，54、支撑齿轮，6、传动装置，61、支撑座三，62、支撑座四，63、传动轴，64、传动齿轮，65、传动带，66、电机二，7、电机一，8、减速器。具体实施方式实施例：如图1-6所示，一种自动化磨矿装置，包括磨矿筒1，进料辊2，螺旋轴3，底架4，支撑装置5，支撑座一51，支撑座二52，支撑轴53与支撑齿轮54，传动装置6，电机一7，减速器8，其特征在于：所述的进料辊2安装在磨矿筒1内，所述的螺旋轴3安装在进料辊2内，所述的支撑装置5安装在底架4上，所述的电机一7与减速器8连接，所述的减速器8与螺旋轴3连接，所述的进料辊2上阵列有多组出矿口21，所述的进料辊2外圈阵列有三组安装块22，所述的安装块22上安装有支撑轴23，所述的安装块22之间的支撑轴23上安装有轴套24，所述的轴套24上阵列有多组磨矿块25，所述的磨矿筒1的一端外圈设有配合齿一11，所述的磨矿筒1的另一端外圈设有配合齿二12，所述的配合齿一11与两组支撑装置5配合，所述的配合齿二12与一组支撑装置5和一组传动装置6配合，所述的磨矿筒1设有排料盖13，所述的排料盖13通过锁扣14与磨矿筒1连接。进一步的，所述的进料辊2上方设有进料斗26，通过进料斗26的设置，方便了加料。进一步的，所述的磨矿块25为三角体，通过多个磨矿块25的设置，提高了磨矿效率，同时也可以设置为其他的多边体。进一步的，所述的支撑装置5包括支撑座一51，支撑座二52，支撑轴53与支撑齿轮54，所述的支撑齿轮54安装在支撑轴53上，所述的支撑轴53的一端安装有支撑座一51，所述的支撑轴53的另一端安装有支撑座二52，通过支撑装置5的设置，实现了磨矿筒1的支撑。进一步的，所述的传动装置6包括支撑座三61，支撑座四62，传动轴63，传动齿轮64，传动带65，电机二66，所述的传动齿轮64安装在传动轴63上，所述的传动轴63的一端安装有支撑座三61，所述的传动轴63的另一端安装有支撑座四62，所述的传动带65一端与传动轴63连接，所述的传动带65另一端与电机二66连接，通过传动装置6的设置，为磨矿筒1的传动提供了动力。本技术中，矿石通过进料斗26进入到进料辊2，随后通过电机一7带动螺旋轴3旋转，通过螺旋轴3旋转将矿石带动到进料辊2内，随后矿石通过出矿口21排出后进入到磨矿筒1内，随后通过传动装置6的电机二66带动传动轴63，从而带动传动齿轮64旋转，而三组磨矿块25在支撑轴23在，通过磨矿块25对矿石进行研磨，而多个磨矿块25增加了研磨效率，通过支撑齿轮54对磨矿筒1进行支撑，而传动齿轮64带动配合齿二12旋转，从而带动磨矿筒1旋转。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过自动化磨矿装置的设置，提高了磨矿效率，降低了成本，同时也方便了加料和输送。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化磨矿装置，包括磨矿筒，进料辊，螺旋轴，底架，支撑装置，传动装置，电机一，减速器，其特征在于：所述的进料辊安装在磨矿筒内，所述的螺旋轴安装在进料辊内，所述的支撑装置安装在底架上，所述的电机一与减速器连接，所述的减速器与螺旋轴连接，所述的进料辊上阵列有多组出矿口，所述的进料辊外圈阵列有三组安装块，所述的安装块上安装有支撑轴，所述的安装块之间的支撑轴上安装有轴套，所述的轴套上阵列有多组磨矿块，所述的磨矿筒的一端外圈设有配合齿一，所述的磨矿筒的另一端外圈设有配合齿二，所述的配合齿一与两组支撑装置配合，所述的配合齿二与一组支撑装置和一组传动装置配合，所述的磨矿筒设有排料盖，所述的排料盖通过锁扣与磨矿筒连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化磨矿装置，包括磨矿筒，进料辊，螺旋轴，底架，支撑装置，传动装置，电机一，减速器，其特征在于：所述的进料辊安装在磨矿筒内，所述的螺旋轴安装在进料辊内，所述的支撑装置安装在底架上，所述的电机一与减速器连接，所述的减速器与螺旋轴连接，所述的进料辊上阵列有多组出矿口，所述的进料辊外圈阵列有三组安装块，所述的安装块上安装有支撑轴，所述的安装块之间的支撑轴上安装有轴套，所述的轴套上阵列有多组磨矿块，所述的磨矿筒的一端外圈设有配合齿一，所述的磨矿筒的另一端外圈设有配合齿二，所述的配合齿一与两组支撑装置配合，所述的配合齿二与一组支撑装置和一组传动装置配合，所述的磨矿筒设有排料盖，所述的排料盖通过锁扣与磨矿筒连接。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞勇，龚尚文，蒋外鳌，
申请(专利权)人：耒阳市百汇粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43